Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Granulator za plastične vreće Purui
Granulator za plastične vreće Purui
Granulator za plastične vreće Purui
Granulator za plastične vreće Purui
Granulator za plastične vreće Purui

Granulator za plastične vreće Purui

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Granulacijski stroj za PP tkanu vreću je prilagođeni model, opremljen sustavom za hranjenje granulama s kompaktnim strojem, koji može izravno obraditi cijele stare tkanine u vrećama, s kapacitetom od 100 do 1500 kg/h i proizvodnjom visokokvalitetnih recikliranih PP granula.

Product Tags:

Granulacijska stroj za proizvodnju PP tkanica Hrana za stroj za zbijanje Oprema za granulaciju otporna na habanje Prilagođeni stroj za granuliranje Recikliranje starog plastika

Online konzultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Granulator za tkanine PP

Pregled proizvoda

Granulator za tkanine PP je izdržljiva oprema za regeneraciju i granulaciju tkanina, opremljena sustavom hranjenja u obliku kompaktnih grumenova. Radi se o prilagođenom proizvodu bez fiksnog cijena, koji će se izraditi prema potrebama klijenta po pitanju proizvodnje. Ova oprema može izravno obraditi čitave vreće iskorištenih tkanina bez prethodnog drobljenja, te efikasno proizvoditi visokokvalitetne PP regenerirane granule. Primjerena je za različite primjene recikliranja i ponovne uporabe iskorištenih tkanina, pružajući tvrtkama za recikliranje plastike učinkovito i energetski učinkovito rješenje za regeneraciju. Oprema je proizvedena pod markom PURUI, s porijeklom iz NANTONG-a, a kompletna jedinica opremljena je visokokvalitetnim ključnim dijelovima, što jamči stabilan i pouzdan rad te učinkovito rješava brojne probleme tradicionalnih granulatora.

Tehnološki princip

Ovaj granulator koristi integrirani proces kompaktnog stroja i debljeg, otpornog jednoslojnog vretena, omogućujući cjeloviti proces prerade od iskorištenih tkanina do regeneriranih granula. Iskorištene tkanine i vreće za tonu mogu se izravno ubaciti u komoru kompaktnog stroja, gdje ih snažno rezanjem i mehaničkim djelovanjem brzih pokretnih i stacionarnih noževa razdvojimo; materijal se pri tom brzo sudara i trenja, što uzrokuje samoprogrijavanje. Puhavi materijal se zagrijava, skuplja i utiskuje u homogene grumene, čime se značajno povećava gustoća nakupine prije nego što se ravnomjerno dovodi na ekstruzijsko vreteno, čime se u potpunosti eliminira problem zračenja i nepravilnog hranjenja puhavog materijala. Nakon toga, materijal ulazi u fazu ekstruzije, gdje se postupno grijanjem i snažnim rezanjem vretena topi i plastificira, a višestupanjskim filterima na glavi formira se čist i netaknut proizvod. Cijeli proces ne zahtijeva dodatno drobljenje, što čini obradu kompaktnom i učinkovitom.

Ključni tehnički parametri

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
3. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, nitridirani
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica ili keramički grijači
6. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
7. Način rezanja: rezanje na glavi kalupa, rezanje na traku
8. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
9. Marka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapacitet hranjenja kompaktnog stroja: moguće izravno ubacivanje čitavih snopa ili vreća tkanina, s povećanjem gustoće nakupine 3–4 puta
11. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
12. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Hranjenje bez blokada i zračenja: Posebna konstrukcija kompaktnog stroja utiskuje puhave tkanine u homogene grumene, povećavajući gustoću nakupine 3–4 puta. To osigurava ravnomjerno i stabilno hranjenje, u potpunosti rješavajući problem zračenja i zaključavanja kod tradicionalnih uređaja, što jamči kontinuiranu i stabilnu proizvodnju.
2. Uklanjanje potrebe za samostalnim drobljenjem: Moguće je izravno ubacivanje čitavih vreća ili snopova iskorištenih tkanina bez prethodnog drobljenja, što znatno pojednostavljuje proizvodni proces i smanjuje troškove opreme i radne snage.
3. Samoprogrijavanje materijala smanjuje potrošnju energije: Materijal se u kompaktnom stroju samoprogrijava sudaranjem i trenjem, što poboljšava njegovu plastifikaciju pri ulasku u fazu ekstruzije. U usporedbi s tradicionalnim uređajima, ovaj proces štedi više od 12% energije po toni, smanjujući ukupne operativne troškove.
4. Deblji, otporni vretena prilagođeni prljavim materijalima: Vretena su izrađena od legiranih, otpornih materijala i nitridirana, što im osigurava izvanrednu izdržljivost. Čak i pri obradi materijala s pijeskom ili mastima, mogu dugotrajno funkcionirati stabilno, smanjujući troškove servisa i vrijeme zastoja zbog habanja vretena.
5. Višestupanjski filtriranje osigurava visoku čistoću granula: Opremljen je višestupanjskim filtrom na glavi kalupa koji efikasno uklanja mast, pijesak i druge nečistoće, što rezultira visokokvalitetnim PP regeneriranim granulama s stopom odbitaka manjom od 3%, pogodnim za ponovnu uporabu u proizvodnji tkanina.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti: Uklanjanje potrebe za samostalnim drobljenjem, smanjenje broja operatera za 1–2 osobe, što smanjuje troškove radne snage za 35%; poboljšana efikasnost predgrijanja i plastifikacije materijala, što štedi više od 12% energije po toni, smanjujući ukupne operativne troškove.
2. Visoka i stabilna proizvodnja: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a pojedina linija može proizvesti do 36 tona dnevno tijekom 24 sata. Stabilno i ravnomjerno hranjenje sprječava fluktuacije u proizvodnji, osiguravajući kontinuiranu i učinkovitu proizvodnju.
3. Duži životni vijek dijelova: Životni vijek legiranih noževa produljen je za 120%, a otporna vretena prilagođena su prljavim materijalima, smanjujući frekvenciju servisa i troškove zamjene dijelova, čime se povećava ukupna trajnost opreme.
4. Visoka kvaliteta proizvoda: Stopa odbitaka regeneriranih granula ograničena je na 3%, a visoka čistoća omogućuje njihovu ponovnu uporabu u proizvodnji tkanina, što povećava ekonomsku vrijednost recikliranih materijala i zadovoljava potrebe daljnje proizvodnje.

