Granulator za modifikaciju plastike s dvostrukim vijcima

Pregled proizvoda

Granulator za modifikaciju plastike s dvostrukim vijcima je prilagođena oprema za ekstruziju i granuliranje s istosmjeranim paralelnim dvostrukim vijcima, bez fiksnog cijena; izrađuje se prema potrebama kupca u pogledu količine proizvodnje. Ova oprema objedinjuje recikliranje plastike, miješanje i modifikaciju te funkcionalizaciju, s izvanrednim performansama snažnog miješanja pod visokim naponom, omogućavajući jedinstvenu proizvodnju visokokvalitetnih modificiranih recikliranih granula i funkcionalnih master-mješavina, što zadovoljava različite potrebe proizvodnje modificirane plastike. Oprema ima strukturu istosmjerne dvostruke vretenaste ekstruzije s intenzivnim miješanjem, čime postiže izvrsne rezultate modifikacije, a također je opremljena višestupanjskim sustavom ispuha vakuma koji u potpunosti uklanja hlapljive tvari i nečistoće, osiguravajući stabilnost svojstava i izgleda granula. Uz to, fleksibilno se može prilagoditi različitim procesima poput punjenja, ojačavanja, bojanja i razgradnje. Središnji dijelovi su iz prvoklasnih brendova, što jamči nisku stopu kvara i dug životni vijek opreme, pomažući tvrtkama u proizvodnji modificiranih granula s visokom dodanom vrijednošću i značajno povećavajući profitabilnost proizvoda.

Karakteristike opreme

Ova oprema za ekstruziju i granuliranje s istosmjeranim paralelnim dvostrukim vijcima ima tri ključne karakteristike: prvo, izvrsne performanse miješanja, zahvaljujući strukturi snažnog miješanja pod visokim naponom koju pruža istosmjerna dvostruka vretenasta konstrukcija, što omogućava ravnomjerno miješanje različitih materijala i postizanje idealnih rezultata modifikacije, odgovarajući potrebama miješanja u procesima punjenja, ojačavanja i miješanja; drugo, dobre samoočišćujuće sposobnosti – tijekom rada oprema sama čisti vretena i unutarnje stijenke cilindra, sprječavajući ostatak materijala i moguću međusobnu kontaminaciju, čime se osigurava čistoća i dosljednost proizvoda iz različitih serija; treće, fleksibilna modularna konfiguracija – na temelju potreba kupca i vrste materijala, moguće je prilagoditi različite modularne komponente, što omogućava obradu mnogih tipova materijalnih sistema i proširuje primjenu opreme.

Tehnički parametri

1. Trgovačka marka: PURUI
2. Zemlja porijekla: NANTONG
3. Brend: PURUI
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći prvoklasni brendovi
6. Način rezanja: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
7. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći prvoklasni brendovi
8. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
10. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Jedinstvene prednosti

1. Jedinstvena proizvodnja modifikacije: omogućava jedinstvenu realizaciju recikliranja i modifikacije plastike, bez potrebe za povezivanjem više procesa, skraćujući proizvodni tijek, smanjujući gubitak materijala i troškove rada i energije. U usporedbi s tradicionalnom proizvodnjom modifikacije u više koraka, proces je skraćen za 40%, a troškovi rada i energije smanjeni su za 25%.
2. Izvrsni rezultati modifikacije i uklanjanja nečistoća: struktura snažnog miješanja istosmjernih dvostrukih vijaka osigurava izvrsne rezultate modifikacije, dok višestupanjski sustav ispuha vakuma u potpunosti uklanja hlapljive tvari i nečistoće, ograničavajući sadržaj nečistoća u granulama na manje od 0,8%, što omogućava direktnu isporuku klijentima iz automobilske i elektroničke industrije s visokom dodanom vrijednošću, rješavajući problem slabe efikasnosti miješanja i uklanjanja nečistoća kod jednovretenih uređaja, koji ne mogu proizvesti visokokvalitetne modificirane materijale.
3. Velika prilagodljivost procesima: fleksibilno se može prilagoditi različitim procesima poput punjenja, ojačavanja, bojanja i razgradnje, pokrivajući širok spektar primjene – od punjenja i modifikacije, ojačavanja, pripreme master-mješavina do miješanja i modifikacije – te tako zadovoljava različite potrebe proizvodnje modificirane plastike.
4. Stabilnost, izdržljivost i niska stopa kvara: središnji dijelovi su iz prvoklasnih brendova poput Siemens, ABB, NSK, a godišnji radni vijek opreme premašuje 7.500 sati, uz poboljšanje produktivnosti za više od 50%; niska stopa kvara i dug životni vijek rješavaju probleme nestabilnih performansi obične opreme i loše dosljednosti proizvoda iz različitih serija.
5. Povećanje dodane vrijednosti proizvoda: omogućava proizvodnju modificiranih granula s visokom dodanom vrijednošću; nakon modifikacije, tržišna cijena gotovih granula povećana je za više od 18%, što značajno povećava bruto profitabilnost i pomaže tvrtkama da riješe problem niske dodane vrijednosti recikliranih granula i nemogućnosti ulaska na tržište visokokvalitetnih sirovina.

