Reciklažna granulacijska mašina za meku PVC foliju

Pregled proizvoda

Reciklažna granulacijska mašina za meku PVC foliju je specijalizirana oprema za regeneraciju i granulaciju folije, opremljena sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja. Radi se o personaliziranom proizvodu bez fiksne cene, koji se pravi prema zahtevima klijenta u pogledu proizvodnje. Ova oprema može direktno obrađivati cele namotke ili svežnjeve puhave otpadne folije, bez potrebe za predhodnim drobljenjem. Kroz proces predgrijanja i kompaktovanja u kompaktoru, materijal se efikasno pretvara u visokokvalitetne regenerisane granule sa sadržajem vode od najviše 0,3%, s izvanrednim izgledom. Standardni modeli imaju kapacitet od 100 do 1500 kg/h i prilagođeni su različitim potrebama recikliranja i regeneracije starog mekog PVC folije, čineći ih ključnom opremom za preduzeća koja se bave preradom plastike.

Tehnički princip

Ova granulacijska mašina koristi integrirani proces kompaktor + jednoslojni ekstruder, omogućavajući kompletnu transformaciju od otpadne folije do regenerisanih granula. Prvo, otpadna folija direktno ulazi u kompaktor (brodu za grumenje), gde se brzim rezanjem i drobljenjem materijala postiže samoprogrevanje usled visokog trenja. Puhava folija se zagreva, skuplja i kompaktno stvara homogene grumenje, čija se gustoća može povećati 3 do 5 puta, nakon čega se ravnomerno dovodi u ekstruderski zavoj. U fazi ekstruzije, materijal se topi i plastificira pod dejstvom segmentirane grejanja i sile sreza zavoja, a zatim prolazi kroz višestepenu filtraciju od 80 do 120 mrežica kako bi se uklonile nečistoće i istovremeno izvršilo ispuštanje gasova i vlage. Na kraju, nakon vodene hladnjake i formiranja, materijal se reže na granule, dobijajući visokokvalitetne regenerisane granule mekog PVC folije.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnih modela: 100–1500 kg/h
2. Prečnik zavoja: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustine nakupljene materije: 3–5 puta
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Preciznost filtracije: 80–120 mrežica
7. Materijal zavoja i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, nitrirani
8. Način grejanja: električno grejanje, elektromagnetsko grejanje
9. Materijal grejača: aluminijumski, bakarni, mica, keramički grejači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi
11. Način rezanja granula: rezač na kalupu, rezač na traku
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi
13. Brendovi invertora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancija: 13 meseci od datuma broja pošiljke
16. Trgovinska marka/brend: PURUI
17. Zemlja porekla: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Hranjenje u kompaktoru bez blokade: Zahvaljujući sistemu za hranjenje kompaktnih grumenja, materijal se stabilno dovodi u zavoj nakon znatnog povećanja gustine, što u potpunosti rešava problem skliskosti i neujednačenog hranjenja puhave folije, obezbeđujući ravnomernost i stabilnost hranjenja te poboljšavajući kontinuitet proizvodnje.
2. Samoprogrevanje putem trenja štedi energiju: Materijal se u kompaktoru samoprogreva brzim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim grejanjem, poboljšava efikasnost plastifikacije i značajno smanjuje potrošnju energije – za više od 15% po toni obrade, što smanjuje troškove proizvodnje.
3. Izbegavanje procesa drobljenja: Oprema omogućava direktno ubacivanje celih namotaka ili svežnjeva otpadne folije, bez potrebe za unapred organizovanim procesom drobljenja, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, smanjuje troškove rada i složenost procesa, povećavajući efikasnost proizvodnje.
4. Izvanredan efekat ispuštanja gasova i vlažnosti: Višestepeni proces ispuštanja gasova i vlažnosti efikasno uklanja vlagu i nečistoće iz materijala, ostavljajući gotove granule sa sadržajem vode od najviše 0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, uz stopu neispravnih granula ograničenu na manje od 3%, što garantuje visok kvalitet regenerisanih granula.
5. Širok raspon kapaciteta: Standardni modeli nude kapacitete od 100 do 1500 kg/h, s mogućnošću 24-časovne proizvodnje do 36 tona dnevno, što zadovoljava potrebe proizvodnje različitih veličina; istovremeno, odbaceni delovi mogu biti 100% vraćeni u zatvoreni krug, maksimalno iskorišćavajući resurse.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje proizvodnog procesa, izbjegavanje procesa drobljenja, smanjenje ulaganja u radnu snagu i smanjenje troškova proizvodnje i rada.
2. Tehnologija samoprogrevanja putem trenja poboljšava efikasnost plastifikacije, značajno smanjuje potrošnju električne energije i omogućava energetski efikasniju proizvodnju.
3. Stabilan proces hranjenja i plastifikacije osigurava visok kvalitet regenerisanih granula, s niskom stopom neispravnih granula, što povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.
4. Širok raspon kapaciteta prilagođen različitim veličinama preduzeća, uz 100% ponovnu upotrebu odbacenih delova, što omogućava efikasno kruženje resursa.

