Stroj za recikliranje i granulaciju skupljene folije

Pregled proizvoda

Stroj za recikliranje i granulaciju skupljene folije specijalizirana je oprema za regeneraciju folije s integriranim sustavom hranjenja pomoću kompaktnog stroja za stvaranje grumenja; radi se o personaliziranom proizvodu bez fiksne cijene, koji će se izrađivati prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta. Ova oprema dizajnirana je za recikliranje i regeneraciju puhaste otpadne folije te omogućava kompaktnu predgrejanu obradu poljoprivredne filmske folije za plastenike, pakirne omotne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vreće za dostavu, termoskučive folije i druge vrste otpadne folije, što rezultira visokoučinkovitom pretvorba u visokokvalitetne regenerirane granule. Ovo rješenje učinkovito rješava tradicionalne probleme kao što su formiranje mostova pri hranjenju, neujednačeno hranjenje i potreba za unaprijednim drobljenjem, pružajući efikasno rješenje za recikliranje otpadne folije tvrtkama koje proizvode plastičnu foliju, tvrtkama za preradu starog plastika, tvrtkama za proizvodnju ambalažnih materijala i tvrtkama za recikliranje sirovina.

Teorijski princip

Ova oprema koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednoslojnog ekstrudera, čime se cijeli proces recikliranja i granulacije otpadne folije automatizira. Otpadna folija prvo ulazi u kompaktni stroj (bubanj za stvaranje grumenja), gdje se brzim rezanjem pokretnim i nepokretnim noževima razdvaja i drobi; tijekom brzog trenja unutar bubnja dolazi do samoprogrijavanja, pa se puhasta folija zagrijava i skuplja u homogene grumene, čime se značajno povećava gustoća nakupine prije nego što se ravnomjerno podmjeri u ekstruderski vreteno. Nakon toga, materijal ulazi u fazu ekstruzije, gdje se postupno grijanjem i mehaničkim sjeckanjem topi i plastificira, a zatim prolazi kroz višestupanjske mreže za filtriranje i odstranjivanje zraka i vlage, prije nego što se ohladi vodom, oblikuje i reže u granule, dobivajući stabilne regenerirane plastične granule. Cijeli proces ne zahtijeva unaprijedno drobljenje otpadne folije; zahvaljujući samoprogrijavanju materijala putem trenja, poboljšava se učinkovitost plastifikacije, dok se istodobno osigurava da granule zadovoljavaju zahtjeve za sadržaj vode i ne sadrže mjehuriće ili druge manjkove.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer ekstruderskog vretena: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće nakupine materijala: 3–5 puta
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Točnost filtracije: 80–120 mrežica
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizirano
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni ili keramički grijači
10. Znamka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice ili rezanje trakama
12. Znamka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Znamka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma pošiljke
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Mjesto proizvodnje: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Hranjenje bez formiranja mostova: Poseban sustav hranjenja pomoću kompaktnog stroja za stvaranje grumenja omogućava direktnu obradu cijelih kotura ili sviteki folije; nakon kompakcije gustoća nakupine povećava se 3–5 puta, čime se u potpunosti rješava problem puhaste folije koja se zaključava i klizi pri hranjenju, osiguravajući stabilno i ravnomjerno hranjenje te kontinuirano visoku učinkovitost rada stroja.
2. Samoprogrijavanje materijala štedi energiju: Zahvaljujući brzom trenju materijala koje dovodi do samoprogrijavanja, nije potrebna dodatna oprema za predgrejanje, što poboljšava učinkovitost plastifikacije i omogućava uštedu energije od više od 15% po toni obrade u usporedbi s tradicionalnim strojevima, smanjujući troškove proizvodnje.
3. Uklanjanje potrebe za unaprijednim drobljenjem: Kompaktni stroj može izravno rezati i drobiti cijele koture ili sviteke folije, čime se izbjegava potreba za dodatnom opremom za drobljenje i ljudskim radom, smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe, smanjujući troškove procesa i ljudski angažman te skraćujući vrijeme pripreme za proizvodnju.
4. Izvanredan učinak odstranjivanja zraka i vlage: Višestupanjski dizajn za odstranjivanje zraka i vlage učinkovito uklanja vlagu iz materijala, tako da gotove granule imaju sadržaj vode od najviše 0,3%, bez mjehurića i s izvrstan izgled, uz kontrolu stope neispravnih granula na manje od 3%, što osigurava stabilnu kvalitetu regeneriranih granula.
5. Visoka kapaciteta i stabilan rad: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, što omogućava maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona tijekom 24 sata, a otpadni materijal se može u potpunosti vraćati u proces, povećavajući iskoristivost materijala i zadovoljavajući potrebe proizvodnje različitih veličina poduzeća.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proizvodni proces, uklanja potrebu za drobljenjem, smanjuje ljudski angažman i smanjuje troškove poslovanja.
2. Tehnologija samoprogrijavanja materijala poboljšava učinkovitost plastifikacije, što uštedi više od 15% energije po toni obrade, doprinoseći energetskoj učinkovitosti.
3. Visoka kapaciteta i stabilan izlaz, s maksimalnom dnevnom proizvodnjom od 36 tona, osigurava potrebe poduzeća za masovnu proizvodnju.
4. Proizvodnja visokokvalitetnih regeneriranih granula s stopom neispravnih granula od najviše 3%, što zadovoljava standarde za sirovinu koje traže daljnje tvrtke za proizvodnju plastike.
5. 100% povratna upotreba otpadnih materijala, što povećava iskoristivost materijala i maksimizira kruženje resursa.

