Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike
Oprema za sušenje plastike

Oprema za sušenje plastike

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Spiralna ekstruzijska oprema za odvodnjavanje i iscjedak plastike, koja čistom fizičkom ekstruzijom smanjuje sadržaj vode u opranoj plastici na manje od 5 %; povezuje liniju za pranje s postupkom granulacije, prilagođena je po mjeri te primjenjuje se u scenarijima recikliranja i prerade plastike.

Product Tags:

Oprema za sušenje plastike Spiralno ekstruzijsko iscjedjivanje Niska potrošnja energije Prilagođena obrada Recikliranje plastike

Online konzultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Plastična oprema za sušenje

Pregled proizvoda

Ova plastična oprema za sušenje predstavlja spiralnu ekstruzijsku opremu za odvodnjavanje i iscjedak plastike, specijalno dizajniranu za primjene recikliranja i prerade plastike. Oprema se može izravno spojiti s izlazom peračke linije, omogućujući kontinuiranu proizvodnju u tekućem toku. Oprema koristi isključivo fizički način ekstruzijskog odvodnjavanja, bez potrebe za grijanjem i s minimalnim operativnim troškovima. Omogućuje uklanjanje slobodne vode iz oprane plastike, smanjujući sadržaj vode na manje od 5%, čime se efikasno povezuje peračka linija s kasnijim procesima granulacije i rješavaju različiti problemi povezani s direktnom granulacijom mokre plastike. Proizvod se može prilagoditi prema zahtjevima klijenta po kapacitetu, bez fiksnih cijena; cijela jedinica koristi otporne na habanje vretena i mreže od nehrđajućeg čelika, što osigurava dugotrajnost, niske troškove održavanja, jednostavnu upotrebu i nisku stopu kvara, čineći je ključnom dopunskom opremom za tvornice za pranje plastike, tvornice za proizvodnju recikliranih granula i druge srodne tvrtke.

Teorijski princip

Oprema koristi princip spiralnog ekstruzijskog odvodnjavanja: mokra plastika nakon pranja transportirana je do komore ekstrudera gdje, uz stalno guranje i stiskanje spiralnih lopatica promjenjivog promjera, volumen materijala neprestano smanjuje, a slobodna voda iznutra se iscjedaka kroz bočne mreže od nehrđajućeg čelika, ostvarujući isključivo fizičko odvodnjavanje. Materijal se postupno pod tlakom od ulazne do izlazne strane, s postepenim povećanjem pritiska, što jača efekt odvodnjavanja i na kraju daje suhi materijal s niskim sadržajem vode, koji se može izravno poslati u sljedeće procese granulacije bez dodatne pripreme, osiguravajući kontinuitet proizvodnog procesa.

Podaci o performansama

1. Kapacitet obrade: 500–2000 kg/h
2. Sadržaj vode nakon iscjedka: ≤5%
3. Ukupni učinak odvodnjavanja: do 75% ili više
4. Materijal mreže: otporan na habanje nehrđajući čelik
5. Način proizvodnje: podržava kontinuiranu proizvodnju
6. Materijali vretena i cilindra: 38CrMoAlA, bimetalni materijal, nitridirani
7. Znamka motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeće domaće marke
8. Znamka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeće domaće marke
9. Znamka frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
11. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
12. Zaštitni znak/brand: PURUI
13. Porijeklo: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Niski energetski troškovi: isključivo fizičko ekstruzijsko odvodnjavanje, bez potrebe za grijanjem, s minimalnim operativnim troškovima; u usporedbi s tradicionalnim procesima sušenja toplim zrakom, štedi više od 70% energije, što godišnje donosi uštedu od preko 80.000 juana na troškovima energije po liniji, znatno smanjujući troškove proizvodnje.
2. Visoka učinkovitost odvodnjavanja: visoka efikasnost, moguće smanjiti sadržaj vode iznad 20% na manje od 5%; ukupni učinak odvodnjavanja dostiže 75% ili više, što zadovoljava stroge zahtjeve sljedećih procesa granulacije po sadržaju vode.
3. Visoka izdržljivost i niski troškovi održavanja: otporna na habanje vretena i mreže od nehrđajućeg čelika imaju dug životni vijek, smanjuju frekvenciju zamjene dijelova i smanjuju troškove održavanja, smanjujući ukupne troškove održavanja opreme.
4. Pogodnost za kontinuiranu proizvodnju: može se izravno spojiti s izlazom peračke linije, omogućujući tekuću kontinuiranu proizvodnju bez ručnog prebacivanja materijala, što povećava produktivnost i optimizira proizvodni tijek.
5. Jednostavnost uporabe i niska stopa kvara: jednostavna konstrukcija i jednostavan proces rada, s niskom stopom kvara u svakodnevnoj upotrebi, smanjujući vrijeme zastoja zbog kvara opreme.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Znatno smanjenje troškova energije: u usporedbi s procesima sušenja toplim zrakom, štedi više od 70% energije, što godišnje donosi uštedu od preko 80.000 juana po liniji, pomažući tvrtkama da kontinuirano smanjuju troškove proizvodnje.
2. Poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda: stabilno kontroliranje sadržaja vode na manje od 5% sprječava probleme poput mjehurića ili prekida u sljedećim procesima granulacije, smanjujući stopu neispravnih proizvoda za 80% i smanjujući frekvenciju mijenjanja mreža za 60%, čime se poboljšava kvaliteta recikliranih granula.
3. Ušteda prostora za proizvodnju: oprema zauzima samo trećinu prostora potrebnog za liniju za sušenje, što značajno štedi prostor u tvornici, optimizira raspored i povećava iskoristivost prostora.
4. Osiguravanje stabilnosti proizvodnje: kontinuirani način proizvodnje u kombinaciji s visokim učinkovitošću odvodnjavanja sprječava probleme nestabilnosti u kasnijim fazama proizvodnje, osiguravajući glatki tijek proizvodnje i povećavajući produktivnost tvrtke.

