Granulator za PA najlonsku foliju

Pregled proizvoda

Granulator za PA najlonsku foliju specijalna je oprema namijenjena recikliranju i regeneraciji odbačene folije. Opremljen je naprednim sustavom hranjenja s kompaktnim granuliranjem koji omogućuje direktno obradu cijelih rolni ili paketa puhaste odbačene folije, bez potrebe za prijevremenim drobljenjem. Uz jedinstveni integrirani proces kompaktnog stroja i jednostruke ekstruzije, puhasta folija se kompaktno stisne i predgrije, a zatim učinkovito pretvara u visokokvalitetne regenerirane granule s vlažnošću do 0,3% i izvrstan izgled. Standardni modeli imaju kapacitet od 100 do 1500 kg/h, što zadovoljava proizvodne potrebe reciklirajućih tvrtki različitih veličina. Proizvod je markiran kao Nantong PURUI; ključni dijelovi koriste originalne komponente međunarodno poznatih brendova, osiguravajući stabilnu i pouzdanu performansu te pružaju efikasno i energetski učinkovito rješenje za industriju recikliranja otpadnih plastika.

Tehnički princip

Granulator za PA najlonsku foliju koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednostruke ekstruzije kako bi ostvario cjeloviti proces prerade od odbačene folije do regeneriranih granula: Prvo, odbačena folija direktno ulazi u kompaktni stroj (bubanj za granuliranje), gdje se brzinskim rezanjem i krtačenjem materijal samogrijanjem zagrijava, čime se puhasta folija skuplja i stiska u homogene grupe, povećavajući gustoću za 3–5 puta i osiguravajući ravnomjerno hranjenje ekstruzijske šipke. Zatim, stisnute grupe prelaze u fazu ekstruzije, gdje se postupno grijanjem i sjeckanjem na šipci fuziraju i plastificiraju, a zatim prolaze kroz višestupanjske mreže od 80–120 mreža za uklanjanje nečistoća i ispuštanje vlage, čime se učinkovito uklanja voda i nečistoće. Konačno, fuzirani materijal se hladi vodom i oblikuje, a zatim se rezanjem na površini matrice ili rezanjem na trake dobivaju homogene regenerirane granule. Cijeli proces ne zahtijeva dodatno drobljenje, što čini obradu kompaktnom i učinkovitom.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer šipke: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće nakupine materijala: 3–5 puta
5. Vlažnost gotovih granula: ≤0,3%
6. Točnost filtracije: 80–120 mreža
7. Materijal šipke i cilindra: 38CrMoAlA ili dvostruki metal, obrađeni azotizacijom
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni ili keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice ili rezanje na trake
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma broja
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Mjesto proizvodnje: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Sustav hranjenja s kompaktnim strojem: Jedinstveni dizajn hranjenja grupama u potpunosti rješava problem sklizanja i nepostojanja kontinuiteta pri hranjenju puhaste folije, osiguravajući ravnomjernije i stabilnije hranjenje, što sprječava fluktuacije kapaciteta i kvarove opreme te jamči kontinuitet proizvodnje.
2. Samogrijanje i plastifikacija putem trenja: Materijal se u kompaktnom stroju samogrijanjem priprema za ekstruziju, što poboljšava učinkovitost plastifikacije i omogućuje uštedu energije za grijanje – jedna tona obrade može uštedjeti više od 15% energije, smanjujući troškove rada.
3. Odsustvo procesa drobljenja: Moguće je direktno koristiti cijele rolnice ili pakete odbačene folije, bez potrebe za dodatnim drobljenjem i ljudskim radom, što dramatično pojednostavljuje proces, smanjuje troškove za 1–2 operatera i smanjuje potrebu za prostorom i opremom.
4. Učinkovito ispuštanje vlage i nečistoća: Kompletni sustav za ispuštanje vlage i nečistoća učinkovito uklanja vodu i isparljive tvari, čime se postiže vlažnost gotovih granula od samo 0,3%, bez mjehurića i s izvrstnim izgledom, uz stopu grešaka manju od 3%, što odgovara zahtjevima tržišta visokokvalitetnih regeneriranih granula.
5. Pouzdanost ključnih komponenti: Šipka i cilindar izrađeni su od 38CrMoAlA ili dvostrukog metala obrađenog azotizacijom, što ih čini izdržljivima i otpornima na habanje; motori, ležajevi, inverterski uređaji i drugi ključni dijelovi izabrani su od međunarodno poznatih brendova poput Siemens, ABB, NSK ili domaćih vodećih brendova, osiguravajući stabilnu i pouzdanu radnu performansu, s malom stopom kvara i dugim vijekom trajanja.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje procesa: Odsustvo zasebnog procesa drobljenja, smanjenje ljudskih resursa i troškova opreme, smanjenje praga ulaska u recikliranje i operativnih troškova, što povećava produktivnost poduzeća.
2. Ušteda energije i smanjenje troškova: Samogrijanje i predgrijavanje materijala značajno poboljšavaju učinkovitost plastifikacije, što u jednoj toni obrade donosi uštedu energije veću od 15%; dugoročno to znači značajnu uštedu troškova energije, u skladu s konceptom zelene proizvodnje.
3. Visoka kvaliteta gotovih proizvoda: Gotove granule imaju nisku vlažnost, bez mjehurića i s izvrstnim izgledom, uz stopu grešaka manju od 3%; odbaci se mogu u potpunosti reciklirati, što povećava iskoristivost sirovina i konkurentnost proizvoda na tržištu.
4. Fleksibilnost kapaciteta: Standardni modeli pokrivaju raspon od 100 do 1500 kg/h, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom od 36 tona u 24 sata, što odgovara raznovrsnim potrebama od malih reciklirajućih radionica do velikih tvrtki za regeneraciju resursa.
5. Stabilnost i pouzdanost: Ključne komponente izabrane su od renomiranih brendova, s garancijom od 13 mjeseci, što smanjuje frekvenciju kvara i vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuitet proizvodnje.

