Granulator za BOPET foliju

Pregled proizvoda

Granulator za BOPET foliju je specijalizirana oprema dizajnirana za recikliranje i regeneraciju odbačene folije. Opremljen je sustavom za podmazivanje kompaktnih grumenja koji omogućava da se puhasta, odbačena folija kompaktno utisne i predgrijeva, a zatim učinkovito pretvori u visokokvalitetne regenerirane granule. Kao prilagođeni proizvod, nema fiksnu cijenu; izrađuje se prema potrebama korisnika po kapacitetu te odgovara različitim veličinama procesa recikliranja odbačene folije. Ova oprema dolazi od brenda PURUI, s porijeklom iz NANTONG-a, i koristi isprobani integrirani proces kompaktnog stroja i jednoslojne ekstruzije s jednim vratilom. Time rješava tradicionalne probleme neujednačenog hranjenja i složenosti procesa kod običnih granulacijskih uređaja, pružajući tvrtkama za recikliranje plastike učinkovito i energetski učinkovito rješenje za regeneraciju odbačene folije.

Teorijski princip

Ovaj granulator koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednoslojne ekstruzije s jednim vratilom, što omogućava učinkovit proces obrade odbačene folije od samog prikupljanja do dobivanja gotovih granula. Odbačena folija ne mora biti unaprijed slomljena; može se direktno ubaciti u kompaktni stroj (bubanj za formiranje grumenja), gdje se brzim rezanjem pokretnim i fiksnim noževima drobi. Materijal se tijekom brzog rotiranja u bubnju gubi toplinu i sam se zagrijava, pa se puhasta folija nakon zagrijavanja skuplja i utiskuje u homogene grumenke. Nakon što se gustoća materijala znatno poveća, on se ravnomjerno podmazuje u ekstruzijsko vratilo, čime se u potpunosti rješava problem blokiranja i klizanja materijala na ulazu. Nakon ulaza u ekstruzijsko vratilo, materijal prolazi kroz segmentirano grijanje i mehaničko miješanje s vratilom, što ga dobro plastificira. Zatim se kroz višestruke mreže za filtriranje i odstranjivanje zraka i vlage uklanjaju nečistoće i vlaga, dok se konačni proizvod hladi vodom i rezom dobiva u obliku granula – uniformne teksture i bez mjehurića, visokokvalitetne regenerirane granule.

Podaci o performansama

1. Opseg kapaciteta: standardni modeli imaju kapacitet od 100–1500 kg/h, a mogu se prilagoditi prema potrebama korisnika
2. Parametri vratila: promjer vratila φ75–φ200 mm; vratilo i cilindar izrađeni su od materijala 38CrMoAlA, s opcijom dvostrukog metalnog ili azotiziranog obrađivanja za veću otpornost na habanje
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW; motori mogu biti marki Siemens, ABB, Weg ili domaćih visokokvalitetnih proizvođača, s postojanim i snažnim pogonom
4. Učinak kompaktnog stroja: može direktno obraditi cijele rolove ili sve pakete folije; gustoća materijala povećana je 3–5 puta, a hranjenje je ravnomjerno i bez blokiranja
5. Kvaliteta gotovih granula: sadržaj vlage u gotovim granulama ≤ 0,3%, preciznost filtracije 80–120 mrežica, granule bez mjehurića i s odličnim izgledom
6. Grijanje: dostupne su dvije opcije – električno grijanje i elektromagnetsko grijanje; materijali grijača mogu biti od lijevanog aluminija, lijevanog bakra, službenih keramičkih grijača ili drugih vrsta s visokom učinkovitošću
7. Način rezanja granula: moguće je izabrati rezanje na površini matrice ili rezanje u traku, ovisno o potrebama gotovog proizvoda
8. Ključni dijelovi: ležajevi mogu biti od NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih visokokvalitetnih proizvođača; inverterski uređaji mogu biti od ABB, FUJI, Delta ili Siemens, osiguravajući stabilan rad opreme
9. Isporuka i poprodajna usluga: rok isporuke 70–80 radnih dana, jamstvo 13 mjeseci od datuma broja pošiljke

Jedinstvene prednosti

1. Sustav hranjenja kompaktnog stroja: jedinstveni dizajn za podmazivanje grumenja povećava gustoću materijala 3–5 puta, osigurava ravnomjerno hranjenje bez blokiranja, čime se u potpunosti rješava problem puhaste folije koja se nejednako hranila i klizila na ulazu, osiguravajući kontinuirani i stabilan rad opreme
2. Energetska ušteda uz samoprogrijavanje: materijal se u kompaktnom stroju samogrijanjem zagrijava brzim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem; time se ne samo poboljšava efikasnost plastifikacije, već se i značajno smanjuje potrošnja energije – za jednu tonu obrade moguće je uštedjeti više od 15% električne energije
3. Ušteda na procesu drobljenja: moguće je direktno ubaciti cijele rolove ili pakete odbačene folije, bez potrebe za unaprijed provedenim drobljenjem; tako se smanjuje broj radnika za 1–2 osobe, smanjuju se troškovi rada i vrijeme procesa, što povećava ukupnu produktivnost
4. Učinkovito odstranjivanje zraka i vlage: višeslojni sustav za odstranjivanje zraka i vlage učinkovito uklanja vlagu i nečistoće iz materijala; gotove granule imaju sadržaj vlage ≤ 0,3%, bez mjehurića i s odličnim izgledom, s stopom odbacivanja manjom od 3%
5. Prilagodba po mjeri: kao prilagođeni proizvod, parametre opreme mogu se prilagoditi potrebama korisnika po kapacitetu, odgovarajući različitim veličinama proizvodnih scena i zadovoljavajući potrebe od 100 do 1500 kg/h

