Proizvodi
Regranulacijski stroj za recikliranje polipropilenskih vlakana
2026-08-27
Regranulacijska stroj za recikliranje polipropilenskih vlakana prilagođen je za specifične potrebe i dizajniran za otpadne niti od sintetičkih vlakana te otpadne materijale od tekstilnih pređa, rješavajući problem dovoda puhavih vlakana i omogućujući valorizaciju i ponovnu upotrebu tekstilnih otpadaka, s kapacitetom od 200 do 1500 kg/h.
Regranulacijski stroj za recikliranje polipropilenskih vlakana Prilagođeni granulator Racionalizacija resursa tekstilnih otpadaka Učinkovita oprema za granulaciju Marka PURUI
Scroll Down
Regranulacijska mašina za polipropilenska vlakna
Pregled proizvoda
Regranulacijska mašina za polipropilenska vlakna specijalizirana je oprema za regranulaciju otpadnih sintetičkih niti i tekstilnih pređa, a radi se o prilagođenom proizvodu bez fiksnog cijena koji se izrađuje prema potrebama korisnika u pogledu količine proizvodnje. Ova oprema namjenski rješava industrijske probleme poput zapinjanja i stvaranja mostova pri hranjenju puhavih vlakana, omogućavajući efikasnu valorizaciju i ponovnu upotrebu tekstilnih otpadnih niti, što pomaže određenim poduzećima da smanje troškove zbrinjavanja otpada, istovremeno smanjujući potrebu za nabavkom sirovih sintetičkih vlakana, čime se postižu ekološke koristi i ekonomska vrijednost. Standardni kapacitet opreme pokriva raspon od 200 do 1500 kg/h, te je kompatibilna s različitim vrstama otpadnih sintetičkih niti i pređa kao što su poliesterske, polipropilenske i najlonske, kao i s otpadnim vlaknima i pređama različitih duljina, što zadovoljava potrebe za obradom raznovrsnih oblika tekstilnog otpada.
Tehnički princip
Ova oprema koristi kombinirani proces predrezanje + predtlačno hranjenje + ekstruzija jednom vratilom, čime se ostvaruje kompletni proces prerade od tekstilnog otpada do regranuliranih granula. Prvo, duge otpadne niti rezaju se na kratke dijelove pomoću uređaja za rezanje, rješavajući problem zapinjanja pri hranjenju dugih vlakana; zatim se puhavi kratki dijelovi komprimiraju kroz strukturu predtlačnog hranjenja, sprječavajući stvaranje mostova tijekom hranjenja i osiguravajući stabilan dovod sirovine u cilindar. U cilindru je smještena konstrukcija vratila s jakim sjeckanjem koja efikasno razdvaja snopove vlakana, a uz pomoć segmentiranog sustava grijanja postiže se potpuno taljenje i plastifikacija sirovine, što osigurava ravnomjerno taljenje i punu plastifikaciju vlakana. Nakon toga aktivira se vakuumski sustav za ispuhivanje zraka, koji uklanja masnoće, vlagu i isparljive tvari s površine vlakana, sprječavajući pojavu mjehurića ili prekida granula tijekom procesa granulacije. Konačno, višestupanjska filtracija uklanja nečistoće iz sirovine, nakon čega se granule ekstrudiraju i hladno režu, dobivajući gotove regranulirane granule s niskim sadržajem nečistoća i standardnom vlažnošću.
Parametri performansi
1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Kompatibilna sirovina: različite vrste otpadnih sintetičkih niti i pređa kao što su poliesterske, polipropilenske i najlonske, te otpadni vlakna i pređe različitih duljina
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
5. Vlažnost gotovih granula: ≤0,3%
6. Trgovačka marka/brand: PURUI
7. Zemlja porijekla: NANTONG
8. Materijal cilindra i vratila: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, obrađen azotizacijom
9. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
10. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica ili keramički grijači
11. Brand motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brandovi
12. Način rezanja granula: rezač na kalupu, rezač na traku
13. Brand ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brandovi
14. Brand frekvencijskog pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
Jedinstvene prednosti
1. Kompatibilnost s različitim oblicima sirovine: može se koristiti za različite oblike tekstilnog otpada kao što su kratke i duge niti te pređe, pokrivajući poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe, otpadne niti za šivenje, duge sintetičke niti i industrijske ostatke vlakana, što omogućava široku primjenu.
2. Ispuhivanje zraka i uklanjanje nečistoća: opremljena je profesionalnim vakuumskim sustavom za ispuhivanje zraka koji efikasno uklanja masnoće, vlagu i isparljive tvari s površine vlakana, osiguravajući da gotove granule budu bez mjehurića i poboljšavajući kvalitetu granula.
3. Potpuno taljenje i plastifikacija: konstrukcija vratila s jakim sjeckanjem u kombinaciji s segmentiranim sustavom grijanja efikasno razdvaja snopove vlakana, omogućavajući ravnomjerno taljenje i plastifikaciju sirovine, što osigurava stabilnost i dosljednost gotovih granula.
4. Kompaktna konstrukcija i jednostavno održavanje: oprema ima kompaktnu cjelokupnu strukturu, jednostavan operativni proces i praktično održavanje, što smanjuje troškove održavanja i složenost rada za tvrtke.
5. Fleksibilna integracija u proizvodne linije: može se direktno integrirati u proizvodne linije tekstilnih tvornica za obradu ostatka, omogućavajući trenutnu obradu otpada i povećavajući učinkovitost valorizacije resursa, smanjujući troškove skladištenja i transporta otpada.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Maksimalna valorizacija resursa: stopa valorizacije tekstilnog otpada dostiže 100%, pretvarajući otpad koji bi inače trebao biti plaćen za zbrinjavanje u ponovno upotrebljive sintetičke sirovine, čime se postiže ciklična upotreba resursa.
