Reciklažna granulacijska stroj za ambalažne folije

Pregled proizvoda

Reciklažni granulacijski stroj za ambalažne folije specijalizirana je oprema za regeneraciju i granulaciju folija, opremljena sustavom hranjenja kompaktnih grumenčića. Radi se o personaliziranom proizvodu bez fiksne cijene, koji se prilagođava potrebama klijenta u pogledu kapaciteta proizvodnje. Ova oprema može izravno obraditi čitave rolove ili pakete puhavih otpadnih folija, bez potrebe za prijašnjim drobljenjem. Zahvaljujući funkciji samopropuha i predgrijavanja u kompaktnoj mašini, materijal se stisne i smanji u jednolične grumenčiće, a zatim se procesom ekstruzije s jednim vretenom provodi taljenje i plastifikacija, odstranjivanje nečistoća te ispuštanje vlage. Na kraju se obavlja vodeno hlađenje i formiranje granula, što rezultira visokokvalitetnim regeneriranim granulama s udjelom vlage od ≤0,3%. Standardni model pokriva kapacitet od 100–1500 kg/h, što zadovoljava proizvodne potrebe reciklažnih tvrtki različitih veličina.

Tehnički princip

Ovaj stroj koristi integrirani proces kompaktnog stroja i ekstruzije s jednim vretenom. Cijeli proces granulacije podijeljen je u nekoliko ključnih koraka: Prvo, staro ambalažno folije izravno ulazi u kompaktnu mašinu (bubanj za grumenčiće), gdje se sječe i drobi pomoću brzih rotirajućih i nepokretnih noževa. Tijekom brzog kretanja materijal se gori zbog trenja, što dovodi do samopropuha i grijanja; puhava folija nakon zagrijavanja se smanjuje i stiska, stvarajući jednolične grumenčiće s gustoćom koja se povećava 3–5 puta, osiguravajući da daljnje hranjenje bude stabilno i bez prekida. Zatim se stisnuti grumenčići ravnomjerno dovode na ekstruzijsko vreteno, gdje se tijekom postupka segmentirane grijanja i djelovanja reznih površina vretena materijal potpuno talji i plastificira. Nakon toga, taljeni materijal prolazi kroz višestruke mreže s finom sitnicom od 80–120 mrežica kako bi se uklonile nečistoće, dok se kroz sustav za ispuštanje vlage odstranjuje i vlaga. Konačno, obrađeni materijal se vodeno hladi i formira, a zatim se rezanjem na kalupu ili rezanjem na trake dobivaju jednolične regenerirane granule.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer vretena: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće nakupine materijala: 3–5 puta
5. Udio vlage u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Točnost filtracije: 80–120 mrežica
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, nitridirano
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni ili keramički grijači
10. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na kalupu, rezanje na trake
12. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Marka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Zemlja porijekla: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Hranjenje bez prekida: Nakon obrade u kompaktnoj mašini gustoća nakupine materijala povećava se 3–5 puta, što omogućuje ravnomjerno i stabilno hranjenje, rješavajući problem puhavih folija koje se u tradicionalnim granulacijskim strojevima zaključavaju i klize, osiguravajući kontinuitet proizvodnje.
2. Samopropuh i predgrijavanje štede energiju: Materijal se u kompaktnoj mašini samopropuhom i trenjem predgrije, što značajno poboljšava efikasnost plastifikacije pri ulasku u ekstruzijsko vreteno. Ne treba dodatna oprema za predgrijavanje, što omogućuje uštedu od 15% ili više po toni obrade i smanjuje troškove energije.
3. Odbacivanje potrebe za prijašnjim drobljenjem: Stroj može direktno primati čitave rolove ili pakete puhavih folija, bez potrebe za posebnim drobilicama. Time se smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, a smanjuju se i vrijeme i troškovi za drobljenje, što pojednostavljuje proizvodni proces.
4. Izvanredan učinak ispuštanja vlage: Višestruki sustav za ispuštanje vlage učinkovito odstranjuje vlagu iz materijala, što jamči da gotove granule imaju udio vlage od ≤0,3%, bez mjehurića i s izvrsnim izgledom, rješavajući tako tipične probleme industrije – mnogo mjehurića i visoku stopu nekvalitetnih granula.
5. Stabilan i kontroliran kapacitet: Standardni model pokriva kapacitet od 100–1500 kg/h, što omogućuje maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona u 24 sata, odgovarajući potrebama tvrtki različite veličine. Stopa nekvalitetnih granula ograničena je na 3%, a proizvodni otpad moguće je u potpunosti reciklirati, što povećava iskoristivost sirovina.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proizvodni proces, odbacuje potrebu za drobljenjem, smanjuje angažman radnika i smanjuje troškove poslovanja.
2. Samopropuh i predgrijavanje poboljšavaju energetsku efikasnost, što omogućuje uštedu od 15% ili više po toni obrade; dugotrajna upotreba smanjuje troškove energije.
3. Stabilan proces hranjenja i plastifikacije osigurava konstantan kapacitet, s maksimalnom dnevnom proizvodnjom od 36 tona, uz rigorozno kontroliranje stope nekvalitetnih granula, što poboljšava kvalitetu proizvoda i konkurentnost na tržištu.
4. 100% recikliranje proizvodnog otpada povećava iskoristivost sirovina, smanjuje otjecanje resursa i doprinosi ideji održive recikliranje.