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti: eliminacija posebnog procesa drobljenja, smanjenje troškova rada i povećanje efikasnosti plastifikacije smanjuju ukupne operativne troškove
2. Jamstvo kvalitete: gotove granule imaju nizak sadržaj vlage, bez mjehurića i s uniformnim izgledom; stopa odbacivanja ograničena je na 3%, što ih čini prikladnima za daljnju upotrebu u proizvodnji plastičnih folija i sličnih proizvoda
3. Povećanje kapaciteta: maksimalni kapacitet do 1500 kg/h, s 24-satnom proizvodnjom do 36 tona dnevno, što odgovara potrebama velikih procesa recikliranja odbačene folije
4. Zatvaranje ciklusa resursa: rubne materijale nastale tijekom proizvodnje mogu se u potpunosti ponovo koristiti, što omogućava maksimalno iskorištavanje resursa i odgovara konceptu ekološke regeneracije

Ciljna grupa

Tvrtke koje proizvode plastične folije, tvrtke za recikliranje odbačene plastike, tvrtke za proizvodnju ambalažnih materijala i tvrtke za recikliranje sirovina – sve one koje imaju velike potrebe za recikliranjem odbačene folije i trebaju učinkovite, energetski učinkovite granulacijske uređaje kako bi regenerirale odbacenu foliju, smanjile troškove sirovina i istovremeno ispunile zahtjeve ekološke proizvodnje.

Primjena

Ova oprema prilagođena je različitim scenarijima recikliranja i regeneracije odbačene plastične folije, uključujući poljoprivredne folije za staklenike, ambalažne omotne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vrećice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge tipove odbačene folije. Bez obzira radi li se o pojedinačno prikupljenim odbačenim folijama ili o cijelim rolovima i paketima industrijske odbačene folije, sve se može direktno ubaciti u ovu opremu za obradu i dobivati visokokvalitetne regenerirane granule, koje se mogu koristiti za proizvodnju novih plastičnih folija, ambalažnih proizvoda i drugih proizvoda, ostvarujući ciklično korištenje resursa.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje problema puhaste folije koja se nejednako hranila i klizila na ulazu: sustav hranjenja grumenja kompaktnog stroja utiska puhastu foliju u kompaktnije grumenke, što omogućava ravnomjerno hranjenje u vratilo i osigurava kontinuirani i stabilan rad opreme, sprječavajući fluktuaciju kapaciteta zbog nejednakog hranjenja
2. Rješavanje problema potrebe za unaprijed provedenim drobljenjem koje dodatno otežava proces i povećava troškove rada: oprema može direktno obraditi cijele rolove ili pakete folije, eliminirajući potrebu za samostalnim drobljenjem, smanjujući broj radnika i skraćujući proces, što smanjuje troškove rada i vremena
3. Rješavanje problema nedovoljne plastifikacije materijala i niskog kapaciteta: materijal se u kompaktnom stroju samogrijanjem priprema za plastifikaciju, a nakon ulaza u vratilo plastifikacija je puno učinkovitija; kombinacija efikasnog mehaničkog miješanja s vratilom i visoke temperaturne plastifikacije povećava efikasnost plastifikacije, s maksimalnim kapacitetom do 1500 kg/h i 24-satnom proizvodnjom do 36 tona dnevno
4. Rješavanje problema granula s mnogo mjehurića i visoke stope odbacivanja: višeslojni sustav za odstranjivanje zraka i vlage učinkovito uklanja vlagu iz materijala; gotove granule imaju sadržaj vlage ≤ 0,3%, bez mjehurića i s odličnim izgledom, s stopom odbacivanja manjom od 3%, što poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda i njihovu propusnost

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Treba li ovaj granulator za BOPET foliju unaprijed drobiti odbačenu foliju?
A: Ne, oprema je opremljena kompaktnim strojem koji može direktno obraditi cijele rolove ili pakete odbačene folije. Brzim rezanjem i fricijom materijal se utiska u grumenke, što eliminira potrebu za samostalnim drobljenjem i znatno pojednostavljuje proces.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove opreme? Može li se prilagoditi po mjeri?
A: Standardni modeli imaju kapacitet od 100–1500 kg/h; kao prilagođeni proizvod, parametre opreme možemo prilagoditi prema potrebama korisnika po kapacitetu, odgovarajući različitim veličinama proizvodnih scena.
Q3: Kakva je kvaliteta gotovih granula? Koliki sadržaj vlage mogu imati?
A: Gotove granule imaju sadržaj vlage ≤ 0,3%; preciznost filtracije 80–120 mrežica; granule su bez mjehurića i s uniformnim izgledom, s stopom odbacivanja manjom od 3%, što ih čini prikladnima za daljnju upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.
Q4: Koliki je rok isporuke i jamstvo za ovu opremu?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a jamstvo traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke; tijekom tog perioda pružamo profesionalnu poprodajnu servisnu podršku.
Q5: Kako je s energetskim performansama ove opreme?
A: Materijal se samogrijanjem priprema za plastifikaciju, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem; efikasnost plastifikacije se povećava, a potrošnja energije se znatno smanjuje – za jednu tonu obrade moguće je uštedjeti više od 15% električne energije, što dugoročno smanjuje operativne troškove proizvodnje.