Ciljna grupa kupaca

Proizvođači plastičnih folija, preduzeća za preradu i recikliranje starog plastika, kompanije koje proizvode ambalažne materijale i društva za recikliranje resursa – svi ovi sektorii imaju velike količine starog mekog PVC folije koje treba obraditi. Ova oprema pomaže im da efikasno recikliraju i regenerišu otpadne materijale, pretvarajući ih u plastične granule za ponovnu upotrebu, čime se povećava iskorišćenost resursa i ekonomski učinak preduzeća.

Primjena

Ova oprema primjenjuje se za recikliranje i regeneraciju različitih vrsta mekog PVC folije, uključujući poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne omotne folije, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kesice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge vrste otpadne folije. Bilo da se radi o celim namotcima industrijske folije ili o pojedinačnim plastičnim kesicama za dostavu, sve se može direktno ubaciti u opremu za obradu i pretvoriti u visokokvalitetne regenerisane granule, koje se dalje koriste za proizvodnju različitih plastičnih proizvoda, omogućavajući kruženje resursa.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema skliskosti i neujednačenog hranjenja puhave folije: Sistem za hranjenje kompaktnih grumenja u kompaktoru kompaktno stvara visokogustinske grumenje, osiguravajući ravnomerno i stabilno hranjenje, čime se izbjegavaju prekidi u proizvodnji i fluktuacije kapaciteta usled problema s hranjenjem.
2. Rješenje problema dodatnog procesa drobljenja i povećanja rada: Oprema može direktno obrađivati cele namotke ili svežnjeve folije, bez potrebe za predhodnim drobljenjem, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, pojednostavljuje proces i smanjuje troškove rada i vremena.
3. Rješenje problema nedovoljne plastifikacije i niskog kapaciteta: Dvostruki proces plastifikacije – samoprogrevanje putem trenja i segmentirano grejanje zavoja – omogućava punu plastifikaciju materijala, a stabilan sistem hranjenja efikasno povećava kapacitet, do maksimalnih 36 tona dnevno.
4. Rješenje problema granula sa mnogo mjehurića i visoke stope neispravnih granula: Višestepeni proces ispuštanja gasova i vlažnosti, kombinovan sa preciznom filtracijom od 80 do 120 mrežica, osigurava gotove granule sa sadržajem vode od najviše 0,3%, bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, uz stopu neispravnih granula ograničenu na manje od 3%, što garantuje stabilan kvalitet proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Da li ovaj reciklažni granulator za meku PVC foliju zahtijeva predhodno drobljenje otpadne folije?
A: Ne, oprema je opremljena sistemom za hranjenje kompaktnih grumenja i može direktno obrađivati cele namotke ili svežnjeve otpadne folije, što izbjegava proces predhodnog drobljenja i smanjuje ulaganja u radnu snagu i proces proizvodnje.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove opreme i da li može zadovoljiti potrebe masovne proizvodnje?
A: Standardni modeli imaju kapacitet od 100 do 1500 kg/h, s mogućnošću 24-časovne proizvodnje do 36 tona dnevno. Moguće je prilagoditi model prema zahtevima klijenta u pogledu proizvodnje, tako da se zadovolje potrebe preduzeća različitih veličina.
Q3: Kakav je kvalitet gotovih regenerisanih granula i da li mogu imati mjehuriće?
A: Oprema poseduje izvanredan efekat ispuštanja gasova i vlažnosti, tako da gotove granule imaju sadržaj vode od najviše 0,3%. Kombinacija višestepene filtracije od 80 do 120 mrežica osigurava granule bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, uz stopu neispravnih granula ograničenu na manje od 3%.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancija ove opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 meseci od datuma broja pošiljke, što osigurava kontinuitet proizvodnje preduzeća.
Q5: Koje su ključne marke opreme?
A: Brendovi motora mogu biti Siemens, ABB, Weg ili vodeći domaći brendovi; za invertore su opcije ABB, FUJI, Delta, Siemens; za ležajeve su opcije NSK, SKF, INA, FAG ili vodeći domaći brendovi, što osigurava stabilan i pouzdan rad opreme.