2. Značajna ušteda troškova: troškovi zbrinjavanja otpada smanjeni su za 90%, a godišnje se smanji nabava više od 1200 tona sirovih sintetičkih vlakana, što znatno smanjuje troškove nabave sirovina i zbrinjavanja otpada, povećavajući profitabilnost poduzeća.
3. Efikasna i stabilna proizvodnja: podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom regranuliranih granula do 36 tona, što zadovoljava potrebe za obradom velikih količina otpada i povećava kapacitet proizvodnje regeneriranih sirovina u poduzećima.
4. Prilagodljiva personalizacija: izrađuje se prema potrebama korisnika u pogledu količine proizvodnje, fleksibilno prilagođavajući se potrebama poduzeća različitih veličina, što osigurava precizno usklađivanje kapaciteta opreme s količinom otpada koje poduzeće obrađuje.
Ciljna publika
Ciljna publika ove opreme obuhvaća tekstilne tvornice, tvornice sintetičkih vlakana, tvornice za preradu pređa, tvrtke za recikliranje tekstilnog otpada i tvrtke za regeneraciju sintetičkih resursa. Za tekstilne tvornice, tvornice sintetičkih vlakana i tvornice za preradu pređa, ova oprema omogućava samostalnu obradu ostatka nastalog tijekom proizvodnje, omogućavajući internu valorizaciju otpada; za tvrtke za recikliranje tekstilnog otpada i tvrtke za regeneraciju sintetičkih resursa, omogućava preradu različitih vrsta tekstilnog otpada u visokovrijedne regranulirane granule, proširujući kanale zarade.
Primjena
Regranulacijska mašina za polipropilenska vlakna primarno se koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta tekstilnog otpada, uključujući obradu poliesterskih otpadnih niti, polipropilenskih pređa, najlonskih otpadnih niti, tekstilnih otpadnih pređa, otpadnih niti za šivenje, duge sintetičke niti i industrijske ostatke vlakana. Može se koristiti unutar tekstilnih i tvornica sintetičkih vlakana kao dio proizvodne linije za trenutnu obradu ostatka, ili kao ključna oprema u specijaliziranim tvrtkama za recikliranje otpada i obradu regeneriranih resursa, gdje se obrađuju vanjski prikupljeni različiti tipovi tekstilnog otpada, proizvodeći visokokvalitetne regenerirane sintetičke granule koje se isporučuju daljnjim industrijskim sektorima kao što su proizvodnja sintetičkih vlakana i obrada plastičnih proizvoda.
Rješavanje industrijskih problema
1. Rješavanje problema hranjenja: s obzirom na puhavost i dužinu otpadnih sintetičkih niti, koje se lako zapinju i stvaraju mostove pri hranjenju, oprema je opremljena predrezanjem i predtlačnim hranjenjem – duge niti se prvo rezaju na kratke dijelove, zatim se komprimiraju i ubacuju u cilindar, osiguravajući nemetan i stabilan tok sirovine, čime se sprječavaju prekidi u proizvodnji uzrokovani problemima pri hranjenju.
2. Rješavanje problema kvalitete gotovih granula: s obzirom na masnoće i vlagu na vlaknima, te sklonost granula da se međusobno spajaju ili pucaju, vakuumski sustav za ispuhivanje zraka efikasno uklanja masnoće, vlagu i isparljive tvari, uz potpuno taljenje i plastifikaciju sirovine te višestupanjsku filtraciju, osiguravajući da gotove granule budu bez mjehurića, s niskim sadržajem nečistoća i standardnom vlažnošću, što poboljšava kvalitetu granula.
3. Rješavanje problema zbrinjavanja otpada: s obzirom na visoke troškove zbrinjavanja tekstilnog otpada i nisku stopu valorizacije resursa, ova oprema pretvara otpad u ponovno upotrebljive regranulirane granule, ostvarujući 100% valorizaciju resursa, što znatno smanjuje troškove zbrinjavanja otpada, istovremeno smanjujući potrebu za nabavkom sirovih sintetičkih vlakana, čime se poduzećima stvara dvostruka ekonomska vrijednost.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Je li cijena ove regranulacijske mašine za polipropilenska vlakna fiksna?
A: Ova oprema je prilagođeni proizvod bez fiksnog cijena; izrađuje se prema potrebama korisnika u pogledu količine proizvodnje, a točna cijena ovisi o zahtjevima za kapacitet, konfiguraciji i drugim faktorima.
Q2: Koje vrste tekstilnog otpada može obraditi ova oprema?
A: Oprema je kompatibilna s različitim vrstama otpadnih sintetičkih niti i pređa kao što su poliesterske, polipropilenske i najlonske, te s otpadnim vlaknima i pređama različitih duljina, uključujući poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe, otpadne niti za šivenje, duge sintetičke niti i industrijske ostatke vlakana.
Q3: Je li kvaliteta gotovih granula osigurana?
A: Oprema koristi vakuumski sustav za ispuhivanje zraka kako bi uklonila masnoće i vlagu, višestupanjsku filtraciju za uklanjanje nečistoća, te potpuno taljenje i plastifikaciju sirovine, čime se osigurava da gotove granule imaju sadržaj nečistoća ≤1%, vlažnost ≤0,3%, bez mjehurića i s konstantnom kvalitetom.
Q4: Koliki je rok isporuke ove opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, s mogućnošću manjeg ili većeg prolongiranja ovisno o složenosti prilagođene konfiguracije.
Q5: Koliki je garancijski rok ove opreme?
A: Garancijski rok je 13 mjeseci od datuma izdavanja računa; tijekom garancijskog roka pružamo korisnicima besplatnu servisnu i tehničku podršku.
WhatsApp
8617701563079