Granulator za višeslojne kompozitne folije

Pregled proizvoda

Granulator za višeslojne kompozitne folije je specijalizirana oprema za recikliranje i granulaciju folija, opremljena sustavom hranjenja s kompaktnim agregatima. Radi se o personaliziranom proizvodu bez fiksne cijene, koji se prilagođava potrebama korisnika po kapacitetu proizvodnje. Ova oprema namijenjena je isključivo recikliranju otpadnih folija; nakon kompakcije i predgrijavanja, efikasno pretvara puhaste otpadne folije u visokokvalitetne reciklirane granule. Primjenjuje se za recikliranje različitih vrsta otpadnih folija, uključujući folije za poljoprivredne plastenike, omotne folije za pakiranje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kese za dostavu, termo-skrčeće folije i druge. Ovo je ključna pomoćna oprema za tvornice plastike, tvornice za preradu otpadne plastike, tvrtke koje proizvode ambalažni materijal te tvrtke za recikliranje sirovina. Oprema dolazi iz NANTONGA, brend je PURUI, a na cijelu mašinu daje se jamstvo kvalitete od 13 mjeseci od datuma preuzimanja. Vrijeme isporuke iznosi 70–80 radnih dana.

Tehnički princip

Granulator za višeslojne kompozitne folije koristi integrirani proces kompakcije i ekstrudiranja jednom vretenom, što omogućuje efikasno recikliranje i pretvaranje otpadnih folija. Konkretni proces slijedi: otpadna folija najprije ulazi u kompaktor (bubanj za formiranje aglomerata), gdje se rezanjem i drobljenjem pod utjecajem brzih pokretnih i nepokretnih noževa, tijekom brzog kretanja stvara trenje i toplina, čime se postiže samoprogrijavanje. Puhasta folija se zagrijavanjem skuplja i kompaktira u homogene aglomerate, čija se gustoća značajno povećava prije nego što se ravnomjerno dovodi u ekstrudersko vreteno. Nakon toga, materijal prolazi kroz segmentirano grijanje i mehaničko škrobanje vretena kako bi se dobio topli i plastificirani stan, zatim se kroz višestupanjsku filtraciju i odstranjivanje nečistoća te ispuhivanje vlage finalizira hlađenjem u vodi i rezanjem u granule, dobivajući tako visokokvalitetne reciklirane granule.

Ključni parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer vretena: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće složenog materijala: 3–5 puta
5. Vlaga u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Točnost filtracije: 80–120 mrežica
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, nitridirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica ili keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vrhunski brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vrhunski brendovi
13. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens

Ključne prednosti

1. Stabilno hranjenje bez prekida: Ugrađen sustav hranjenja s kompaktnim agregatima osigurava ravnomjerniji dotok materijala, rješavajući tipične probleme tradicionalnih granulatora poput „praznog“ ulaza puhastih folija, sklizanja i neujednačenog hranjenja, što osigurava kontinuirani i stabilan rad opreme.
2. Samoprogrijavanje putem trenja: Trenje tijekom brzog kretanja omogućuje samoprogrijavanje materijala, eliminirajući potrebu za dodatnim predgrijavanjem, što poboljšava učinkovitost plastifikacije i smanjuje potrošnju energije – u usporedbi s tradicionalnim uređajima, moguće je uštedjeti više od 15% energije po toni obrade, što značajno smanjuje troškove proizvodnje.
3. Izbavljanje od procesa drobljenja: Kompaktor može direktno obrađivati cijele rolovi ili svežnjeve folije, eliminirajući potrebu za ranijim drobljenjem, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, smanjuje troškove rada i vrijeme procesa, te povećava ukupnu produktivnost proizvodnje.
4. Izvanredan učinak odstranjivanja vlage i zraka: Višestupanjskim procesom odstranjivanja vlage i zraka učinkovito se uklanjaju voda i nečistoće iz materijala, što rezultira gotovim granulama bez mjehurića i s izvanrednim izgledom, uz stopu odbacivanja manju od 3%, rješavajući problem velike količine mjehurića i visoke stope odbacivanja kod granulacija iz mokrih materijala.
5. Efikasan i kontrolirani kapacitet: Standardni modeli pokrivaju raspon kapaciteta od 100 do 1500 kg/h, što omogućuje maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona u 24 sata, zadovoljavajući potrebe proizvodnje različitih veličina poduzeća, dok se proizvedeni odbaceni materijal može u potpunosti vraćati u zatvoreni krug, što omogućuje maksimalnu iskoristivost resursa.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje procesa i smanjenje troškova: Eliminiranjem odvojenog procesa drobljenja, smanjenjem ulaganja u rad i smanjenjem vremena i troškova rada, povećava se učinkovitost poslovanja poduzeća.
2. Ušteda energije i povećanje učinkovitosti: Dizajn samoprogrijavanja putem trenja poboljšava učinkovitost plastifikacije, što uštedi više od 15% energije po toni obrade, a dugoročno smanjuje troškove energije.
3. Visoka kvaliteta proizvoda: Učinkovito odstranjivanje vlage i zraka osigurava gotove granule s maksimalnom vlagom od 0,3%, bez mjehurića i s niskom stopom odbacivanja, što jamči konkurentnost recikliranih granula na tržištu.
4. Široka primjenljivost: Oprema može obraditi različite vrste otpadnih folija, s fleksibilnim rasponom kapaciteta, što zadovoljava potrebe različitih veličina poduzeća za recikliranje i preradu, pomažući im da prošire poslovne aktivnosti.
5. Zatvoreni krug resursa: Sve proizvedene odbacene materijale mogu se u potpunosti vratiti u zatvoreni krug, što omogućuje recikliranje resursa i odgovara trendu održivog razvoja i ekološke svijesti u industriji.