Ciljna publika

Tvornice plastičnih folija, tvornice za recikliranje starog plastika, tvrtke za proizvodnju ambalažnih materijala i društva za recikliranje – sve one imaju velike količine starog ambalažnog materijala koje trebaju obraditi. Ovaj stroj im pomaže u efikasnoj regeneraciji otpadnih folija, pretvarajući ih u ponovno upotrebljive plastične granule, što povećava iskoristivost resursa i donosi ekonomski profit.

Primjena

Ovaj stroj primjenjuje se za recikliranje različitih vrsta starog plastičnog materijala, uključujući poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne folije za omatanje, industrijske folije BOPP/CPP, plastične vrećice za dostavu, termo-skrčive folije i druge vrste otpadnih folija. Bilo da se radi o folijama za plastenike koje su odbačene nakon poljoprivredne proizvodnje, o ostacima ambalažnih folija nastalih u industrijskoj proizvodnji ili o velikim količinama plastičnih vrećica koje nastaju u svakodnevnoj dostavnoj industriji, ovaj stroj može ih pretvoriti u visokokvalitetne regenerirane granule. Te granule mogu se ponovno koristiti za proizvodnju različitih plastičnih ambalažnih proizvoda, omogućujući cirkularnu upotrebu resursa.

Rješenje tipičnih problema industrije

1. Rješenje problema puhavih folija koje se zaključavaju i klize, te neujednačenog hranjenja: Sustav hranjenja kompaktnih grumenčića omogućuje stiskanje puhavog materijala u visokogustoćne grumenčiće, osiguravajući ravnomjerno i stabilno hranjenje te sprječavajući prekide u proizvodnji.
2. Rješenje problema povećanja složenosti procesa i troškova ljudskog rada: Stroj može izravno obraditi čitave rolove ili pakete folija, eliminirajući potrebu za posebnim drobilicama i smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe, što smanjuje troškove rada i opreme.
3. Rješenje problema nedovoljne plastifikacije i niskog kapaciteta: Materijal se u kompaktnoj mašini samopropuhom i trenjem predgrije, a nakon ulaska u vreteno efikasnost plastifikacije znatno se povećava. Uz postupak segmentirane grijanja i djelovanja reznih površina vretena, materijal se potpuno plastificira, što povećava kapacitet stroja; u 24 sata moguće je proizvesti do 36 tona dnevno.
4. Rješenje problema velike količine mjehurića i visoke stope nekvalitetnih granula: Stroj je opremljen višestrukim sustavom za ispuštanje vlage, koji učinkovito odstranjuje vlagu iz materijala. Gotove granule imaju udio vlage od ≤0,3%, bez mjehurića i s izvrsnim izgledom, a stopa nekvalitetnih granula ograničena je na 3%.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Treba li ovaj stroj za recikliranje ambalažnih folija unaprijed drobiti staru foliju?
A: Ne, stroj je opremljen sustavom hranjenja kompaktnih grumenčića i može izravno obraditi čitave rolove ili pakete folija, što eliminira potrebu za prijašnjim drobljenjem i pojednostavljuje proizvodni proces.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog stroja?
A: Standardni model pokriva kapacitet od 100–1500 kg/h; u 24 sata moguće je proizvesti do 36 tona dnevno. Možemo prilagoditi model prema potrebama klijenta u pogledu kapaciteta.
Q3: Kakva je kvaliteta gotovih granula?
A: Gotove granule imaju udio vlage od ≤0,3%, bez mjehurića i s izvrsnim izgledom. Filtarska preciznost doseže 80–120 mrežica, a stopa nekvalitetnih granula ograničena je na 3%, što zadovoljava zahtjeve za sirovine u proizvodnji različitih plastičnih proizvoda.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancijski rok ovog stroja?
A: Rok isporuke iznosi 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa. Tijekom garancijskog roka pružamo odgovarajuću popružnu podršku.
Q5: Koje vrste starog plastika ovaj stroj može obraditi?
A: Može obraditi poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne folije za omatanje, industrijske folije BOPP/CPP, plastične vrećice za dostavu, termo-skrčive folije i druge vrste starog plastika.