1. Pozadina klijenta

JPFL Films Pvt. Limited. je domaća indijska tvrtka koja proizvodi funkcionalne plastične folije u velikim količinama; njezini glavni proizvodi su BOPP i BOPET ambalažne folije, a krajnji korisnici obuhvaćaju industrije hrane, tiskarske kompozicije i industrijskog pakiranja, čineći je važnim dobavljačem folija u sjevernoj Indiji. Tijekom svakodnevnih procesa rezanja i proizvodnje nastaju velike količine odsječaka folije i nekvalitetnih otpadnih folija, koje su do sada dugotrajno prodavane na inozemnom tržištu po niskoj cijeni, što je rezultiralo izuzetno niskom stopom iskorištavanja resursa.

2. Ključne teškoće

1. Stara reciklažna oprema ima kapacitet od samo 500 kg/h po liniji, pa efikasnost obrade ne može pratiti brzinu nastanka otpada; stoga se otpad dugo nakuplja na tvorničkom području, zauzimajući prostor za skladištenje;

2. Stara oprema ima lošu toplinsku kontrolu i nedostatne slojeve filtracije, zbog čega se proizvode granule s brojnim kristalima i visokim udjelom nečistoća, što ih onemogućava da se koriste u tvorničkim linijama za proizvodnju visokokvalitetnih folija, pa se moraju prodavati po niskoj cijeni;

3. Cijene sirovih plastičnih materijala u Indiji neprestano rastu, što uzrokuje visoke troškove nabave sirovina izvan tvornice; stoga postoji hitna potreba za smanjenjem troškova putem internog recikliranja.

3. Naše rješenje

Prilagodili smo klijentu kompletne **ML160 linije za pravljenje granula specijalizirane za BOPP foliju + ML180 linije za recikliranje i pravljenje granula za BOPET foliju**, obje linije opremljene sa:

• Sustavom za prisilno hranjenje puhaste folije koji rješava probleme premostivanja i klizanja pri hranjenju folije;

• Petstupnim preciznim sustavom termičke kontrole ekstrudiranja koji osigurava stabilnost taljenja folija različitih točaka topljenja;

• Dvostupnim visokopreciznim sustavom filtracije koji dubinski uklanja nečistoće i kristale iz masе folije;

• Zatvorenim sustavom vodene hladne rezanje granula koji osigurava ravnomjernost i kvalitetu granula.

4. Kvantificirani poslovni rezultati

1. Kapacitet pojedinačne opreme stabilno dostiže 1000 kg/h, podržava kontinuiranu proizvodnju 24 sata dnevno, sedmično proizvodi 20 tona recikliranih BOPP granula i 24 tone BOPET granula, što predstavlja 100% povećanje efikasnosti obrade otpada;

2. Čistoća gotovih granula doseže 99,2%, dok se udio kristala smanjio za 85%, što omogućuje njihovo direktno ponovno korištenje u tvorničkim linijama za proizvodnju srednje i visoke klase folija;

3. Stopa nekvalitetnih granula smanjena je s dosadašnjih 18% na 2,5%, što znatno smanjuje gubitke zbog vraćanja na preradu;

4. Svake godine se klijentu smanjuje potrebna količina kupnje sirovih folija za više od 13.000 tona, što dovodi do smanjenja troškova nabave sirovina za 27%.

5. Vrijednost projekta

Postignut je potpuni zatvoreni proizvodni krug „sirovina–proizvod–otpad–reciklirana sirovina–sirovina“ u proizvodnji folija, što klijentu pomaže da se nosi s lokalnim indijskim zahtjevima za upravljanje okolišnim otpadom, istovremeno znatno smanjujući proizvodne troškove i povećavajući tržišnu konkurentnost proizvoda tvrtke.