Ciljna publika

Ciljna publika granulatora za višeslojne kompozitne folije obuhvaća tvornice plastike, tvornice za preradu otpadne plastike, tvrtke koje proizvode ambalažni materijal i tvrtke za recikliranje sirovina – sve one koje imaju potrebu za recikliranjem otpadnih folija. Ova oprema pomaže im u efikasnom pretvaranju otpadnih folija, povećavajući iskoristivost resursa i produktivnost proizvodnje.

Primjena

Ova oprema primarno se koristi za recikliranje i preradu različitih vrsta otpadnih plastika, uključujući folije za poljoprivredne plastenike, omotne folije za pakiranje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kese za dostavu, termo-skrčeće folije i druge. Bez obzira radi li se o maloj obradi u manjim reciklirajućim tvornicama ili o masovnoj proizvodnji u velikim tvrtkama za recikliranje sirovina, oprema se može prilagoditi potrebama korisnika po kapacitetu, omogućujući efikasno pretvaranje otpadnih folija u visokokvalitetne reciklirane granule.

Rješenje tipičnih problema u industriji

1. Rješenje problema s puhastim folijama: Tradicionalni granulatori lako se suočavaju s problemima sklizanja i neujednačenog hranjenja puhastih folija, što uzrokuje nestabilan rad i velike fluktuacije kapaciteta. Kompaktni sustav hranjenja ovog uređaja kompaktira puhaste folije u homogene aglomerate, što omogućuje ravnomjerno hranjenje u vreteno, osiguravajući stabilan dotok materijala.
2. Ušteda troškova eliminacijom procesa drobljenja: Tradicionalna obrada otpadnih folija zahtijeva ranije drobljenje, što dodatno otežava proces i povećava troškove rada. Ovaj uređaj može direktno obraditi cijele rolove ili svežnjeve folija, eliminirajući potrebu za drobljenjem, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe i smanjuje troškove rada i vremena.
3. Poboljšanje učinkovitosti plastifikacije i povećanje kapaciteta: Tradicionalni uređaji često ne uspijevaju dobro plastificirati materijal, što rezultira niskim kapacitetom i visokim troškovima energije. Ovaj uređaj koristi samoprogrijavanje materijala putem trenja, što poboljšava učinkovitost plastifikacije, uštede više od 15% energije po toni obrade, a u 24 sata može proizvesti do 36 tona, znatno povećavajući kapacitet.
4. Rješenje visoke stope odbacivanja kod granulacija iz mokrih materijala: Tradicionalni uređaji često imaju loš učinak odstranjivanja vlage i zraka, što uzrokuje veliku količinu mjehurića i visoku stopu odbacivanja. Ovaj uređaj koristi višestupanjski proces odstranjivanja vlage i zraka, što osigurava gotove granule s maksimalnom vlagom od 0,3% i stopom odbacivanja manjom od 3%, jamčeći kvalitetu proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Je li ovaj granulator za višeslojne kompozitne folije personalizirani proizvod?
A: Da, radi se o personaliziranom proizvodu bez fiksne cijene, koji se prilagođava potrebama korisnika po kapacitetu proizvodnje, odgovarajući potrebama različitih veličina poduzeća.
Q2: Koje vrste otpadnih folija ova oprema može obraditi?
A: Oprema može obraditi folije za poljoprivredne plastenike, omotne folije za pakiranje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične kese za dostavu, termo-skrčeće folije i druge, s obzirom na širok spektar primjene.
Q3: Koliko je dugo vrijeme isporuke opreme?
A: Vrijeme isporuke iznosi 70–80 radnih dana, s mogućnošću prilagodbe ovisno o individualnim zahtjevima.
Q4: Koliko dugo traje jamstvo kvalitete opreme?
A: Oprema ima jamstvo kvalitete od 13 mjeseci od datuma preuzimanja, tijekom kojeg su dostupne i odgovarajuće usluge servisa.
Q5: Kakve su energetske prednosti ove opreme u odnosu na tradicionalne granulatore?
A: Oprema koristi dizajn samoprogrijavanja materijala putem trenja, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem, poboljšava učinkovitost plastifikacije i uštedi više od 15% energije po toni obrade, što dugoročno značajno smanjuje troškove energije.