Granulator za mjehurićaste i jastučne folije

Pregled proizvoda

Ovo je specijalizirana oprema za recikliranje i granulaciju folija, opremljena sustavom za hranjenje kompaktnih grumenja. Proizvedeno je pod markom PURUI, a izvorno je iz Nantonga. Oprema je namijenjena recikliranju različitih vrsta odbačene plastične folije, poput mjehurićaste i jastučne folije. Nakon kompakcije i predgrijavanja, puhasta otpadna folija se učinkovito pretvara u visokokvalitetne reciklirane granule. Moguće je prilagoditi proizvodnju prema zahtjevima klijenta po volumenu, bez fiksnog cijenovnog okvira. Oprema koristi integrirani proces kompakcije i ekstruzije s jednim vretenom, što omogućuje direktno obradu cijelih rolni ili snopova odbačene folije, eliminirajući potrebu za prijevremenim drobljenjem i znatno povećavajući produktivnost, dok učinkovito rješava tradicionalne probleme kao što su neujednačeno hranjenje, nedostatak plastifikacije i visoka stopa nekvalitetnih granula.

Tehnički princip

Oprema koristi integrirani proces kompakcije i ekstruzije s jednim vretenom, koji omogućuje učinkovito recikliranje i regeneraciju odbačene folije. Konkretni tijek procesa je sljedeći: najprije se odbačena folija direktno unosi u kompaktor (bubanj za grumenje), gdje se brzinskim rezanjem i drobljenjem materijal gubi na volumenu, a trenjem tijekom brzog kretanja stvara toplinu, što dovodi do samoprogrijavanja. Puhasta folija se zagrijava, skuplja i kompaktira, čime se postiže homogenost grumenja i značajno povećava gustoća nakupine. Nakon toga se stabilno dovodi u ekstruzijsko vreteno; unutar vretena, materijal prolazi kroz segmentirano grijanje i mehaničko širenje vretena, što osigurava potpunu plastifikaciju. Zatim se kroz višestupanjske mreže za filtraciju odstranjuju nečistoće, a procesom odvoda gasova i vlage uklanja se voda i ostale nečistoće iz materijala. Konačno, nakon vodene hlađenja i formiranja granula, nastaju visokokvalitetne reciklirane plastične granule. Cijeli proces je usko povezan, omogućujući integrirani rad od obrade sirovine do finalnog proizvoda, bez potrebe za dodatnim prepariranjem putem drobljenja.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer vretena: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće nakupine materijala: 3–5 puta
5. Vlaga u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Točnost filtracije: 80–120 mreža
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni, keramički grijači
10. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
12. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Marka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Jedinstvene prednosti

1. Hranjenje kompaktorom bez blokiranja: Opremljeno je specijaliziranim sustavom za hranjenje kompaktnih grumenja; nakon kompakcije materijal postaje homogen, što sprječava problem sklizanja i neujednačenog hranjenja, osiguravajući kontinuiranu i stabilnu proizvodnju.
2. Samoprogrijavanje putem trenja štedi energiju: Materijal se u kompaktoru samoprogrijeva brzinskim trenjem, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem, poboljšava efikasnost plastifikacije i značajno smanjuje potrošnju energije u odnosu na tradicionalne uređaje.
3. Uklanjanje potrebe za prijevremenim drobljenjem: Moguće je direktno koristiti cijele rolni ili snopove odbačene folije, bez potrebe za ranijim drobljenjem, što smanjuje broj operacija i troškove za drobljenje te manje ljudskih resursa.
4. Izvanredan učinak odvoda gasova i vlage: Višestupanjski proces odvoda gasova i vlage učinkovito uklanja vodu i nečistoće iz materijala, što rezultira gotovim granulama bez mjehurića, s izvrsnim izgledom i nižom stopom nekvalitetnih proizvoda.
5. Prilagodba kapaciteta: Oprema omogućuje prilagođavanje modela prema zahtjevima klijenta, s rasponom kapaciteta od 100 do 1500 kg/h, što omogućuje fleksibilnost u odabiru prema veličini poslovnog projekta recikliranja.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje procesa i smanjenje troškova: Eliminiranjem posebnog procesa drobljenja, moguće je smanjiti broj radnika za 1–2 osobe, što smanjuje troškove za rad, ali i troškove nabave i održavanja strojeva za drobljenje.
2. Visoka energetska učinkovitost i veća profitabilnost: Samoprogrijavanje materijala poboljšava efikasnost plastifikacije, što učinak na tonu proizvodnje smanjuje potrošnju energije za više od 15%; uz kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, dnevni proizvodni obujam može dosegnuti i do 36 tona, što značajno povećava produktivnost i profite.
3. Visokokvalitetne granule povećavaju vrijednost: Stopa nekvalitetnih granula ograničena je na manje od 3%, granule su bez mjehurića i izvrsnog izgleda, te se mogu koristiti izravno u proizvodnji plastičnih proizvoda; otjeci i odbaci tijekom procesa mogu se u potpunosti reciklirati, što dalje povećava iskoristivost sirovina i smanjuje troškove proizvodnje.
4. Široka primjena i proširenje tržišta: Oprema može obraditi različite vrste odbačene folije, prilagođena različitim scenarijima recikliranja, pomažući tvrtkama da prošire poslovne aktivnosti i povećaju konkurentnost na tržištu.