Područja primjene

Ova oprema ima široku primjenu, obuhvaćajući četiri glavna tipa procesa:
Prvi tip je punjenje i modifikacija, prilagodljiv za obradu različitih anorganskih punila poput kalcijevog karbonata, talka, barija sulfata, titana bijelog pigmenta, keramičkih prašaka, drvnog/prabotanih vlakana itd., za proizvodnju granula plastike s punjenjem i modifikacijom;
Drugi tip je ojačavanje i modifikacija, podržava dodavanje kratkih i dugih staklenih vlakana, ugljičnih vlakana i drugih kristalnih vlakana, za izradu granula ojačanih staklenim vlaknima i drugih modificiranih plastika;
Treći tip je priprema master-mješavina, omogućava proizvodnju specijalnih funkcionalnih master-mješavina poput crnih master-mješavina, bojnih master-mješavina, protupožarnih master-mješavina, master-mješavina za razgradnju itd.;
Četvrti tip je miješanje i modifikacija, primjenjiv za miješanje termoplastičnih materijala/elastomera, polimernih legura, kabelskih materijala (uključujući PVC kabele, nisko-dimne bezhalogenske kabele, PE izolacijske/zaštitne materijale, PE kabele za razgradnju, specijalne kabele itd.), što zadovoljava različite potrebe miješanja i modifikacije.

Ciljna publika

Ciljna publika ovog granulatora za modifikaciju plastike s dvostrukim vijcima uključuje tvrtke koje proizvode modificiranu plastiku, visokokvalitetne tvrtke za preradu recikliranih granula, tvrtke za proizvodnju funkcionalnih master-mješavina, tvrtke za razgradnju plastike, dobavljače potrošnog materijala za automobile i elektroniku itd. Sve ove tvrtke imaju potrebu za proizvodnjom visokokvalitetne modificirane plastike, funkcionalnih master-mješavina ili visokokvalitetnih recikliranih granula; karakteristike ove opreme – jedinstvena proizvodnja, izvrsne rezultate modifikacije i proizvodnja s visokom dodanom vrijednošću – precizno odgovaraju njihovim problemima i potrebama za profitabilnost.

Konkretni scenariji primjene

Konkretni scenariji primjene ovog uređaja uključuju recikliranje i modifikaciju plastike, izradu granula ojačanih staklenim vlaknima, proizvodnju bojnih i funkcionalnih master-mješavina, miješanje i granuliranje razgradnih plastika, proizvodnju visokokvalitetnih recikliranih granula PET-a, kao i izradu granula za punjenje i ojačavanje. U scenariju recikliranja i modifikacije plastike, reciklirana plastika se može izravno obraditi i modificirati, što povećava kvalitetu i dodanu vrijednost recikliranih materijala; u scenariju izrade granula ojačanih staklenim vlaknima, struktura snažnog miješanja osigurava ravnomjerno miješanje staklenih vlakana i plastike, što rezultira stabilnim performansama ojačanih granula; u scenariju miješanja i granuliranja razgradnih plastika, razgradivi materijali se mogu miješati s drugim plastikama kako bi se proizveli granule razgradne plastike koje ispunjavaju propisane standarde.

Rješenja za aktualne probleme industrije

S obzirom na brojne probleme s kojima se trenutno suočava industrija proizvodnje modificirane plastike, ovaj granulator za modifikaciju plastike s dvostrukim vijcima nudi cjelovita rješenja:
1. Rješava problem slabih rezultata miješanja i uklanjanja nečistoća kod jednovretenih uređaja: zahvaljujući strukturi snažnog miješanja istosmjernih dvostrukih vijaka i višestupanjskom sustavu ispuha vakuma, postižu se izvrsni rezultati miješanja i uklanjanja nečistoća, omogućavajući proizvodnju visokokvalitetnih modificiranih materijala i zadovoljavanje potreba klijenata s visokom dodanom vrijednošću;
2. Rješava problem složenosti i visoke cijene procesa modifikacije: jedinstvena realizacija recikliranja i modifikacije skraćuje proizvodni tijek, smanjuje troškove rada i energije te smanjuje gubitak materijala;
3. Rješava problem niske dodane vrijednosti recikliranih granula: proizvodnjom modificiranih granula s visokom dodanom vrijednošću povećava se tržišna cijena i bruto profitabilnost proizvoda, pomažući tvrtkama da se probiju na tržište visokokvalitetnih sirovina;
4. Rješava problem nestabilnih performansi obične opreme: središnji dijelovi su iz prvoklasnih brendova, oprema je stabilna i izdržljiva, godišnji radni vijek premašuje 7.500 sati, što osigurava dosljednost proizvoda iz različitih serija i povećava produktivnost.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Kolika je cijena ovog granulatora za modifikaciju plastike s dvostrukim vijcima?
A: Ova oprema je prilagođeni proizvod bez fiksnog cijena; izrađuje se prema potrebama kupca u pogledu količine proizvodnje, a detaljnu ponudu možete dobiti kontaktirajući naš prodajni tim.
Q2: Koliki je rok isporuke opreme?
A: Rok isporuke opreme iznosi 70–80 radnih dana, računajući od potvrde narudžbe.
Q3: Koliki je garancijski rok opreme?
A: Garancijski rok opreme iznosi 13 mjeseci od datuma izdavanja računa; tijekom garancijskog roka pružamo besplatne servise i tehničku podršku.
Q4: Koje vrste proizvoda oprema može proizvesti?
A: Oprema može proizvesti visokokvalitetne modificirane reciklirane granule, funkcionalne master-mješavine, granule ojačane staklenim vlaknima, granule razgradne plastike, kao i različite granule miješane i modificirane plastike, pokrivajući širok spektar primjene – od punjenja i modifikacije, ojačavanja, pripreme master-mješavina do miješanja i modifikacije.
Q5: Koji brendovi se koriste za središnje dijelove opreme?
A: Brendovi motora uključuju Siemens, ABB, Weg ili domaći prvoklasni brendovi; brendovi ležajeva uključuju NSK, SKF, INA, FAG ili domaći prvoklasni brendovi; brendovi inverterskih uređaja uključuju ABB, FUJI, Delta, Siemens, što osigurava stabilnost i izdržljivost opreme.