PE folija plastična ekstruzijska odvodnjivačica

Pregled proizvoda

PE folija plastična ekstruzijska odvodnjivačica je prilagođena spiralna ekstruzijska oprema za odvodnjavanje plastike, specijalno dizajnirana za procese recikliranja plastike. Pomoću isključivo fizičkog ekstruzijskog načina uklanja slobodnu vlagu iz oprane plastične mase, smanjujući sadržaj vode na manje od 5%. Učinkovito povezuje liniju za pranje plastike s kasnijim postupkom granulacije, omogućavajući kontinuiranu proizvodnju u toku. Oprema koristi otporne na habanje mreže od nehrđajućeg čelika i specijalnu konstrukciju vretena; stopa odvodnjavanja može premašiti 75%, a nema troškova grijanja, što znači da su troškovi rada i održavanja vrlo niski. Ovo je ključna pomoćna oprema za tvrtke koje se bave recikliranjem plastike kako bi povećale produktivnost i smanjile troškove.

Teorijski princip

Ova oprema koristi princip spiralnog ekstruzijskog odvodnjavanja. Oprana mokra plastična masa dovodi se u komoru odvodnjivačice putem transportne strukture, gdje se uz stalno guranje i stiskanje spiralnih lopatica s promjenljivim promjerom volumen materijala neprestano smanjuje. Slobodna voda unutar materijala izlazi kroz mrežu od nehrđajućeg čelika na bočnim stijenkama i odvodi se, čime se ostvaruje isključivo fizičko odvodnjavanje. Od ulaznog do izlaznog kraja materijal se postepeno podiže pod pritisak, što jača efekt odvodnjavanja; konačni suhi materijal s niskim sadržajem vode može se direktno poslati u sljedeći postupak granulacije bez dodatne pripreme.

Parametri performansi

1. Kapacitet obrade: 500–2000 kg/h
2. Sadržaj vode nakon odvodnjavanja: ≤5%
3. Ukupna stopa odvodnjavanja: može doseći više od 75%
4. Materijal mreže: otporan na habanje nehrđajući čelik
5. Način proizvodnje: podržava kontinuiranu proizvodnju
6. Materijal vretena i cilindra: 38crmoala, dvostruki metal, obrađeni azotizacijom
7. Znamka motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeće domaće marke
8. Znamka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeće domaće marke
9. Znamka frekvencijskog pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
11. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
12. Zaštitni znak/brand: PURUI
13. Proizvodno mjesto: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Isključivo fizičko odvodnjavanje s minimalnim potrošnjom energije: Koristi fizički način ekstruzijskog odvodnjavanja, bez grijanja, što znači da tijekom rada nema dodatnih energetskih troškova. Troškovi rada su izuzetno niski; u usporedbi s tradicionalnim postupkom sušenja toplim zrakom, ovaj način štedi više od 70% električne energije, a godišnji uštede na energetskim troškovima po jednoj proizvodnoj liniji mogu premašiti 80.000 juana.
2. Visoka učinkovitost odvodnjavanja i visoki postotak uspješnosti: Može direktno smanjiti sadržaj vode u materijalu s više od 20% na manje od 5%; ukupna stopa odvodnjavanja može premašiti 75%, s konstantnim i pouzdanim rezultatima koji zadovoljavaju stroge zahtjeve sljedećeg postupka granulacije.
3. Duži životni vijek otpornih dijelova: Vreteno i cilindar izrađeni su od otpornih materijala poput 38crmoala i obrađeni azotizacijom, dok je mreža od nehrđajućeg čelika. Cijela oprema ima dug životni vijek, niske troškove održavanja i smanjen broj obustava zbog servisa.
4. Bez problema povezuje se s kontinuiranom proizvodnjom: Može se izravno spojiti s izlazom linije za pranje, omogućavajući kontinuiranu proizvodnju bez ručnog prebacivanja materijala, što značajno povećava produktivnost i prilagođava se velikim skalama recikliranja plastike.
5. Jednostavna upravljanja i niska stopa kvarova: Oprema ima jednostavnu konstrukciju i jasan radni proces, te je lako održavati. Niska stopa kvarova osigurava stabilnost proizvodnog procesa.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Značajno smanjenje energetskih troškova proizvodnje: Uspoređujući s postupkom sušenja toplim zrakom, ovaj način štedi više od 70% energije, a godišnje uštede na energetskim troškovima po jednoj liniji mogu premašiti 80.000 juana, što učinkovito smanjuje troškove poslovanja.
2. Poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda: Stabilno kontroliranje sadržaja vode na manje od 5% sprječava probleme poput mjehurića ili prekinutih granula u sljedećem postupku granulacije, smanjujući stopu neispravnih proizvoda za 80% i smanjujući frekvenciju promjene mreže za 60%, što poboljšava kvalitetu gotovih granula.
3. Ušteda prostora za proizvodnju: Oprema zauzima samo trećinu prostora tradicionalne linije za sušenje, što značajno štedi prostor u pogonu i prilagođava se različitim veličinama proizvodnih prostora.
4. Jačanje kontinuiteta proizvodnje: Spajanjem s linijom za pranje omogućava kontinuiranu proizvodnju, smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i povećava ukupnu produktivnost, pomažući tvrtkama da prošire kapacitete.

