Granulator za aluminijasto-plastične kompozitne folije

Pregled proizvoda

Granulator za aluminijasto-plastične kompozitne folije specijalizirana je oprema namijenjena recikliranju i regeneraciji odbačene folije. Opremljen je naprednim sustavom hranjenja s kompaktnim granulama koji omogućuje direktno obradu cijelih koluta ili sviju puhaste odbačene folije, bez potrebe za prethodnom drobljenjem. Oprema koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednoslojnog ekstrudera, kojim se puhasta folija kompaktno utiskuje i predgrije, a zatim učinkovito pretvara u visokokvalitetne regenerirane granule. Gotove granule imaju sadržaj vode od ≤0,3%, izvrstan izgled bez mjehurića te zadovoljavaju različite zahtjeve za preradu regenerirane plastike. Kao prilagođeni proizvod, oprema se može konfigurirati prema potrebama korisnika po kapacitetu; standardni modeli pokrivaju kapacitete od 100 do 1500 kg/h te su primjereni za različite veličine scenarija prikupljanja i obrade odbačene folije.

Teorijski princip rada

Ova oprema koristi integrirani proces kompaktnog stroja i jednoslojnog ekstrudera kako bi ostvarila cjelovitu pretvorbu odbačene folije od sirovine za recikliranje do visokokvalitetnih regeneriranih granula. Prvo, odbačena folija direktno ulazi u kompaktni stroj (bubanj za granuliranje), gdje se rezanjem i drobljenjem brzinom podiže, a materijal tijekom brzog kretanja stvara intenzivno trenje, što dovodi do samoprogrijavanja. Puhasta folija se zagrijavanjem skuplja i utiskuje u homogene granule, čime se gustoća nakupa povećava 3–5 puta, rješavajući problem klizanja i neujednačenog hranjenja kod tradicionalnih uređaja te osiguravajući stabilno hranjenje ekstruderske šipke. Nakon ulaska u fazu ekstruzije, materijal se podvrgava dvostrukoj djelotvornosti – postupku segrevanja u segmentima i sjeckanju šipkom – što ga u potpunosti topi i plastificira. Zatim prolazi kroz višestupanjske mreže za filtriranje, s preciznošću od 80–120 mrežica, a nakon toga se obrađuje odstranjivanjem vlage i nečistoća, dok se na kraju vodom hladi i oblikuje u granule, dobivajući visokokvalitetne regenerirane granule s sadržajem vode ≤0,3%.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Promjer ekstruderske šipke: φ75–φ200 mm
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Povećanje gustoće nakupa materijala: 3–5 puta
5. Sadržaj vode u gotovim granulama: ≤0,3%
6. Točnost filtracije: 80–120 mrežica
7. Materijal šipke i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica, keramički grijači
10. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja: rezanje na površini kalupa, rezanje trakama
12. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Marka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma otpreme
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Mjesto proizvodnje: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Sustav hranjenja s kompaktnim strojem: jedinstvena struktura hranjenja s kompaktnim granulama uklanja tipične probleme industrije poput klizanja i neujednačenog hranjenja puhaste folije, omogućujući ravnomjerno i stabilno hranjenje te osiguravajući kontinuirani i učinkoviti rad opreme.
2. Samoprogrijavanje i plastifikacija putem trenja: materijal se u kompaktnom stroju samoprogrijava brzinom, što poboljšava efikasnost plastifikacije pri ulasku u ekstrudersku šipku; u usporedbi s tradicionalnim uređajima, ovaj proces može uštedjeti više od 15% energije po toni obrade, čime se smanjuje energetska potrošnja i doprinosi ekološkoj održivosti.
3. Uklanjanje prethodnog drobljenja: moguće je direktno koristiti cijele kolute ili svije odbačene folije bez prethodnog drobljenja, što smanjuje broj operativaca za 1–2 osobe, smanjuje troškove rada i složenost procesa te povećava ukupnu produktivnost.
4. Učinkovito odstranjivanje vlage i nečistoća: savršeno dizajnirani sustav odstranjivanja vlage i nečistoća učinkovito uklanja vodu i isparljive nečistoće iz materijala; gotove granule imaju sadržaj vode ≤0,3%, izgled bez mjehurića i vrhunski kvalitet, uz stopu grešaka manju od 3%.
5. Prilagodljiva prilagodba: kao prilagođeni proizvod, parametre opreme mogu se prilagoditi potrebama korisnika po kapacitetu, pokrivajući raspon od 100 do 1500 kg/h te prilagođavajući se različitim veličinama tvrtki koje se bave recikliranjem i preradom.
6. Visokokvalitetne rezervne dijelove: središnji dijelovi opreme izrađeni su od međunarodnih vodećih brendova ili domaćih visokokvalitetnih proizvoda, uključujući motore marki Siemens, ABB, ležajeve marki NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih vodećih brendova, što osigurava stabilan i pouzdan rad te duži životni vijek opreme.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: uklanjanje procesa drobljenja smanjuje troškove rada, samoprogrijavanje i plastifikacija smanjuju energetsku potrošnju, što učinkovito štedi više od 15% energije po toni obrade; istodobno, 24-satna proizvodnja može dostići maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona, što značajno povećava produktivnost i smanjuje operativne troškove.
2. Poboljšanje kvalitete proizvoda: gotove granule imaju nizak sadržaj vode, izgled bez mjehurića i vrhunski kvalitet; stopa grešaka ograničena je na manje od 3%, a odsječci nastali tijekom proizvodnje mogu se u potpunosti ponovno koristiti u zatvorenom krugu, što povećava iskoristivost sirovina i stvara veću vrijednost za kupce.
3. Pojednostavljenje proizvodnog procesa: moguće je obraditi cijele kolute odbačene folije bez prethodnog drobljenja, što pojednostavljuje proizvodne korake, smanjuje složenost rada radnika i smanjuje potrebu za dodatnim investicijama u opremu i prostor.
4. Široka primjenljivost: moguće je obraditi različite vrste aluminijasto-plastičnih odbačenih folija, uključujući poljoprivredne folije za staklenike, pakirne folije za omotavanje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vrećice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge; širok spektar primjene omogućuje zadovoljenje različitih potreba za recikliranjem odbačene folije.