Ciljna publika

Tvornice za proizvodnju plastične folije, tvrtke za recikliranje odbačene plastike, tvrtke za proizvodnju ambalažnih materijala, tvrtke za regeneraciju resursa, kao i sve tvrtke koje se bave recikliranjem i regeneracijom odbačene PA najlonske folije, poljoprivrednih folija za staklenike, ambalažnih omotača i sličnih materijala – od malih obrta do velikih tvrtki za regeneraciju resursa – mogu pronaći model koji odgovara njihovim potrebama.

Primjena

Ova oprema pogodna je za recikliranje različitih vrsta odbačene plastične folije, uključujući poljoprivredne folije za staklenike, ambalažne omotače, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vrećice za dostavu, termo-skrčive folije i druge vrste odbačene folije. Posebno je izvrsno prilagođena obradi PA najlonske folije. Bez obzira radi li se o razdijeljenim fragmentima ili cijelim rolnicama i paketima, oprema omogućuje direktnu obradu, pretvarajući odbačenu foliju u visokokvalitetne regenerirane granule. Te granule mogu se koristiti za proizvodnju plastičnih posuda, ambalažnih materijala, industrijskih dijelova i drugih plastičnih proizvoda, čime se stvara zatvoreni krug korištenja resursa.

Rješenje za tipične probleme industrije

1. Rješenje problema hranjenja puhaste folije: Tradicionalne granulatore lako se suočavaju s problemima sklizanja i nejednakog hranjenja puhaste folije, što dovodi do nestabilnosti kapaciteta. Granulator za PA najlonsku foliju s kompaktnim sustavom hranjenja grupama stisne i kompaktno stavi materijal, povećavajući gustoću za 3–5 puta i osiguravajući ravnomjerno i stabilno hranjenje, čime se u potpunosti rješava ovaj problem.
2. Ušteda troškova zahvaljujući odsustvu procesa drobljenja: Tradicionalno recikliranje odbačene folije zahtijeva prijevremeno drobljenje, što povećava troškove opreme, ljudskog rada i vremenskih resursa. Ova oprema omogućuje direktnu obradu cijelih rolnica i paketa, eliminirajući proces drobljenja i smanjujući troškove za 1–2 operatera, čime se smanjuju operativni troškovi.
3. Poboljšanje učinkovitosti plastifikacije i kapaciteta: Tradicionalne opreme ovisile su o vanjskom grijanju za plastifikaciju, što je često dovodilo do neadekvatne plastifikacije i niskog kapaciteta. Ova oprema koristi samogrijanje materijala, što značajno poboljšava učinkovitost plastifikacije; u jednoj toni obrade može uštedjeti više od 15% energije, a dnevna proizvodnja može dosegnuti 36 tona, čime se značajno povećava kapacitet poduzeća.
4. Rješenje problema velikog broja mjehurića u granulama: Tradicionalne opreme slabo su ispuštale vlaku i nečistoće, pa su se u granulama često javljali mjehurići i visoka stopa grešaka. Ova oprema opremljena je kompletnim sustavom za ispuštanje vlage i nečistoća, čime se postiže vlažnost gotovih granula od samo 0,3%, bez mjehurića i s izvrstnim izgledom, uz stopu grešaka manju od 3%, što poboljšava kvalitetu proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Može li ovaj granulator za PA najlonsku foliju obraditi cijelu rolnicu odbačene folije?
A: Da, kompaktni stroj opreme omogućuje direktnu obradu cijelih rolnica i paketa odbačene folije, bez potrebe za prijevremenim drobljenjem, što dramatično pojednostavljuje proces obrade.
Q2: Kolika je vlažnost gotovih granula?
A: Opremljen je učinkovitim sustavom za ispuštanje vlage i nečistoća, tako da gotove granule imaju vlažnost do 0,3%, bez mjehurića i s izvrstnim izgledom, što odgovara zahtjevima za visokokvalitetne regenerirane granule.
Q3: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardni modeli pokrivaju raspon od 100 do 1500 kg/h, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom od 36 tona u 24 sata; tvrtke mogu odabrati model koji odgovara njihovim proizvodnim potrebama.
Q4: Koje brendove koristi oprema za ključne komponente?
A: Brendovi motora mogu biti Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi; ležajevi mogu biti NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi; inverterski uređaji mogu biti ABB, FUJI, Delta, Siemens, što osigurava stabilnu i pouzdanu radnu performansu.
Q5: Koliki su rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma broja, što tvrtkama pruža dovoljno vremena za pripremu proizvodnje i jamstvo nakon prodaje.