Granulator za miješanje i modifikaciju s dvostrukim vijcima

Pregled proizvoda

Granulator za miješanje i modifikaciju s dvostrukim vijcima je prilagođena oprema za ekstruziju i granulaciju s istosmjernim paralelnim dvostrukim vijcima, bez fiksnog cijena; izrađuje se prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta proizvodnje. Ova oprema objedinjuje recikliranje plastike, miješanje i modifikaciju te funkcionalizaciju proizvodnje, s izvanrednim performansama snažnog miješanja pod visokim naponom. Omogućava cjeloviti proces od obrade sirovine do gotovog proizvoda, pružajući klijentima visokokvalitetne modifikirane reciklirane granule i funkcionalne master-mase. Oprema se odlikuje izvrsnim miješanjem, dobrim samoočišćenjem te fleksibilnom modularnom konfiguracijom, što omogućuje prilagodbu različitim tipovima obrade brojnih materijalnih sistema i široku primjenu u raznim scenarijima modifikacije.

Ključne karakteristike

1. Snažan efekt miješanja i modifikacije: Koristi istosmjernu strukturu dvostrukog vijka za intenzivno miješanje, čime se postiže izvanredni rezultat modifikacije. Moguće je obaviti cijeli proces recikliranja i modifikacije u jednom koraku, bez potrebe za povezivanjem više operacija, što značajno pojednostavljuje proizvodni proces.
2. Učinkovito odstranjivanje isparina i nečistoća: Opremljen je višestupanjnim vakuumskim sustavom za odstranjivanje isparina, koji temeljito uklanja nečistoće i smanjuje sadržaj nečistoća u granulama, osiguravajući stabilnost njihovih svojstava i izgleda te zadovoljavajući stroge zahtjeve visokokvalitetnih klijenata za proizvodnu kvalitetu.
3. Prilagodljivost procesima: Fleksibilno se može prilagoditi različitim procesima poput punjenja, ojačavanja, bojanja ili razgradnje. Bilo da se radi o modifikaciji s neorganskim punjenjem, ojačanju vlaknima ili pripremi različitih funkcionalnih master-masa, sigurno će se ostvariti željeni proizvodni cilj.
4. Pouzdanost ključnih komponenti: Sve ključne komponente su iz poznatih svjetskih brendova; na raspolaganju su opcije električnog ili elektromagnetskog grijanja; motori su od marki Siemens, ABB, Weg ili domaćih visokokvalitetnih proizvođača; moguće je odabrati rezanje na površini matrice ili rezanje u trake; ležajevi su od NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih vrhunskih proizvođača; frekventni pretvarači su od ABB, FUJI, Delta ili Siemens. Oprema ima nisku stopu kvara i dug rok trajanja.
5. Proizvodnja s visokom dodanom vrijednošću: Može proizvesti modifikirane granule s visokom dodanom vrijednošću, pomažući klijentima da znatno povećaju profitabilnost proizvoda i prodru na tržište visoke klase.

Informacije o tehničkim parametrima

1. Trgovački znak: PURUI
2. Zemlja porijekla: NANTONG
3. Brend: PURUI
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Brend motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći visokokvalitetni proizvođači
6. Način rezanja: rezanje na površini matrice ili rezanje u trake
7. Brend ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći visokokvalitetni proizvođači
8. Brend frekventnog pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
10. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Primjena u različitim područjima

