Granulator za bojene master pelete s dvostrukim vijcima

Pregled proizvoda

Granulator za bojene master pelete s dvostrukim vijcima je oprema za ekstruziju i granulaciju s istosmjernim paralelnim dvostrukim vijcima. Radi se o personaliziranom proizvodu bez fiksnog cijena, koji se prilagođava potrebama klijenta u pogledu proizvodnje. Ova oprema objedinjuje recikliranje plastike, miješanje i modifikaciju te funkcionalizaciju, te posjeduje izvanredne performanse snažnog miješanja pod visokim smicanjem. Omogućava jednostavnu i kompletnu proizvodnju visokokvalitetnih modificiranih recikliranih peleta i funkcionalnih master peleta, što zadovoljava potrebe različitih scenarija obrade plastike. Oprema koristi ključne komponente renomiranih marki, čime se postiže niska stopa kvara i dug rok trajanja, stvarajući stabilne proizvodne koristi za klijente i pomažući im da zauzmu poziciju na tržištu visoke klase, povećavajući profitabilnost proizvoda.

Ključne karakteristike

Istosmjerni paralelni dvostruki vijak za ekstruziju ima tri ključne karakteristike: prvo, izvanredne miješalne sposobnosti – snažno miješanje omogućava potpuno sjedinjenje različitih materijala, osiguravajući ravnomjernost i stabilnost modifikacijskih rezultata; drugo, dobru samoočišćujuću sposobnost – tijekom rada oprema sama čisti vijak i komoru, smanjujući ostatak materijala i sprječavajući međusobno onečišćenje između različitih serija proizvoda; treće, fleksibilnu modularnu konfiguraciju – mogućnost prilagodbe opreme različitim sustavima materijala i obradnim zahtjevima, prilagođavajući se različitim tipovima obrade. Uz to, ovaj granulator za bojene master pelete s dvostrukim vijcima ima još nekoliko ekskluzivnih prednosti: snažno miješanje dvostrukog vijka u istom smjeru, izvrsni modifikacijski učinak, mogućnost jednostavnog obavljanja procesa recikliranja i modifikacije bez potrebe za više radnih koraka; višestupanjski vakuumski sustav za odstranjivanje isparina i nečistoća, koji efikasno uklanja vlagu, isparine i nečistoće iz materijala, osiguravajući stabilnost performansi i izgleda peleta; fleksibilna prilagodba različitim procesima poput punjenja, ojačavanja, bojenja ili razgradnje, što odgovara zahtjevima proizvodnje različitih vrsta proizvoda; ključne komponente su od renomiranih marki, što jamči nisku stopu kvara i dug rok trajanja, smanjujući troškove remonta i poboljšavajući kontinuitet proizvodnje.

Tehnički parametri opreme

1. Trgovinska marka: PURUI
2. Zemlja porijekla: NANTONG
3. Marka: PURUI
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaća vodeća marka
6. Način rezanja: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
7. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaća vodeća marka
8. Marka frekvencijskog pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
10. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Područja primjene

Ovaj granulator za bojene master pelete s dvostrukim vijcima ima široku primjenu i pokriva mnoge specifične segmente obrade plastike:
Segment punjenja i modifikacije: prilagođen je obradi punjenja i modifikacije s materijalima kao što su kalcijev karbonat, talk, barijev sulfat, titanski dioksid, keramički prašak, drveni/pravi biljni vlakna i drugi anorganski punjači, poboljšavajući tvrdoću i čvrstoću plastičnih proizvoda;
Segment ojačanja i modifikacije: podržava proizvodnju ojačanih plastika s kratkim staklenim vlaknima, dugim staklenim vlaknima, ugljičnim vlaknima i drugim kristalnim vlaknima, stvarajući modificirane plastike s visokom čvrstoćom i žilavosti;
Segment pripreme master peleta: omogućava proizvodnju karbonskih master peleta, bojenih master peleta, protupožarnih master peleta, razgradnih master peleta i drugih specijalnih funkcionalnih master peleta, odgovarajući različitim funkcionalnim zahtjevima;
Segment miješanja i modifikacije: primjenjuje se za miješanje termoplastičnih materijala/elastomera, polimernih legura, kabelskih materijala i drugih materijala, pri čemu se kabelski materijali odnose na PVC kabele, nisko-dimne bezhalogenske kabele, PE izolacijske/zaštitne materijale, PE kabele s poveznicama, posebne kabele i druge tipove.

Ciljna publika

Ključna ciljna publika ovog uređaja uključuje tvrtke koje proizvode modificirane plastike, visokokvalitetne tvornice za recikliranje i preradu peleta, tvornice funkcionalnih master peleta, tvrtke koje se bave razgradnjom plastike te dobavljače automobilskih i elektroničkih komponenti. Sve ove tvrtke imaju potrebu za proizvodnjom visokokvalitetnih modificiranih peleta i funkcionalnih master peleta, ili pak za povećanje dodane vrijednosti recikliranih peleta kako bi zauzele poziciju na tržištu visoke klase. Performanse i karakteristike ovog granulatora precizno odgovaraju njihovim proizvodnim zahtjevima, pomažući im da povećaju konkurentnost i profitabilnost svojih proizvoda.

