Proizvodi
Granulator za iglački nonwoven tkaninu
2026-08-27
Granulacijski stroj za iglačku netkanu tkaninu opremljen je sustavom za podmazivanje i granulaciju s kompaktnim agregatom, što rješava problem dovoda puhaste netkane tkanine; koristi se niskotemperaturna tehnologija koja održava osnovne svojstva materijala te je prilagođen recikliranju i granulaciji različitih vrsta otpadnih netkanih tkanina poput PP i PET.
Granulator za iglački nonwoven tkaninu Granulacija na niskim temperaturama Recikliranje otpada Hranjenje kompaktora Granulacija PP/PET
Scroll Down
Granulator za iglačke netkane tkanine
Pregled proizvoda
Granulator za iglačke netkane tkanine specijalizirana je oprema za recikliranje otpada od netkanih tkanina, opremljena sustavom hranjenja u obliku kompaktnih grumenova koji efikasno rješava industrijski problem lakoće stvaranja mostova i klizanja pri hranjenju puhavih netkanih tkanina. Oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što omogućuje maksimalno očuvanje osnovnih svojstava materijala netkanih tkanina te odgovara potrebama recikliranja i granulacije otpada od različitih vrsta netkanih tkanina i meltblown tkanina, kao što su PP i PET. Ova oprema podržava izravnu obradu cijelih snopova odbjega od netkanih tkanina, čime se izbjegava prethodna postupak drobljenja; ima kompaktnu konstrukciju, zauzima malo prostora i jednostavna je za upotrebu, što pomaže tvrtkama koje se bave proizvodnjom netkanih tkanina da postignu 100% unutarnje ponovno korištenje otpada, znatno smanjujući troškove sirovina i troškove odlaganja otpada.
Tehnički princip
Granulator za iglačke netkane tkanine koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednoslojnog ekstrudera kako bi postigao učinkovitu recikliranje i granulaciju puhavih otpadaka od netkanih tkanina. Prvo, puhavi otpad od netkanih tkanina može se direktno ubaciti u komoru kompaktnog stroja, gdje se brzo rezanjem i drobljenjem među pokretnim i fiksnim noževima, uz visoku brzinu trenja i toplinu koja samostalno podiže temperaturu, materijal skuplja i utječe, postajući homogeni grumeni. Nakon što se gustoća nagomilavanja poveća 3–4 puta, materijal se ravnomjerno dovodi do ekstruderskog vretena, čime se iz korijena sprječava pojava mostova i klizanja tipičnih za obične načine hranjenja. U fazi ekstruzije, oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, strogo kontrolirajući radnu temperaturu kako bi se izbjeglo degradiranje vlakana na visokim temperaturama, dok istovremeno uz pomoć sustava za vakuumsko ispuštanje gasova uklanja ulje i vlagu iz materijala. Nakon filtracije od nečistoća, granule se formiraju hlađenjem vodom, što rezultira regeneriranim granulama s visokim stupnjem očuvanja svojstava i niskim sadržajem nečistoća.
Parametri performansi
1. Standardna kapacitet: 300–1500 kg/h
2. Pogodan materijal: različite vrste netkanih tkanina PP/PET, otpad od meltblown tkanina
3. Snaga glavnog stroja: 30–315 kW
4. Način hranjenja: kompaktni stroj izravno obrađuje cijele snopove odbjega od netkanih tkanina
5. Stopa očuvanja svojstava gotovih granula: ≥80%
6. Sadržaj nečistoća u granulama: ≤1%
7. Materijal cilindra i vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminij, bakar, sljedeći, keramički grijač
10. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći prvorazredni brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa, rezanje na trake
12. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći prvorazredni brendovi
13. Marka frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Zemljopisno porijeklo: NANTONG
Jedinstvene prednosti
1. Stabilno hranjenje bez zaglavljivanja: Opsežan sustav hranjenja kompaktnih grumenova sprječava stvaranje mostova i klizanje tijekom hranjenja, osiguravajući ravnomjerno i stabilno hranjenje te efikasno sprječava fluktuacije kapaciteta, što jamči kontinuitet proizvodnje.
2. Ušteda na prethodnim operacijama: Moguće je izravno ubaciti cijele snopove odbjega od netkanih tkanina, bez dodatnog procesa drobljenja, što pojednostavljuje proizvodni proces i smanjuje troškove opreme i radne snage.
3. Niska temperatura održava performanse: Koristeći proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, strogo kontrolirajući radnu temperaturu, minimalizira se degradacija vlakana na visokim temperaturama, ostvarujući stopu očuvanja svojstava gotovih granula od ≥80%, što garantira izvrsnu kvalitetu regeneriranih materijala.
4. Kompaktna konstrukcija i jednostavna upotreba: Cijela oprema je kompaktna, zauzima malo prostora, a radni proces je jednostavan; nije potrebna složena stručna obuka za brzo savladavanje, što smanjuje složenost održavanja i upravljanja.