Ova oprema pokriva brojne specifične segmente obrade plastike, a to su sljedeće primjene:
Punjenje i modifikacija: Pogodna je za proizvodnju modifikiranih granula s punjenjem neorganskim materijalima kao što su kalcijev karbonat, talk, barijev sulfat, titanski dioksid, keramički prašak, drveni/pravi biljni otpad i drugi neorganski materijali, poboljšavajući tvrdoću i čvrstoću plastike.
Ojačavanje i modifikacija: Podržava obradu s kratkim ili dugim staklenim vlaknima, ugljičnim vlaknima i drugim kristalnim vlaknima, stvarajući modifikirane granule s visokom čvrstoćom i visokim modulom elastičnosti, koje zadovoljavaju zahtjeve za konstrukcijske materijale u automobilskoj i elektroničkoj industriji.
Proizvodnja master-masa: Moguće je proizvesti crnu master-masu, bojene master-mase, retardante vatre, razgradne master-mase i druge specijalne funkcionalne master-mase, pružajući nosače funkcionalnih aditiva za obradu plastike.
Miješanje i modifikacija: Primjereno je za miješanje i modifikaciju termoplastičnih materijala, elastomera, polimernih legura, kabelskih masa i drugih materijala, uključujući PVC kabelske mase, nisko-dimne i bezhalogenske kabelske mase, PE izolacijske i obložne mase, PE kabelske mase za razgradnju i druge specijalne kabelske mase, omogućavajući integraciju i optimizaciju svojstava različitih materijala.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Povećanje profitabilnosti proizvoda: Cijena gotovih modifikiranih granula na tržištu povećana je za više od 18%, što značajno povećava bruto profitabilnost proizvoda. Ovo pomaže klijentima da se preusmjere s proizvodnje običnih recikliranih granula niske dodane vrijednosti na proizvodnju modifikiranih granula s visokom dodanom vrijednošću, šireći tako mogućnosti zarade.
2. Smanjenje troškova proizvodnje: U usporedbi s tradicionalnom proizvodnjom koja obuhvaća više operacija, ovaj proces skraćen je za 40%, smanjeni su troškovi rada i energije za 25%, smanjene su gubitke materijala i povećana ekonomičnost proizvodnje.
3. Osiguranje kvalitete proizvoda: Sadržaj nečistoća u granulama ograničen je na manje od 0,8%, a proizvodi imaju izrazitu homogenost u serijama, što omogućuje direktnu isporuku visokokvalitetnim klijentima iz automobilske i elektroničke industrije, povećavajući njihovu konkurentnost na tržištu.
4. Povećanje proizvodne efikasnosti: Oprema godišnje raditi stabilno više od 7.500 sati, što povećava proizvodnu efikasnost za više od 50% i omogućuje zadovoljavanje potreba za masovnom kontinuiranom proizvodnjom, jamčeći isporuku po dogovoru.

Ciljna publika

Ova oprema namijenjena je prvenstveno tvrtkama koje se bave proizvodnjom modifikirane plastike, visokokvalitetnim obradama recikliranih granula, proizvodnjom funkcionalnih master-masa, tvrtkama koje se bave razgradnjom plastike te dobavljačima potrošačkih materijala za automobile i elektroniku. Ove tvrtke imaju visoke zahtjeve za performanse, kvalitetu i proizvodnu efikasnost modifikacije plastike i trebaju cjelovita rješenja za miješanje i granulaciju kako bi povećale konkurentnost i profitabilnost svojih proizvoda.

Tipične primjene

1. Recikliranje i modifikacija plastike: Obrada i modifikacija različitih vrsta odbačene plastike, pretvaranje niskovrijedne odbačene plastike u visokokvalitetne modifikirane reciklirane granule, omogućavajući kruženje resursa.
2. Proizvodnja granula ojačanih staklenim vlaknima: Dodavanjem staklenih vlakana za ojačavanje, proizvode se visokokvalitetne granule ojačane staklenim vlaknima, koje se isporučuju tvrtkama koje proizvode auto-dijelove, elektroničke kućišta i druge proizvode.
3. Proizvodnja bojenih i funkcionalnih master-masa: Masovna proizvodnja različitih bojenih i funkcionalnih master-masa, pružajući standardizirane funkcionalne sirovine za industriju obrade plastike.
4. Miješanje i granulacija razgradnih plastika: Miješanje razgradnih materijala s običnom plastikom za proizvodnju granula koje se mogu razgraditi, što odgovara zahtjevima tržišta ekološki prihvatljivih materijala.
5. Visokokvalitetna reciklirana proizvodnja PET-a: Recikliranje i modifikacija odbačenog PET-a za proizvodnju visokokvalitetnih modifikiranih PET granula, koje se koriste za proizvodnju ambalažnih materijala, tekstilnih vlakana i drugih visokokvalitetnih proizvoda.
6. Proizvodnja granula za punjenje i ojačavanje: Dodavanjem neorganskih punjenja ili ojačavajućih aditiva, poboljšavaju se tvrdoća i žilavost plastike, stvarajući modifikirane granule prilagođene specifičnim zahtjevima.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema slabog miješanja i uklanjanja nečistoća kod jednovijčnih uređaja: Jednovijčni uređaji imaju ograničenu sposobnost miješanja i ne mogu učinkovito ukloniti nečistoće iz materijala, što otežava proizvodnju visokokvalitetnih modifikiranih materijala. Granulator za miješanje i modifikaciju s dvostrukim vijcima, uz snažno miješanje pod visokim naponom i višestupanjni vakuumski sustav za odstranjivanje isparina, temeljito uklanja nečistoće i zadovoljava zahtjeve za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda.
2. Pojednostavljenje procesa modifikacije: Tradicionalna proizvodnja koja obuhvaća više operacija zahtijeva duge procese, visoke troškove i velike gubitke materijala. Ovaj uređaj omogućuje cjeloviti proces recikliranja i modifikacije u jednom koraku, znatno skraćujući proces, smanjujući troškove i gubitke.
3. Povećanje dodane vrijednosti proizvoda: Obične reciklirane granule imaju nisku dodanu vrijednost i teško mogu prodrijeti na tržište visoke klase. Ovaj uređaj može proizvesti modifikirane granule s visokom dodanom vrijednošću, pomažući klijentima da prošire tržište visoke klase i povećaju profitabilnost proizvoda.
4. Osiguranje homogenosti proizvoda: Kod običnih uređaja performanse nisu stabilne, a razlike između serija proizvoda su velike, što utječe na reputaciju klijenta na tržištu. Ovaj uređaj ima pouzdane ključne komponente i stabilan rad, što osigurava homogenost proizvoda i povećava ugled brenda klijenta.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Kolika je cijena ovog granulatora za miješanje i modifikaciju s dvostrukim vijcima?
A: Ovaj uređaj je prilagođen i nema fiksnu cijenu. Ponuda će se izraditi na temelju zahtjeva klijenta za kapacitet proizvodnje, odabira opreme i drugih faktora. Molimo vas da nam dostavite detaljne informacije o vašim proizvodnim zahtjevima, a mi ćemo vam izraditi ekskluzivno rješenje i ponudu.
Q2: Koliki je rok isporuke ovog uređaja?
A: Rok isporuke iznosi 70–80 radnih dana. Točno vrijeme može varirati ovisno o rasporedu proizvodnje narudžbe, a mi ćemo vam jasno naznačiti točan datum isporuke nakon potpisivanja ugovora.
Q3: Kolika je garancija na ovaj uređaj?
A: Garancija traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa. Tijekom garancije pružamo besplatne servise i tehničku podršku za uređaj.
Q4: Koje materijalne sisteme ovaj uređaj može prilagoditi?
A: Oprema ima fleksibilnu modularnu konfiguraciju i može se prilagoditi različitim tipovima obrade brojnih materijalnih sistema, uključujući različite termoplastične materijale, elastomere, polimerne legure, kao i neorganske punjenja, vlakna i funkcionalne aditive. Moguće je zadovoljiti različite zahtjeve za punjenje, ojačavanje, proizvodnju master-masa i miješanje i modifikaciju.
Q5: Koliko je povećana proizvodna efikasnost ovog uređaja u odnosu na tradicionalne uređaje?
A: Oprema godišnje raditi stabilno više od 7.500 sati, što predstavlja povećanje proizvodne efikasnosti za više od 50% u odnosu na obične uređaje. Ovo značajno povećava vašu proizvodnu kapacitet i osigurava isporuku po dogovoru.