Ciljna publika

Tvrtke koje proizvode plastičnu foliju, tvrtke za preradu starog plastika, tvrtke za proizvodnju ambalažnih materijala i tvrtke za recikliranje sirovina, posebice one koje imaju potrebu za masovnim recikliranjem otpadne folije i žele smanjiti troškove energije i ljudskog rada, mogu prilagoditi model stroja svojim konkretnim zahtjevima u pogledu kapaciteta.

Primjena

Ova oprema primjenjuje se u različitim scenarijima recikliranja i regeneracije različitih vrsta plastične folije, uključujući poljoprivrednu filmsku foliju za plastenike, pakirnu omotnu foliju, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vreće za dostavu, termoskučive folije i druge tipove otpadne folije. Bez obzira radi li se o pojedinačnim komadićima ili velikim koturima i svitcima, sve se može obraditi izravno, a visokokvalitetne regenerirane granule mogu se ponovo koristiti u proizvodnji plastične folije, ambalažnih proizvoda i drugih proizvoda, ostvarujući kruženje resursa.

Rješenje za tradicionalne probleme u industriji

1. Rješenje problema puhaste folije koja se zaključava i klizi pri hranjenju, te neujednačenog hranjenja: Integrirani sustav hranjenja pomoću kompaktnog stroja za stvaranje grumenja kompaktno stvara puhastu foliju u visokogustoćne grumene, koje se ravnomjerno podmjeravaju u ekstrudersko vreteno, osiguravajući stabilno i uniformno hranjenje te sprječavajući prekide rada ili fluktuaciju kapaciteta zbog problema s hranjenjem.
2. Rješenje problema povećanja složenosti procesa i ljudskog angažmana zbog potrebe za unaprijednim drobljenjem: Kompaktni stroj ima ugrađenu funkciju brzog rezanja i drobljenja pomoću pokretnih i nepokretnih noževa, što omogućava obradu cijelih kotura ili sviteki folije bez dodatne opreme za drobljenje i ljudskog rada, smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe i smanjujući troškove procesa.
3. Rješenje problema nedovoljne plastifikacije i niske kapaciteta: Samoprogrijavanje materijala povećava početnu temperaturu, a kombinacija sjeckanja i plastifikacije vretenom dramatično poboljšava učinkovitost plastifikacije, omogućavajući kapacitet od 100 do 1500 kg/h i maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona tijekom 24 sata, što zadovoljava potrebe za masovnu proizvodnju.
4. Rješenje problema velike količine vlažnog materijala koji stvara mnogo mjehurića i visoke stope neispravnih granula: Višestupanjski dizajn za odstranjivanje zraka i vlage učinkovito uklanja vlagu iz materijala, tako da gotove granule imaju sadržaj vode od najviše 0,3%, bez mjehurića i s izvrstan izgled, uz kontrolu stope neispravnih granula na manje od 3%, što osigurava da kvaliteta regeneriranih granula zadovoljava standarde za daljnju proizvodnju.

Česta pitanja – FAQ

Q1: Treba li ovaj stroj za recikliranje i granulaciju skupljene folije unaprijed drobiti otpadnu foliju?
A: Ne, kompaktni stroj ugrađen u ovu opremu može izravno obraditi cijele koture ili sviteke folije, rezanjem i drobljenjem pomoću brzih pokretnih i nepokretnih noževa, što uklanja potrebu za dodatnim drobljenjem i smanjuje ljudski angažman.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog stroja? Može li se prilagoditi model s drugačijim kapacitetom?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h; ovo je personalizirana oprema koja će se izrađivati prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta, prilagođena potrebama različitih veličina proizvodnje.
Q3: Kakva je kvaliteta gotovih granula? Kako su osigurani sadržaj vode i stopa neispravnih granula?
A: Gotove granule imaju sadržaj vode od najviše 0,3%, filtrirane su na 80–120 mrežica, bez mjehurića i s izvrstan izgled, uz kontrolu stope neispravnih granula na manje od 3%; istodobno se otpadni materijal može u potpunosti vraćati u proces, što osigurava visoku iskoristivost materijala i stabilnu kvalitetu granula.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancijski rok ovog stroja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma pošiljke; ključni dijelovi opreme izrađeni su od vodećih marki poput Siemens, ABB, NSK, što osigurava stabilnost rada stroja.
Q5: Kakve su energetske prednosti ovog stroja u usporedbi s tradicionalnim strojevima za granulaciju?
A: Ovaj stroj koristi tehnologiju samoprogrijavanja materijala, što uklanja potrebu za dodatnim grijanjem, poboljšava učinkovitost plastifikacije i omogućava uštedu energije od više od 15% po toni obrade, smanjujući troškove proizvodnje.