Stroj za granulaciju s dvostrukim vretenima za punjenje i modifikaciju

Pregled proizvoda

Stroj za granulaciju s dvostrukim vretenima za punjenje i modifikaciju je prilagođena oprema za ekstruziju i granulaciju s istosmjernim paralelnim dvostrukim vretenima, koja uključuje recikliranje plastike, miješanje i modifikaciju te funkcionalizaciju. Oprema se odlikuje izvanrednim performansama snažnog miješanja pod visokim naponom, omogućujući jednostavnu i cjelovitu proizvodnju visokokvalitetnih modificiranih recikliranih granula i funkcionalnih master-mješavina. Ova oprema posjeduje izvrsne miješalne karakteristike, dobru samoočišćujuću sposobnost te fleksibilne modularne mogućnosti kombinacije, što joj omogućuje prilagodbu različitim tipovima obrade brojnih materijalnih sustava, pružajući integrirano rješenje za proizvodnju modificirane plastike. Trgovačka marka i brend proizvoda su PURUI, a izvor proizvodnje je NANTONG. Oprema se može prilagoditi prema zahtjevima kupca po količini proizvodnje, bez fiksnih cijena.

Ključne karakteristike

1. Snažno miješanje i modifikacija: Koristi istosmjeran dvostruki vreteni s konstrukcijom za snažno miješanje, što osigurava izvrsne rezultate modifikacije. Moguće je jednostavno obaviti recikliranje i modifikaciju plastike u jednom koraku, bez potrebe za povezivanjem više procesnih koraka, čime se pojednostavljuje proizvodni tijek i smanjuje gubitak materijala.

2. Učinkovito odstranjivanje isparina i nečistoća: Opremljen je višestupanjnim vakuumskim sustavom za odstranjivanje isparina, koji jamči temeljito odstranjivanje nečistoća, omogućujući kontrolu sadržaja nečistoća u granulama i osiguravanje stabilnosti njihovih performansi i izgleda. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama može se kontrolirati na manje od 0,8%.

3. Prilagodljivost procesima: Fleksibilno se može prilagoditi različitim procesima poput punjenja, ojačavanja, bojanja ili razgradnje, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju različitih vrsta modificirane plastike i funkcionalnih master-mješavina, s širokim spektrom primjene.

4. Pouzdani ključni dijelovi: Ključni dijelovi su opremljeni komponentama renomiranih svjetskih proizvođača; način grijanja može biti električni ili elektromagnetski, dok su motori dostupni od Siemens-a, ABB-a, Weg-a ili domaćih priznatih brendova. Načini rezanja uključuju rezanje na površini matrice i rezanje u trake, a ležajevi mogu biti NSK, SKF, INA, FAG ili domaći priznati brendovi. Frekventni pretvarači su dostupni od ABB-a, FUJI-a, Delta-a ili Siemens-a. Oprema se odlikuje niskom stopom kvarova, dugim vijekom trajanja i godišnjim radnim vremenom većim od 7500 sati.

5. Visoka dodana vrijednost: Oprema može proizvesti modificirane granule s visokom dodanom vrijednošću, pomažući tvrtkama da prodru na tržište visoke klase, uz povećanje cijene gotovih granula nakon modifikacije za više od 18%, što značajno povećava bruto profitabilnost proizvoda.

Detalji tehničke opreme

1. Trgovačka marka: PURUI

2. Izvor proizvodnje: NANTONG

3. Brend: PURUI

4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje

5. Brend motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći priznati brendovi

6. Način rezanja: rezanje na površini matrice, rezanje u trake

7. Brend ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći priznati brendovi

8. Brend frekventnog pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens

9. Rok isporuke: 70–80 radnih dana

10. Rok garancije: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Područja primjene

1. Modifikacija s punjenjem: Oprema je prilagodljiva za proizvodnju modificiranih plastika s punjenjem kalcijevim karbonatom, talkom, barijem sulfatom, titanskom bijelom pigmentom, keramičkim prahom, drvenim/pridobanim biljnim vlaknima i drugim anorganskim punjenjima, stvarajući visokokvalitetne granule modificirane plastike s punjenjem.