Ciljna publika

Tvornice za pranje plastike, tvornice za proizvodnju recikliranih granula, tvrtke za recikliranje plastike, industrijske zone za recikliranje resursa, tvrtke za obradu otpada – sve one koje imaju velike potrebe za odvodnjavanjem mokre plastike; ova oprema savršeno se prilagođava njihovim proizvodnim procesima, povećavajući produktivnost i kvalitetu proizvoda.

Primjena

Ova oprema primarno se koristi za odvodnjavanje nakon pranja PE/PP folija, iscjedak nakon pranja pletenih vreća te za preliminarno odvodnjavanje nakon pranja reciklirane plastike iz folija i pletenih vreća. U ovim situacijama oprema brzo obrađuje mokru plastiku nakon pranja, smanjujući sadržaj vode na manje od 5%, osiguravajući kvalitetnu sirovinu za sljedeće procese granulacije i poboljšavajući kvalitetu gotovih recikliranih granula.

Rješenje problema u industriji

1. Rješavanje problema kvalitete direktnog granuliranja mokre plastike: zbog visokog sadržaja vode u mokroj plastici, direktna granulacija često dovodi do mjehurića, prekida i visoke stope neispravnih proizvoda; ova oprema smanjuje sadržaj vode na manje od 5%, smanjujući stopu neispravnih proizvoda za 80% i poboljšavajući kvalitetu gotovih proizvoda.
2. Zamjena energetski intenzivnih procesa sušenja: zbog visokih troškova energije i niske učinkovitosti tradicionalnih procesa sušenja toplim zrakom, ova oprema koristi isključivo fizičko ekstruzijsko odvodnjavanje, bez potrebe za grijanjem, štedeći više od 70% energije i postizajući učinak odvodnjavanja veći od 75%, balansirajući efikasnost i energetsku učinkovitost.
3. Izbjegavanje ograničenja prirodnog sušenja: zbog velikog prostora, niske učinkovitosti i ovisnosti o vremenskim uvjetima prirodnog sušenja, ova oprema zauzima samo trećinu prostora potrebnog za liniju za sušenje, omogućujući kontinuiranu proizvodnju bez ovisnosti o vremenskim uvjetima i znatno povećavajući učinkovitost odvodnjavanja i iskoristivost prostora.
4. Osiguravanje stabilnosti kasnijih faza proizvodnje: zbog problema nestabilnosti kasnijih faza proizvodnje i loše kvalitete gotovih proizvoda uslijed nedovoljnog odvodnjavanja, stabilan učinak odvodnjavanja ove opreme omogućuje kontrolu sadržaja vode na manje od 5%, sprječavajući fluktuacije u proizvodnji uzrokovanе problemima s vodom i osiguravajući stabilan tijek kasnijih procesa granulacije.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Kakav je učinak odvodnjavanja ove plastične opreme za sušenje?
A: Oprema može smanjiti sadržaj vode u opranoj plastici s više od 20% na manje od 5%; ukupni učinak odvodnjavanja dostiže 75% ili više, potpuno zadovoljavajući zahtjeve za sirovinu sljedećih procesa granulacije.
Q2: Jesu li operativni troškovi ove opreme visoki?
A: Oprema koristi isključivo fizičko ekstruzijsko odvodnjavanje, bez potrebe za grijanjem; u usporedbi s procesima sušenja toplim zrakom, štedi više od 70% energije, što godišnje donosi uštedu od preko 80.000 juana po liniji, s minimalnim operativnim troškovima.
Q3: Može li se ova oprema spojiti s postojećom proizvodnom linijom?
A: Da, može se izravno spojiti s izlazom peračke linije, omogućujući tekuću kontinuiranu proizvodnju bez potrebe za velikim adaptacijama postojeće linije.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancijski rok ove opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke, osiguravajući prava korisnika.
Q5: Je li ova oprema prilagodljiva po narudžbi?
A: Da, ova oprema je personalizirana; bez fiksnih cijena, može se prilagoditi prema zahtjevima klijenta po kapacitetu, prilagođavajući se različitim veličinama proizvodnih procesa.

Kontakt