Konkretni scenariji primjene

U stvarnoj proizvodnji ovaj uređaj može se koristiti u brojnim konkretnim situacijama: recikliranje i modifikacija plastike – nakon recikliranja otpadne plastike, izravno se provodi modifikacija i proizvode se visokokvalitetni modificirani reciklirani peleti; proizvodnja peleta ojačanih staklenim vlaknima – miješanje staklenih vlakana s plastikom i granulacija za stvaranje plastike s poboljšanim mehaničkim svojstvima; proizvodnja bojenih i funkcionalnih master peleta – izrada različitih boja i funkcionalnih peleta prema različitim recepturama; granulacija za razgradnju plastike – miješanje razgradnih materijala s plastikom za stvaranje razgradnih peleta; visokokvalitetna recikliranja PET-a – recikliranje i modifikacija starog PET-a za proizvodnju PET peleta namijenjenih visokokvalitetnim primjenama; granulacija za punjenje i ojačavanje – dodavanje punjača i ojačivača radi poboljšanja različitih tehničkih karakteristika plastike.

Rješenja za probleme industrije

Trenutno industrija obrade plastike suočava se s brojnim problemima, a ovaj granulator za bojene master pelete s dvostrukim vijcima može ih djelotvorno riješiti:
Problemi s jednosmjernim uređajima – slabim miješanjem i nečistoćama, što onemogućava proizvodnju visokokvalitetnih modificiranih materijala – rješeni su snažnim miješanjem dvostrukog vijka u istom smjeru i višestupanjskim vakuumskim sustavom za odstranjivanje isparina, što omogućava potpuno miješanje materijala i temeljito uklanjanje nečistoća, stvarajući modificirane pelete u skladu s visokim standardima;
Problemi s više radnih koraka, dugim procesima, visokim troškovima i velikim gubitkom materijala – rješeni su jednostavnim obavljanjem procesa recikliranja i modifikacije u jednom koraku, što skraćuje proces za 40% u odnosu na tradicionalnu proizvodnju s više koraka, smanjuje troškove rada i energije za 25%, te smanjuje gubitke materijala tijekom prijenosa između koraka;
Problemi s niskom dodanom vrijednošću recikliranih peleta i nemogućnošću zauzimanja pozicije na tržištu visoke klase – rješeni su proizvodnjom visokokvalitetnih modificiranih peleta, čiji se tržišni cijena nakon modifikacije povećava za više od 18%, što značajno povećava bruto profitabilnost proizvoda, uz kontrolu sadržaja nečistoća u peletima na manje od 0,8%, omogućujući direktnu isporuku visokokvalitetnim kupcima iz automobilske i elektroničke industrije;
Problemi s nestabilnim performansama običnih uređaja i lošom homogenošću proizvoda iz različitih serija – rješeni su korištenjem ključnih komponenti renomiranih marki, što jamči stabilne performanse, godišnji radni vijek veći od 7.500 sati, povećanje produktivnosti za više od 50%, te osigurava homogenost performansi i izgleda proizvoda iz različitih serija.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Povećanje dodane vrijednosti proizvoda – proizvodnja visokokvalitetnih modificiranih peleta, čija se tržišna cijena nakon modifikacije povećava za više od 18%, znatno povećava profitabilnost proizvoda i pomaže tvrtkama da zauzmu poziciju na tržištu visoke klase;
2. Smanjenje proizvodnih troškova – jednostavna proizvodnja u jednom koraku skraćuje proces za 40%, smanjuje troškove rada i energije za 25%, smanjuje gubitke materijala i efikasno kontroliše ukupne proizvodne troškove;
3. Osiguranje kvalitete proizvoda – višestupanjski vakuumski sustav za odstranjivanje isparina i nečistoća garantira kontrolu sadržaja nečistoća u peletima na manje od 0,8%, osiguravajući stabilnost izgleda i performansi proizvoda, te visoku homogenost između serija, što odgovara zahtjevima visokokvalitetnih kupaca;
4. Povećanje produktivnosti – godišnji radni vijek veći od 7.500 sati, povećanje produktivnosti za više od 50%, smanjenje vremena za remont i održavanje, osiguravanje kontinuiteta proizvodnje;
5. Prilagodba različitim zahtjevima – fleksibilna modularna konfiguracija i sposobnost prilagodbe različitim procesima omogućuju proizvodnju za punjenje, ojačavanje, pripremu master peleta, miješanje i modifikaciju, prilagođavajući se različitim sustavima materijala i povećavajući univerzalnost i iskoristivost opreme.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Kolika je cijena ovog granulatora za bojene master pelete s dvostrukim vijcima?
A: Ovaj uređaj je personaliziran i nema fiksnu cijenu. Ponuda će se izraditi na temelju potreba klijenta u pogledu proizvodnje i specifičnih zahtjeva za konfiguraciju. Molimo vas da dostavite detaljne informacije o vašim zahtjevima, a mi ćemo vam izraditi ekskluzivni plan i ponudu.
Q2: Koliki je rok isporuke opreme?
A: Rok isporuke opreme je 70–80 radnih dana, s mogućnošću manjih korekcija ovisno o rasporedu proizvodnje. Točan datum isporuke bit će jasno definiran nakon potpisivanja ugovora.
Q3: Koliki je garancijski rok opreme?
A: Garancijski rok opreme iznosi 13 mjeseci od datuma izdavanja računa. Tijekom garancijskog roka pružamo besplatne usluge remonta i zamjene dijelova (osim ako je oštećenje uzrokovano nepravilnom uporabom).
Q4: Može li ovaj uređaj proizvesti razgradne plastike?
A: Da, uređaj je fleksibilno prilagodljiv zahtjevima procesa razgradnje i može izraditi razgradne plastike putem miješanja i granulacije, stvarajući razgradne pelete u skladu s propisanim standardima.
Q5: Koje marke se koriste za ključne komponente uređaja?
A: Za motore mogu se odabrati marka Siemens, ABB, Weg ili domaća vodeća marka; za ležajeve – NSK, SKF, INA, FAG ili domaća vodeća marka; za frekvencijske pretvarače – ABB, FUJI, Delta, Siemens. Sve su to vodeće svjetske marke koje osiguravaju stabilne performanse opreme.