2. Modifikacija s ojačavanjem: Oprema podržava obradu s ojačavanjem kratkim ili dugim staklenim vlaknima, ugljičnim vlaknima i drugim kristalnim materijalima, stvarajući visokopevnostne granule ojačane plastike, koje se mogu isporučiti za automobilske i elektroničke aplikacije visoke klase.

3. Proizvodnja master-mješavina: Oprema može proizvesti crne master-mješavine, bojene master-mješavine, protupožarne master-mješavine, razgradne master-mješavine i druge specijalne funkcionalne master-mješavine, zadovoljavajući personalizirane zahtjeve različitih industrija za funkcionalne master-mješavine.

4. Miješanje i modifikacija: Oprema je pogodna za miješanje i modifikaciju termoplastičnih materijala/elastomera, polimernih legura i kabelskih materijala, uključujući PVC kabele, nisko-dimne bezhalogenske kabele, PE izolacijske i obložne materijale, PE kroslinkirane kabele i druge specijalne kabele.

Ciljna publika

Osnovna ciljna publika ovog stroja uključuje tvrtke za proizvodnju modificirane plastike, tvornice visokokvalitetnih recikliranih granula, tvornice funkcionalnih master-mješavina, tvrtke za razgradnu plastiku te dobavljače automobilskih i elektroničkih komponenti. Oprema pruža efikasna i stabilna rješenja za granulaciju s modifikacijom, pomažući poboljšanju kvalitete proizvoda i konkurentnosti na tržištu.

Znakoviti primjeri primjene

1. Recikliranje i modifikacija plastike: Oprema se koristi za recikliranje i modifikaciju starog otpada od plastike, pretvarajući niskovrijedne odbačene plastične materijale u visokokvalitetne modificirane reciklirane granule, čime se ostvaruje kružni tok resursa.

2. Proizvodnja granula ojačanih staklenim vlaknima: Dodavanjem staklenih vlakana proizvode se visokopevnostne i visokotrgovinske granule ojačane plastike, koje se koriste za proizvodnju automobilskih dijelova, elektroničkih kućišta i drugih proizvoda visoke klase.

3. Proizvodnja bojenih i funkcionalnih master-mješavina: Oprema omogućuje prilagođenu proizvodnju master-mješavina različitih boja i funkcija, zadovoljavajući zahtjeve industrije za boje, protupožarnost, razgradnju i druge posebne performanse.

4. Granulacija s miješanjem razgradnih materijala: Oprema miješa razgradne materijale s drugim plastikama, stvarajući granule razgradne plastike, što odgovara potrebama tržišta ekološki prihvatljivih materijala.

5. Granulacija s recikliranjem PET-a visoke klase: Oprema reciklira i modifikira staru PET plastiku, stvarajući visokokvalitetne PET granule s modifikacijom, koje se koriste za pakiranje, tekstil i druge proizvode visoke klase.

6. Proizvodnja granula s punjenjem i ojačavanjem: Dodavanjem anorganskih punjenja i ojačivača proizvode se modificirane granule plastike koje imaju i visoku pevnost i veliku žilavost, proširujući primjenu plastike na nove scenarije.

Rješenje problema industrije

1. Rješenje problema slabog miješanja i odstranjivanja nečistoća kod strojeva s jednim vretenom: U usporedbi s jednovretenim strojevima, stroj za granulaciju s dvostrukim vretenima za punjenje i modifikaciju, s izvrsnim performansama snažnog miješanja i višestupanjnim vakuumskim sustavom za odstranjivanje isparina, može znatno poboljšati ravnomjernost miješanja i učinkovitost odstranjivanja nečistoća, omogućujući proizvodnju modificiranih materijala za visoke potrebe i prevladavajući ograničenja jednovretenih strojeva koje ne mogu dosegnuti tržište visoke klase.