Ciljna publika

Tvrtke za pranje plastike, tvrtke za proizvodnju recikliranih granula, tvrtke za recikliranje plastike, industrijske zone za recikliranje resursa, tvrtke za obradu otpada, posebno one koje imaju velike proizvodne linije za recikliranje plastike i zahtijevaju visoku učinkovitost odvodnjavanja i kontrolu troškova.

Primjena

Ova oprema primarno se koristi u preliminarnom odvodnjavanju nakon pranja različitih vrsta reciklirane plastike, uključujući odvodnjavanje PE/PP folija nakon pranja, ekstruziju nakon pranja pletenih vreća, kao i odvodnjavanje drugih vrsta reciklirane plastike poput folija i pletenih vreća. Ova oprema učinkovito povezuje procese pranja i granulacije, osiguravajući materijal s niskim sadržajem vode koji odgovara zahtjevima sljedećeg postupka.

Rješenja za najčešće probleme u industriji

1. Rješenje problema kvalitete pri izravnom granuliranju mokrog materijala: Kada je sadržaj vode u mokrom materijalu previsok, izravno granuliranje često dovodi do pojave mjehurića, prekinutih granula i visoke stope neispravnih proizvoda. Ova oprema može smanjiti sadržaj vode na manje od 5%, što značajno povećava udio ispravnih proizvoda u finalnoj granulaciji, smanjujući stopu neispravnih proizvoda za 80% i smanjujući frekvenciju promjene mreže za 60%, čime se poboljšava kvaliteta gotovih granula.
2. Zamjena energetski intenzivnog postupka sušenja: Uz problem visokih troškova, velike potrošnje energije i niske učinkovitosti odvodnjavanja kod tradicionalnog sušenja toplim zrakom, ovaj način koristi isključivo fizičko ekstruzijsko odvodnjavanje bez grijanja, što štedi više od 70% energije i godišnje uštede na troškovima premašuju 80.000 juana, uz istovremeno veću učinkovitost odvodnjavanja.
3. Izbjegavanje nedostataka pri prirodnom sušenju: Uz problem velikog prostora, niske učinkovitosti i ovisnosti o vremenskim uvjetima kod prirodnog sušenja, ova oprema zauzima samo trećinu prostora linije za sušenje, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez ograničenja vremenskih uvjeta i osigurava stabilnu i kontroliranu produktivnost.
4. Osiguranje stabilnosti sljedeće proizvodnje: Uz problem nedovoljnog odvodnjavanja koji dovodi do nestabilnosti sljedeće proizvodnje i loše kvalitete gotovih proizvoda, ova oprema osigurava stabilnu stopu odvodnjavanja od preko 75% i preciznu kontrolu sadržaja vode, pružajući stabilnu osnovu za sljedeći postupak granulacije i povećavajući stabilnost kvalitete gotovih proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koja je raspon kapaciteta ove PE folija plastične ekstruzijske odvodnjivačice?
A: Kapacitet opreme je 500–2000 kg/h, s mogućnošću prilagodbe prema zahtjevima kupca i prilagođavanja različitim veličinama proizvodnih linija.
Q2: Kakav standard može postići sadržaj vode nakon odvodnjavanja?
A: Nakon obrade ovom opremom, sadržaj vode u materijalu može biti stabilno kontroliran na manje od 5%, s stopom odvodnjavanja koja može premašiti 75%, što u potpunosti zadovoljava zahtjeve sljedećeg postupka granulacije.
Q3: Koje marke se koriste za glavne dijelove opreme?
A: Za motore se mogu koristiti Siemens, ABB, Weg ili vodeće domaće marke; za ležajeve – NSK, SKF, INA, FAG ili vodeće domaće marke; za frekvencijske pretvarače – ABB, FUJI, Delta, Siemens, što osigurava stabilan i pouzdan rad opreme.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, što pruža kupcima adekvatnu potporu nakon prodaje.
Q5: Kakve prednosti ova oprema ima u odnosu na sušenje toplim zrakom?
A: U odnosu na tradicionalni postupak sušenja toplim zrakom, ova oprema koristi isključivo fizičko ekstruzijsko odvodnjavanje bez grijanja, što štedi više od 70% energije i godišnje uštede na troškovima premašuju 80.000 juana; istovremeno, oprema zauzima samo trećinu prostora linije za sušenje, ima veću učinkovitost odvodnjavanja i značajno smanjuje stopu neispravnih proizvoda u granulaciji.