Granulator za tekstilne otpadne pređe

Pregled proizvoda

Granulator za tekstilne otpadne pređe specijalizirana je oprema za valorizaciju otpadnih sintetičkih niti i tekstilnih pređa, koja učinkovito rješava industrijske probleme poput lakoće zapinjanja i stvaranja mostova prilikom dovoda puhavih vlakana. Ova oprema pretvara različite vrste tekstilnog otpada u upotrebljive reciklirane granule, omogućavajući resursno iskorištavanje otpadnih tekstilnih niti. Kao prilagođeni proizvod, oprema se može izraditi po mjeri prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnje; standardni kapacitet obuhvaća raspon od 200 do 1500 kg/h, a prilagođena je različitim vrstama sintetičkih otpadnih niti i pređa kao što su poliesterske, polipropilenske i najlonske, te zadovoljava potrebe obrade otpada tvrtki različitih veličina. Oprema nosi marku PURUI, proizvedena je u NANTONGU, a za ključne komponente koristi se oprema međunarodno poznatih brendova, što osigurava stabilnost rada i dugotrajnost, pružajući tekstilnim i tvornicama sintetičkih vlakana učinkovita i ekološka rješenja za obradu otpada.

Princip rada

Ovaj granulator koristi kompletni procesni tijek koji obuhvaća “prednji uređaj za kratko rezanje + predtlačno hranjenje + jednoslojni ekstruder s jednom vratilom”, s posebnim obrađivačkim postupkom dizajniranim za karakteristike tekstilnog otpada: u prvom koraku, duge otpadne niti se prvo rezaju na kraće dijelove pomoću uređaja za rezanje, rješavajući problem zapinjanja pri dovodu dugih vlakana; u drugom koraku, puhave kratke dijelove pređe se zbijaju pomoću strukture za predtlačno hranjenje, sprječavajući stvaranje mostova pri dovodu i osiguravajući stabilan dotok materijala u cilindar; u trećem koraku, snažna štipaljka na vratilu razdvaja snopove vlakana, uz postupak segmentiranog grijanja koji omogućava potpuno taljenje i plastifikaciju materijala, čime se osigurava ravnomjerna forma granula; u četvrtom koraku, ugrađen je sustav za vakuumsko odstranjivanje plinova koji efektivno uklanja ulje, vlagu i isparljive tvari s površine vlakana, sprječavajući pojave mjehurića ili prekinutih granula u gotovom proizvodu; konačno, nakon višestupanjske filtracije za uklanjanje nečistoća, granule se formiraju ekstrudiranjem i hlađenjem u vodi, što rezultira recikliranim granulama s niskim sadržajem nečistoća i propisanim stupnjem vlažnosti.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 200–1500 kg/h
2. Prilagodljivost sirovinama: poliesterske, polipropilenske, najlonske i druge sintetičke otpadne niti i pređe; moguće je obraditi vlakna i pređe različitih duljina
3. Snaga glavnog motora: 22–315 kW
4. Indikatori gotovog proizvoda: sadržaj nečistoća ≤ 1%, vlažnost ≤ 0,3%
5. Materijal ključnih komponenti: vratilo i cilindar izrađeni su od materijala 38CrMoAlA, obrađeni dvostrukom metalurgijom i azotizacijom
6. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
7. Materijali grijača: aluminij, bakar, sljedeći, keramički grijači
8. Pruženi brendovi: motori mogu biti Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi; ležajevi mogu biti NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi; inverterski uređaji mogu biti ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
10. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
11. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Jedinstvene prednosti

1. Prilagodljivost različitim oblicima otpada: može obraditi različite oblike tekstilnog otpada kao što su duge i kratke niti, pređe i druge forme; obuhvaća različite tipove sirovina kao što su poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe i otpadne konfekcijske niti, s širokim spektrom primjene.
2. Vakuumsko odstranjivanje nečistoća: opremljen je profesionalnim sustavom za vakuumsko odstranjivanje plinova koji efektivno uklanja ulje, vlagu i isparljive tvari s površine vlakana, čime se osigurava gotova granula bez mjehurića i s konstantnom kvalitetom, s vlažnošću ≤ 0,3% i sadržajem nečistoća ≤ 1%.
3. Potpuno taljenje i plastifikacija: snažna štipaljka na vratilu u kombinaciji s postupkom segmentiranog grijanja učinkovito razdvaja snopove vlakana, omogućavajući ravnomjernu plastifikaciju materijala i osiguravajući kvalitetu formiranja recikliranih granula, sprječavajući probleme poput prekinutih granula ili grumenja.
4. Kompaktna konstrukcija i jednostavno održavanje: cjelokupna konstrukcija opreme je kompaktna, zauzima malo prostora, operativni proces je pojednostavljen, a redovno održavanje i servisiranje su jednostavni, što smanjuje troškove održavanja poduzeća.
5. Fleksibilna integracija s proizvodnim linijama: može se izravno spojiti s proizvodnim linijama tekstilnih tvornica koje generiraju odbaceno materijal, omogućavajući trenutnu obradu otpada, smanjujući troškove skladištenja i transporta otpada te povećavajući učinkovitost valorizacije.
6. Prilagođena izrada: oprema se može izraditi po mjeri prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnje, s kapacitetom od 200 do 1500 kg/h, što zadovoljava potrebe obrade poduzeća različitih veličina.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Učinkovita valorizacija i ponovna uporaba: postignuta je stopa valorizacije tekstilnog otpada od 100%, pretvarajući otpad koji bi inače bio skup za odlaganje u upotrebljive reciklirane sirovine, pretvarajući smeće u vrijednost.
2. Značajno smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti: tijekom 24-satne proizvodnje mogu se proizvesti do 36 tona recikliranih granula dnevno, što godišnje smanjuje nabavku originalnih sintetičkih sirovina za više od 1200 tona, dok se troškovi obrade otpada smanjuju za 90%, znatno smanjujući ukupne troškove poduzeća za sirovine i obradu otpada.
3. Ekološka usklađenost: valorizacijom otpada smanjuje se zagađenje okoliša od sintetičkog otpada, što je u skladu s ekološkim politikama i pomaže poduzećima da ostvare zeleno proizvodnju.
4. Stabilnost i pouzdanost: ključne komponente su izrađene od međunarodno poznatih brendova, oprema radi stabilno, a garancija traje čak 13 mjeseci, pružajući sigurnost kontinuirane proizvodnje poduzeća.