Ciljna publika

Ovaj granulator za tkanine PP namijenjen je različitim segmentima, uključujući proizvođače tkanina, tvrtke za pakiranje cementa i žitarica, tvrtke za recikliranje starog plastika i tvrtke za proizvodnju regeneriranih granula. Proizvođačima tkanina omogućuje recikliranje odsječaka nastalih tijekom proizvodnje, omogućujući kružni tok materijala; pakirnim tvrtkama omogućuje obradu iskorištenih tkanina za cement i žitarice, smanjujući troškove odlaganja otpada; tvrtkama za recikliranje i proizvodnju regeneriranih granula omogućuje efikasno pretvaranje različitih vrsta iskorištenih tkanina u visokokvalitetne regenerirane granule, stvarajući veću ekonomsku vrijednost.

Primjena

Ova oprema primjerena je za različite scenarije recikliranja i granulacije iskorištenih tkanina, uključujući tkanine za cement, vreće za žitarice, kontejnerske vreće, mrežaste vreće za ribu, presvučene tkanine i druge. Bez obzira na prisutnost pijeska, masti ili drugih nečistoća, oprema s višestupanjskim filtrom efikasno ih uklanja, proizvodeći PP regenerirane granule koje zadovoljavaju propisane standarde. Moguće je izravno obraditi čitave vreće ili snopove materijala bez prethodnog drobljenja, posebno pogodno za velike volumene i raznovrsne oblike materijala, pružajući učinkovito rješenje za različite tipove recikliranja starog plastika.

Rješenja za najčešće probleme u industriji

1. Rješenje za zračenje i zaključavanje pri hranjenju puhavih tkanina: Kompaktni sustav hranjenja u obliku grumenova utiskuje puhavi materijal u guste grumene, omogućujući ravnomjerno hranjenje na vreteno, čime se u potpunosti eliminiraju problemi zračenja i zaključavanja, osiguravajući kontinuiranu proizvodnju.
2. Rješenje za povećanje troškova i rada zbog prethodnog drobljenja: Oprema omogućuje izravno ubacivanje čitavih vreća ili snopova, uklanjajući potrebu za samostalnim drobljenjem, smanjujući troškove opreme i radne snage, te smanjujući broj operatera za 1–2 osobe, što smanjuje troškove radne snage za 35%.
3. Rješenje za neslužbeno hranjenje i fluktuacije u proizvodnji: Kompaktni stroj transformira materijal u homogene grumene, koje se ravnomjerno dovode na vreteno, čime se kontrolira količina hranjenja i sprječavaju fluktuacije u proizvodnji, osiguravajući da oprema stabilno dostigne nominalnu kapacitet.
4. Rješenje za brzo habanje vretena i visoke troškove servisa kod običnih uređaja: Opremljen je debljim, otpornim vretenima iz legiranih materijala, nitridiranim kako bi se poboljšala izdržljivost, prilagođenim prljavim materijalima, smanjujući troškove servisa i vrijeme zastoja zbog habanja vretena.
5. Rješenje za česte nečistoće i probleme s blokiranim mrežama te lošom kvalitetom granula: Opremljen je višestupanjskim filtrom na glavi kalupa koji efikasno uklanja mast, pijesak i druge nečistoće, sprječavajući blokiranje mreža, dok istovremeno proizvodi visokokvalitetne regenerirane granule s niskom stopom odbitaka, pogodne za ponovnu uporabu u proizvodnji.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Treba li ovaj granulator za tkanine PP prethodno drobiti iskorištene tkanine?
A: Ne, oprema je opremljena sustavom hranjenja u obliku grumenova, pa je moguće izravno ubacivanje čitavih vreća ili snopova iskorištenih tkanina bez prethodnog drobljenja, što uštedi troškove samostalnog drobljenja i smanjuje troškove radne snage i opreme.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a moguće je prilagoditi model prema potrebama klijenta, s maksimalnim dnevnim kapacitetom od 36 tona po liniji tijekom 24 sata.
Q3: Kakva je kvaliteta regeneriranih granula?
A: Oprema je opremljena višestupanjskim filtrom na glavi kalupa koji efikasno uklanja nečistoće, s stopom odbitaka manjom od 3%, što osigurava visoku čistoću granula, pogodnu za ponovnu uporabu u proizvodnji tkanina i zadovoljavanje potreba daljnje proizvodnje.
Q4: Kolika je garancija na opremu?
A: Garancija traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, a tijekom tog perioda ključni dijelovi koji nisu oštećeni ljudskim faktorom pokrivaju se besplatnim servisom ili zamjenom.
Q5: Koliki je rok isporuke opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, s mogućnošću prilagodbe prema individualnim zahtjevima i planu proizvodnje.

Kontakt