5. Stroga kontrola nečistoća: Korištenjem sustava filtracije i uklanjanja nečistoća osigurava se da sadržaj nečistoća u gotovim granulama ne prelazi 1%, poboljšavajući čistoću regeneriranih materijala i zadovoljavajući zahtjeve za kvalitetu u daljnjem ponovnom korištenju.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Visoka produktivnost i učinkovito recikliranje: Standardna kapacitet opreme dostiže 300–1500 kg/h, što omogućuje proizvodnju do 36 tona regeneriranih granula dnevno tijekom 24-satne proizvodnje, omogućujući brzo i masovno recikliranje otpada od netkanih tkanina.
2. Značajna ušteda i povećanje učinka: Pomaže tvrtkama da postignu 100% unutarnje ponovno korištenje odbjega od proizvodnje, štedeći godišnje desetke milijuna juana na troškovima odlaganja otpada; regenerirani materijali mogu se izravno koristiti u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina i injekcijskih proizvoda, smanjujući troškove sirovina za 25% i znatno smanjujući ukupne proizvodne troškove.
3. Izrazita ekološka vrijednost: Umjesto tradicionalnog spaljivanja ili odlaganja otpada, smanjuje rasipanje resursa i onečišćenje okoliša, pomažući tvrtkama da postignu zelenu proizvodnju i udovolje zahtjevima ekološke politike.
4. Stabilna i pouzdana kvaliteta: Zahvaljujući prokušanom procesu i komponentama prvoklasnih brendova, oprema radi stabilno, a kvaliteta gotovih granula je homogena i kontrolirana, pružajući pouzdanu podršku proizvodnji tvrtke.
Ciljna publika
Osnovna ciljna publika ovog uređaja uključuje tvrtke za proizvodnju netkanih tkanina, tvornice za proizvodnju maski, tvrtke za geotekstilne materijale, tvornice sanitarnih materijala, tvrtke za recikliranje tekstilnog otpada i druge slične organizacije koje svakodnevno proizvode velike količine odbjega i otpada od netkanih tkanina te imaju hitnu potrebu za učinkovitim i visokokvalitetnim uređajima za recikliranje otpada.
Primjena
Granulator za iglačke netkane tkanine primjenjuje se uglavnom u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta otpada od netkanih tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglačke netkane tkanine, odbjegu od meltblown tkanina, geotekstilni otpad, sanitarnu netkanu tkaninu, otpad od maski i druge materijale. Bilo da se radi o unutarnjem ponovnom korištenju odbjega u proizvodnim tvrtkama ili o centraliziranoj obradi profesionalnih tvrtki za recikliranje otpada, ovaj uređaj pruža stabilna i učinkovita rješenja za granulaciju, pretvarajući odbačene netkane tkanine u regenerirane granule koje se mogu ponovno koristiti, čime se postiže cirkularna upotreba resursa.
Rješenja za industrijske probleme
1. Rješenje problema hranjenja: S obzirom na puhavu teksturu netkanih tkanina, kada obično hranjenje dovodi do stvaranja mostova i klizanja te velikih fluktuacija kapaciteta, opremljeni sustav hranjenja kompaktnih grumenova omogućuje utiskivanje puhavog materijala u visokodusne grumene, što omogućuje ravnomjerno i stabilno hranjenje i potpuno rješava problem fluktuacije kapaciteta.
2. Poboljšanje performansi regeneriranih materijala: S obzirom na problem ozbiljnog degradiranja vlakana i loše kvalitete regeneriranih materijala zbog tradicionalne obrade na visokim temperaturama, oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što sprječava oštećenje vlakana na visokim temperaturama, ostvarujući stopu očuvanja svojstava gotovih granula od ≥80% i znatno poboljšavajući kvalitetu regeneriranih materijala.
3. Smanjenje troškova odlaganja otpada: S obzirom na problem da se odbjeg od proizvodnje mora spaljivati ili odlagati, što uzrokuje visoke troškove i rasipanje resursa, ovaj uređaj omogućuje 100% recikliranje i granulaciju otpada, pretvarajući ga u korisne regenerirane materijale; time se ne samo uštede visoki troškovi odlaganja, već se i djelomično zamjenjuju originalne sirovine, smanjujući troškove nabave sirovina za tvrtke.
Česta pitanja – FAQ
Q1: Koje materijale može obraditi ovaj granulator za iglačke netkane tkanine?
A: Oprema je pogodna za različite vrste netkanih tkanina PP/PET, kao i za otpad od meltblown tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglačke netkane tkanine, odbjegu od meltblown tkanina, geotekstilni otpad, sanitarnu netkanu tkaninu, otpad od maski i druge vrste.
Q2: Je li potrebna prethodna obrada drobljenja?
A: Ne, opremljeni kompaktni stroj može izravno obraditi cijele snopove odbjega od netkanih tkanina, čime se izbjegava prethodna obrada drobljenja i pojednostavljuje proizvodni proces.
Q3: Kakve su performanse gotovih regeneriranih granula?
A: Oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što omogućuje stopu očuvanja svojstava gotovih granula od ≥80% i sadržaj nečistoća od ≤1%, što ih čini pogodnima za izravno ponovno korištenje u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina i injekcijskih proizvoda.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke opreme je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke.
Q5: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardna kapacitet opreme iznosi 300–1500 kg/h, što omogućuje proizvodnju do 36 tona regeneriranih granula dnevno tijekom 24-satne proizvodnje; moguće je prilagoditi model opreme prema potrebama kupca za određeni kapacitet.
WhatsApp
8617701563079