Ciljna publika

Tvornice za proizvodnju plastičnih folija, tvornice za recikliranje odbačene plastike, tvrtke za proizvodnju ambalažnih materijala, tvrtke za recikliranje sirovina – sve one imaju potrebu za recikliranjem odbačene folije. Oprema im pomaže u cirkularnom korištenju sirovina, smanjenju troškova proizvodnje i povećanju ekonomskih benefita.

Primjena

Ova oprema pogodna je za recikliranje različitih vrsta odbačene plastične folije, uključujući poljoprivredne folije za plastenike, ambalažne folije za omotavanje, industrijske folije BOPP/CPP, plastične vrećice za dostavu, termo-skrčeće folije, kao i mjehurićaste i jastučne folije. Bez obzira radi li se o velikim tvrtkama za recikliranje koje centralizirano obrađuju odbačenu foliju ili o tvornicama plastičnih folija koje obrađuju odbaceni materijal nastao tijekom proizvodnje, ova oprema učinkovito obavlja proces recikliranja i granulacije, pretvarajući odbačenu foliju u plastične granule koje se mogu ponovno koristiti.

Rješenje tradicionalnih problema u industriji

1. Rješenje problema s hranjenjem puhaste folije: Tradicionalne opreme imaju problem sklizanja i neujednačenog hranjenja puhaste folije; ova oprema kompaktorom stvara homogene grumene, što osigurava stabilno hranjenje i kontinuitet proizvodnje.
2. Smanjenje broja operacija i ljudskih resursa: Tradicionalne granulacijske opreme zahtijevaju prijevremeno drobljenje odbačene folije, što povećava broj operacija i troškove za rad; ova oprema omogućuje direktno hranjenje cijelih rolni ili snopova, eliminirajući potrebu za drobljenjem i smanjujući broj radnika za 1–2 osobe, što smanjuje troškove za rad i opremu.
3. Poboljšanje efikasnosti plastifikacije i povećanje kapaciteta: Tradicionalne opreme nemaju dovoljnu plastifikaciju, što rezultira niskim kapacitetom; ova oprema kombinira samoprogrijavanje putem trenja i ekstruziju s jednim vretenom, što poboljšava efikasnost plastifikacije, smanjuje potrošnju energije za više od 15% po toni, a uz 24-satnu proizvodnju može generirati i do 36 tona dnevno, što značajno povećava kapacitet.
4. Smanjenje stope nekvalitetnih granula: Tradiocionalne opreme imaju problem s mnogo mjehurića i visokom stopom nekvalitetnih granula; ova oprema koristi višestupanjski proces odvoda gasova i vlage, što učinkovito uklanja vodu iz materijala, tako da gotove granule sadrže najviše 0,3% vode, bez mjehurića i s izvrsnim izgledom, s kontrolom stope nekvalitetnih granula na manje od 3%, što poboljšava kvalitetu proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Treba li ovaj granulator za mjehurićaste i jastučne folije unaprijed drobiti odbačenu foliju?
A: Ne, oprema je opremljena sustavom za hranjenje kompaktnih grumenja, pa može direktno obraditi cijele rolni ili snopove odbačene folije, eliminirajući potrebu za prijevremenim drobljenjem i smanjujući broj operacija i troškove.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme? Može li se prilagoditi?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a moguće je prilagoditi model prema zahtjevima klijenta, što omogućuje zadovoljavanje različitih veličina proizvodnje.
Q3: Kakva je kvaliteta gotovih granula? Kolika je njihova vlažnost?
A: Gotove granule su bez mjehurića i izvrsnog izgleda, s kontrolom stope nekvalitetnih granula na manje od 3%, a vlažnost je najviše 0,3%, što odgovara standardima za proizvodnju recikliranih plastičnih granula i može se koristiti izravno u proizvodnji plastičnih proizvoda.
Q4: Koliki su rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa; tijekom garancijskog roka, u slučaju kvalitetskih problema, klijenti mogu koristiti odgovarajuću popravku ili zamjenu.