Ciljna publika

Ova oprema namijenjena je prije svega tekstilnim tvornicama, tvornicama sintetičkih vlakana, tvornicama za preradu pređa, tvrtkama za recikliranje tekstilnog otpada i tvrtkama za recikliranje sintetičkih sirovina. Ove tvrtke svakodnevno proizvode velike količine otpadnih tekstilnih niti i pređa, te im je nužno pružiti učinkovita rješenja za valorizaciju, smanjiti troškove i istovremeno ostvariti ekološku usklađenost u proizvodnji.

Primjena

Ova oprema primjenjuje se u različitim scenarijima recikliranja i granuliranja tekstilnog otpada, uključujući poliesterske otpadne niti, polipropilenske pređe, najlonske otpadne niti, tekstilne otpadne pređe, otpadne konfekcijske niti, duge sintetičke niti i industrijske vlaknene odbacene komade. Bilo da se radi o odbacima nastalim tijekom proizvodnje u tekstilnim tvornicama ili o različitim vrstama tekstilnog otpada prikupljenih od strane tvrtki za recikliranje, ovom opremom mogu se pretvoriti u visokokvalitetne reciklirane granule koje se mogu koristiti za ponovnu proizvodnju sintetičkih proizvoda, ostvarujući cirkularnu uporabu resursa.

Rješenja za industrijske probleme

1. Rješenje problema dovoda: zbog puhavosti i dužine otpadnih sintetičkih niti, koje se lako zapinju i stvaraju mostove pri dovodu, oprema je opremljena prednjim uređajem za kratko rezanje i strukturom za predtlačno hranjenje, tako da se duge vlakna prvo razdvoje na kraće dijelove, a zatim zbiju prije nego što budu unesene u cilindar, čime se u potpunosti rješava problem neproblematičnog dovoda.
2. Rješenje problema deformacija: zbog prisustva ulja i vlage na vlaknima, što uzrokuje mjehuriće i prekid granula tijekom granuliranja, oprema je opremljena sustavom za vakuumsko odstranjivanje plinova koji efektivno uklanja ulje i vlagu, uz potpuno taljenje i plastifikaciju materijala, osiguravajući gotove granule bez mjehurića i s ravnomjernom formom.
3. Rješenje problema visokih troškova: tradicionalna obrada tekstilnog otpada je skupa, a stopa valorizacije je niska; ova oprema omogućava 100% valorizaciju otpada, pretvarajući ga u upotrebljive sirovine, smanjujući troškove obrade otpada za 90% i smanjujući potrebu za kupnjom originalnih sirovina, što znatno smanjuje ukupne troškove poduzeća.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Koje vrste tekstilnog otpada ova granulacija može obraditi?
A: Oprema je prilagođena poliesterskim, polipropilenskim, najlonskim i drugim sintetičkim otpadnim niti i pređama; može obraditi duge i kratke niti, pređe, tekstilne otpadne pređe, otpadne konfekcijske niti i druge oblike tekstilnog otpada, s širokim spektrom primjene.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme? Ima li mogućnost prilagodbe?
A: Standardni kapacitet opreme je 200–1500 kg/h; kao prilagođeni proizvod, može se izraditi po mjeri prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnje, što zadovoljava potrebe obrade poduzeća različitih veličina.
Q3: Je li kvaliteta gotovih granula zajamčena?
A: Oprema je opremljena sustavom za vakuumsko odstranjivanje plinova i višestupanjskom filtracijom; gotove granule imaju sadržaj nečistoća ≤ 1%, vlažnost ≤ 0,3%, bez mjehurića i s ravnomjernom formom, s konstantnom i pouzdanom kvalitetom.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancija opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa; ključne komponente su izrađene od međunarodno poznatih brendova, što osigurava stabilnost rada.
Q5: Može li se oprema spojiti s postojećim proizvodnim linijama?
A: Oprema ima kompaktnu konstrukciju i može se izravno spojiti s proizvodnim linijama tekstilnih tvornica koje generiraju odbaceno materijal, omogućavajući trenutnu obradu otpada, povećavajući učinkovitost valorizacije i smanjujući troškove skladištenja i transporta otpada.