Ciljna grupa korisnika

Ova oprema namijenjena je tvornicama plastike, tvornicama za recikliranje odbačene plastike, tvrtkama za proizvodnju ambalaže i tvrtkama za recikliranje resursa, posebno onima koje imaju velike potrebe za obradom odbačene folije. Bez obzira radi li se o malim ili srednjim tvornicama za recikliranje ili velikim grupama za recikliranje resursa, svaki korisnik može prilagoditi model opreme svojim specifičnim kapacitetima.

Primjena u različitim scenarijima

Granulator za aluminijasto-plastične kompozitne folije primjenjuje se u različitim scenarijima recikliranja i regeneracije odbačene aluminijasto-plastične folije, uključujući sezonsko prikupljanje poljoprivrednih folija za staklenike, recikliranje pakirnih folija za omotavanje i industrijskih BOPP/CPP folija, recikliranje velikih količina plastičnih vrećica iz dostavne industrije, kao i regeneraciju različitih industrijskih folija poput termo-skrčećih folija. Pretvaranjem ovih odbačenih folija u visokokvalitetne regenerirane granule, one se mogu ponovno koristiti za proizvodnju plastike, plastičnih posuda, plastičnih cijevi i drugih proizvoda, što omogućuje cirkularnu upotrebu resursa, u skladu s ekološkim politikama i uz stvaranje značajne ekonomske koristi za tvrtke.

Rješenja za tipične probleme industrije

1. Rješenje problema hranjenja puhaste folije: u tradicionalnim granulatorima puhasta folija često klizi i nehrani se ravnomjerno; sustav hranjenja s kompaktnim granulama ovog uređaja kompaktno utiska materijal, povećava gustoću nakupa 3–5 puta i osigurava ravnomjerno i stabilno hranjenje, sprječavajući česte prekide rada opreme.
2. Uklanjanje prethodnog drobljenja: tradicionalni uređaji zahtijevaju prethodno drobljenje odbačene folije, što povećava složenost procesa i troškove rada; ovaj uređaj može obraditi cijele kolute odbačene folije, eliminirajući potrebu za drobljenjem, smanjujući broj operativaca za 1–2 osobe i smanjujući troškove rada i vremenski trošak procesa.
3. Poboljšanje efikasnosti plastifikacije i povećanje kapaciteta: u tradicionalnim uređajima materijal nije dovoljno plastificiran, što smanjuje kapacitet; ovaj uređaj koristi samoprogrijavanje putem trenja kako bi materijal unaprijed zagrijao, a nakon ulaska u ekstrudersku šipku plastifikacija je puno učinkovitija, što značajno povećava produktivnost; 24-satna proizvodnja može dostići maksimalnu dnevnu proizvodnju od 36 tona.
4. Rješenje problema visoke stope grešaka kod granuliranja mokrog materijala: u tradicionalnim uređajima granuliranje mokrog materijala često uzrokuje mjehuriće i visoku stopu grešaka; ovaj uređaj koristi višestupanjski sustav odstranjivanja vlage i nečistoća koji učinkovito uklanja vodu iz materijala, tako da gotove granule imaju sadržaj vode ≤0,3%, izgled bez mjehurića i vrhunski kvalitet, uz stopu grešaka manju od 3%.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste odbačene folije ovaj granulator može obraditi?
A: Oprema može obraditi poljoprivredne folije za staklenike, pakirne folije za omotavanje, industrijske BOPP/CPP folije, plastične vrećice za dostavu, termo-skrčeće folije i druge aluminijasto-plastične odbačene folije; širok spektar primjene.
Q2: Je li potrebno prethodno drobljenje odbačene folije?
A: Ne, ovaj uređaj opremljen je sustavom hranjenja s kompaktnim granulama koji omogućuje direktnu obradu cijelih koluta ili sviju puhaste odbačene folije, čime se uklanja potreba za prethodnim drobljenjem, smanjujući troškove rada i opreme.
Q3: Koja je raspon kapaciteta opreme? Može li se prilagoditi?
A: Standardni modeli pokrivaju kapacitete od 100 do 1500 kg/h; kao prilagođeni proizvod, možemo prilagoditi opremu prema stvarnim potrebama korisnika po kapacitetu, prilagođavajući se različitim veličinama proizvodnje.
Q4: Kakva je kvaliteta gotovih granula?
A: Gotove granule imaju sadržaj vode ≤0,3%, izgled bez mjehurića i vrhunski kvalitet; preciznost filtracije doseže 80–120 mrežica, a stopa grešaka ograničena je na manje od 3%, što u potpunosti zadovoljava zahtjeve za kvalitetu pri preradi regenerirane plastike.
Q5: Koliki su rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke opreme iznosi 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma otpreme; tijekom tog perioda pružamo temeljnu tehničku podršku nakon prodaje.