2. Optimizacija procesa modifikacije s više koraka: Tradicionalna proizvodnja modifikacije zahtijeva povezivanje više procesnih koraka, što dovodi do duge procedure, visokih troškova i velikih gubitaka materijala. Ovaj stroj omogućuje jednostavnu i cjelovitu proizvodnju recikliranja i modifikacije u jednom koraku, skraćujući proces za 40%, smanjujući troškove rada i energije za 25%, što značajno povećava proizvodnu efikasnost i smanjuje operativne troškove.

3. Povećanje dodane vrijednosti recikliranih granula: Obične reciklirane granule imaju nisku dodanu vrijednost i teško mogu prodrijeti na tržište visoke klase. Modificirane reciklirane granule proizvedene ovim strojem imaju izvrsne performanse i mogu se direktno isporučiti klijentima iz automobilske i elektroničke industrije s visokom dodanom vrijednošću, pomažući tvrtkama da povećaju profitabilnost svojih proizvoda.

4. Osiguranje dosljednosti proizvodnih serija: Obični strojevi nemaju stabilne performanse i lako mogu izazvati velike razlike između serija proizvoda. Ovaj stroj koristi ključne dijelove renomiranih brendova, te radi stabilno i pouzdano, osiguravajući dosljednost izgleda i performansi proizvoda i povećavajući povjerenje kupaca.

Osnovne vrijednosti

1. Povećanje profita: Nakon modifikacije, cijena gotovih granula na tržištu poraste za više od 18%, što značajno povećava bruto profitabilnost proizvoda i pomaže tvrtkama da prošire svoj profitabilni prostor.

2. Ušteda troškova: Uspoređujući s tradicionalnom proizvodnjom modifikacije s više koraka, ovaj stroj skraćuje proces za 40%, smanjujući troškove rada i energije za 25%, što efektivno kontroliše operativne troškove proizvodnje.

3. Proširenje tržišta: Visokokvalitetne modificirane granule proizvedene ovim strojem mogu se direktno isporučiti klijentima iz automobilske i elektroničke industrije s visokom dodanom vrijednošću, pomažući tvrtkama da prodru na tržište visoke klase i povećaju konkurentnost svog brenda.

4. Poboljšanje efikasnosti: Godišnji radni vremenski period ovog stroja prelazi 7500 sati, što znači da je proizvodna efikasnost povećana za više od 50%, omogućujući ispunjavanje potreba za masovnom i kontinuiranom proizvodnjom.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Može li se ovaj stroj za granulaciju s dvostrukim vretenima za punjenje i modifikaciju prilagoditi?
A: Da, ovaj stroj je prilagođeni proizvod bez fiksnih cijena, koji se može izraditi prema zahtjevima kupca po količini proizvodnje, prilagodljiv za različite veličine proizvodnih scenarija.

Q2: Koliki je rok isporuke ovog stroja?
A: Rok isporuke ovog stroja je 70–80 radnih dana, s mogućnošću prilagodbe prema individualnim zahtjevima za prilagodbu.

Q3: Koliki je rok garancije ovog stroja?
A: Rok garancije ovog stroja je 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, s profesionalnom servisnom podrškom i popravkom dijelova tijekom garancijskog razdoblja.

Q4: Koje vrste proizvoda ovaj stroj može proizvesti?
A: Oprema može proizvesti granule s punjenjem i modifikacijom, granule s ojačavanjem, različite funkcionalne master-mješavine, modificirane plastike s miješanjem i visokokvalitetne reciklirane granule, prilagodljive za punjenje, ojačavanje, proizvodnju master-mješavina i miješanje s drugim materijalima.

Q5: Koliko je povećana proizvodna efikasnost ovog stroja u usporedbi s tradicionalnim strojevima?
A: Godišnji radni vremenski period ovog stroja prelazi 7500 sati, što znači da je proizvodna efikasnost povećana za više od 50% u usporedbi s tradicionalnim strojevima, uz skraćivanje procesa za 40%, što značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost.