Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Modifikacijska granulacijska stroj s jednostrukim i dvostrukim vijkom Purui
Modifikacijska granulacijska stroj s jednostrukim i dvostrukim vijkom Purui
Modifikacijska granulacijska stroj s jednostrukim i dvostrukim vijkom Purui
Modifikacijska granulacijska stroj s jednostrukim i dvostrukim vijkom Purui
Modifikacijska granulacijska stroj s jednostrukim i dvostrukim vijkom Purui

Modifikacijska granulacijska stroj s jednostrukim i dvostrukim vijkom Purui

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Kombinirani granulacijski stroj s jednostrukim i dvostrukim vretenom koristi dvostupanjski postupak, uzimajući u obzir kako učinkovitost recikliranja tako i visoku kvalitetu modifikacije; standardna proizvodna kapacitet je 100–2000 kg/h, dostupan je po mjeri te odgovara različitim potrebama recikliranja i modifikacije općih plastika.

Product Tags:

Granulirajući stroj s jednom ili dvije vretena Poboljšanje recikliranja plastike Granulacija u dva koraka Povoljni stroj za granuliranje Prilagođena oprema za granulaciju

Online konzultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Modifikacijska granulirajuća stroj s jednostrukim i dvostrukim vretenom

Pregled proizvoda

Modifikacijski granulirajući stroj s jednostrukim i dvostrukim vretenom je prilagođena oprema dizajnirana za recikliranje i modifikaciju plastike. Koristi strukturu granulirajuće linije u dva koraka – jednostruko vreteno plus dvostruko vreteno – pri čemu prvi korak s jednostrukim vretenom efikasno obavlja grubu taljenju i uklanjanje nečistoća, a drugi korak s dvostrukim vretenom omogućava dubinsko miješanje i modifikaciju. Ovaj stroj savršeno kombinira visoku efikasnost recikliranja s kvalitetom vrhunske modifikacije te se odlikuje izuzetnim omjerom cijene i performansi. Standardna kapacitet opreme pokriva raspon od 100 do 2000 kg/h, a homogenost svojstava gotovih granula iznosi najmanje 95%, dok je udio nečistoća manji od 0,8%. Oprema je prilagodljiva različitim potrebama recikliranja i modifikacije univerzalnih vrsta plastike te se može prilagoditi poželjnom proizvodnom kapacitetu kupca, što je čini idealnom opremom za srednje i visokopozicionirane tvrtke za recikliranje plastike, kao i za tvornice koje se bave istodobno recikliranjem i modifikacijom.

Teorijski princip

Ovaj stroj koristi dvostupanjski proces “prvi korak – ekstrudiranje s jednostrukim vretenom + drugi korak – miješanje s dvostrukim vretenom” kako bi integrirano realizirao proces recikliranja i modifikacije plastike. Prvi korak s jednostrukim vretenom obavlja preliminarno taljenje i grubu filtraciju otpadne plastike, pretvarajući krutu sirovinu u homogenu talinu. Time se ne samo provodi početna obrada otpadne plastike, već se i znatno smanjuje opterećenje drugog koraka, štiteći ključne komponente. Talište se direktno prebacuje na drugi korak s dvostrukim vretenom koji radi u istom smjeru i paralelno; ovdje se uz snažnu mehaničku silu i međusobno zahvaćanje postiže dubinsko miješanje, vakuumsko odstranjivanje isparina i funkcionalna modifikacija. U ovom koraku mogu se online dodavati različiti aditivi za poboljšanje svojstava materijala, a konačni rezultat je visokokvalitetna, homogena granula modifikirane plastike dobivena pomoću preciznog sustava rezanja. Ovakav dvostupanjski dizajn održava visoku efikasnost jednostrukog vretena u obradi recikliranih materijala, dok istovremeno iskorištava izvanredne performanse dvostrukog vretena za dubinsku modifikaciju, omogućujući da stroj istovremeno zadovolji potrebe za univerzalnim recikliranjem i vrhunskom modifikacijom.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 100–2000 kg/h
2. Homogenost svojstava gotovih granula: ≥95%
3. Udio nečistoća: ≤0,8%
4. Ukupna snaga glavnog stroja: 45–355 kW
5. Opseg prilagodbe: različite potrebe za recikliranjem i modifikacijom univerzalnih vrsta plastike
6. Materijal cilindra i vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizirani
7. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
8. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni ili keramički grijači
9. Znamka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
10. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
11. Znamka ležaja: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
12. Znamka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
14. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
15. Brend/trgovačka marka: PURUI
16. Mjesto proizvodnje: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Dvostupanjski proces balansira efikasnost i kvalitetu: Kombinirani dizajn s jednostrukim vretenom u prvom koraku i dvostrukim vretenom u drugom koraku omogućuje visoku efikasnost recikliranja kao kod jednostrukog vretena, ali i izvanredne performanse dvostrukog vretena za modifikaciju, čime se istovremeno zadovoljavaju potrebe za recikliranjem univerzalne plastike i proizvodnjom vrhunskih modifikiranih materijala. Jedan stroj obavlja dvije funkcije.
2. Visoka ekonomičnost smanjuje troškove nabave: U odnosu na stroj s isključivo dvostrukim vretenom, troškovi nabave su smanjeni za oko 35%, što omogućuje značajno smanjenje ulaganja u opremu uz očuvanje kvalitete modifikacije, čime se ublažava financijski teret poduzeća.
3. Proizvodna fleksibilnost pokriva širi tržišni spektar: Moguće je lako prebacivati režim proizvodnje između univerzalnog recikliranja i proizvodnje modifikiranih materijala; stroj može obrađivati uobičajene reciklirane materijale poput folija, tkanina i krutih otpadaka, ali i proizvoditi visokokvalitetne modifikirane PET-čestice ili funkcionalne modifikirane granule, čime se pokriva širi niz tržišnih potreba i sprječava zastoje u proizvodnji.
4. Zaštita ključnih komponenti produžuje životni vijek opreme: Gruba filtracija u prvom koraku s jednostrukim vretenom učinkovito uklanja nečistoće iz otpadne plastike, sprečavajući njihovo daljnje prolazak u drugi korak s dvostrukim vretenom, čime se smanjuje habanje ključnih dijelova. Habanje druge faze vretena smanjeno je za 40%, što značajno produžava životni vijek ključnih komponenti i smanjuje troškove održavanja.
5. Vrhunska konfiguracija osigurava stabilan rad: Ključne komponente mogu se opremiti internacionalnim vodećim brendovima poput Siemens, ABB, NSK, SKF, što osigurava stabilan rad stroja, nisku stopu kvara i mogućnost kontinuirane 24-satne proizvodnje. Dnevna proizvodnja granula može dosegnuti i do 48 tona, što dodatno povećava produktivnost.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Izrazita prednost u troškovima: U odnosu na stroj s isključivo dvostrukim vretenom, ulaganje u nabavu smanjeno je za 35%, a period povrata ulaganja skraćen je za 30%, što brzo omogućuje profitabilnost opreme.
2. Sveobuhvatno pokrivanje tržišta: Stroj pokriva istodobno dva velika tržišta – univerzalno recikliranje i vrhunsku modifikaciju – te omogućuje proizvodnju različitih vrsta recikliranih granula. To povećava brutto maržu proizvoda za 25% i širi mogućnosti profita poduzeća.
3. Produženi životni vijek opreme: Gruba filtracija u prvom koraku učinkovito štiti ključne komponente druge faze, smanjujući habanje vretena za 40% te smanjujući troškove održavanja i vrijeme zastoja, što povećava ukupnu iskoristivost opreme.
4. Izvanredna produktivnost: Stroj podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju s dnevnim kapacitetom do 48 tona, balansirajući efikasnost recikliranja i kvalitetu modifikacije te zadovoljavajući potrebe masovne proizvodnje.

Ciljna publika

Srednje i visokopozicionirane tvrtke za recikliranje plastike, tvornice koje se bave istodobno recikliranjem i modifikacijom, male i srednje tvornice za modifikaciju plastike, kao i tvrtke za integralno korištenje recikliranih resursa. Ove tvrtke imaju potrebu obraditi velike količine uobičajene reciklirane plastike, ali i proizvesti vrhunske modifikirane materijale kako bi proširile tržište. Multifunkcionalne karakteristike ovog stroja savršeno odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama.

Primjena u različitim scenarijima

Ovaj stroj primjenjuje se u različitim scenarijima recikliranja i modifikacije plastike, uključujući integrirano recikliranje i modifikaciju folija, tkanina i krutih otpadaka, funkcionalnu modifikaciju univerzalnih vrsta plastike, vrhunsku modifikaciju PET-čestica, proizvodnju multifunkcionalnih recikliranih granula te proizvodnju manjih serija različitih modifikiranih materijala. Bez obzira radi li se o obradi uobičajenih recikliranih materijala ili o prilagođenoj proizvodnji vrhunskih modifikiranih granula, ovaj stroj stabilno izvršava svoj zadatak zahvaljujući dvostupanjskom procesu, zadovoljavajući različite proizvodne potrebe.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje nedostatka kvalitete kod strojeva s isključivo jednostrukim vretenom: Strojevi s jednostrukim vretenom mogu obaviti samo jednostavno granuliranje za recikliranje, ali ne mogu ostvariti dubinsko miješanje i modifikaciju, pa tako ne mogu proizvesti vrhunske modifikirane materijale. Dvostruko vreteno u drugom koraku ovog stroja omogućuje dubinsko miješanje i funkcionalnu modifikaciju, zadovoljavajući potrebe za proizvodnjom vrhunskih materijala.
2. Rješenje visokih troškova i niske efikasnosti kod strojeva s isključivo dvostrukim vretenom: Strojevi s dvostrukim vretenom imaju visoke nabavne troškove, a kada se koriste za obradu recikliranih materijala s nečistoćama, njihova efikasnost je niska, a komponente se brzo habaju. Prvi korak s jednostrukim vretenom ovog stroja efikasno obavlja grubu obradu, smanjujući opterećenje drugog koraka s dvostrukim vretenom, dok su nabavne troškovi niži za 35% u odnosu na stroj s isključivo dvostrukim vretenom, čime se balansiraju troškovi i efikasnost.
3. Rješenje jednodimenzionalne funkcionalnosti proizvodne linije: Tradicionalne jednodimenzionalne linije mogu proizvoditi samo univerzalne reciklirane materijale ili modifikirane materijale, bez mogućnosti fleksibilnog prebacivanja, što dovodi do visokog udjela zastoja u proizvodnji. Ovaj stroj omogućuje brzo prebacivanje režima proizvodnje, pokrivajući tako dvije različite proizvodne potrebe s jednim strojem, što povećava iskoristivost proizvodne linije.
4. Rješenje velikog financijskog pritiska zbog ulaganja u više strojeva: Nabava opreme za recikliranje i opreme za modifikaciju zahtijeva velika sredstva, a period povrata ulaganja je dug. Integrirani dizajn ovog stroja štedi troškove nabave jednog stroja, skraćujući period povrata ulaganja za 30% i ublažavajući financijski teret poduzeća.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Može li se ovaj modifikacijski granulirajući stroj s jednostrukim i dvostrukim vretenom prilagoditi poželjnom proizvodnom kapacitetu?
A: Da, ovaj stroj je prilagođen i nema fiksnu cijenu. Može se prilagoditi prema potrebama kupca u pogledu proizvodnog kapaciteta, odgovarajući proizvodnim potrebama tvrtki različitih veličina.
Q2: Koliko traje garancija na ovaj stroj?
A: Garancija traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa. Tijekom garancijskog razdoblja, ako se pojavi kvalitetski problem koji nije uzrokovan ljudskim faktorom, korisnik ima pravo na odgovarajuću servisnu uslugu.
Q3: Koje vrste sirovina za plastiku ovaj stroj može obraditi?
A: Ovaj stroj je prilagodljiv različitim potrebama za recikliranjem i modifikacijom univerzalnih vrsta plastike, uključujući folije, tkanine, krute materijale, PET-čestice i druge vrste otpadne plastike.
Q4: Kakve su prednosti ovog stroja u odnosu na stroj s isključivo dvostrukim vretenom?
A: U odnosu na stroj s isključivo dvostrukim vretenom, ovaj stroj ima oko 35% niže nabavne troškove, a istovremeno održava visoku efikasnost jednostrukog vretena u obradi recikliranih materijala. Omogućuje istodobno recikliranje univerzalne plastike i proizvodnju vrhunskih modifikiranih materijala, skraćujući period povrata ulaganja za 30% i smanjujući habanje ključnih komponenti za 40%, čime se produžava životni vijek opreme.
Q5: Koliko traje rok isporuke ovog stroja?
A: Rok isporuke ovog stroja iznosi 70–80 radnih dana, s mogućnošću prilagodbe ovisno o složenosti individualnog zahtjeva za prilagodbu.

Kontakt