Granulator za cementne tkanine

Pregled proizvoda

Granulator za cementne tkanine je oprema za recikliranje i granulaciju izdržljivih tkanina brenda PURUI, a radi se o prilagođenom proizvodu bez fiksne cijene koji se izrađuje prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta. Opremljen je ekskluzivnim sustavom hranjenja s kompaktnim agregatom koji omogućuje direktno obradu čitavih vreća i paketa starih tkanina bez potrebe za prijašnjim drobljenjem. Zahvaljujući integriranom procesu kompaktnog agregata i debljeg, otpornog jednostrukog vretena, postiže se visokokvalitetna PP reciklirana granula, prilagođena različitim scenarijima vraćanja u upotrebu starih tkanina, što pomaže tvrtkama za recikliranje plastike da ostvaruju učinkovito i niskotrošno obrađivanje materijala.

Teorijski princip

Ova oprema koristi integrirani proces kompaktnog agregata i debljeg, otpornog jednostrukog vretena kako bi realizirala cjeloviti proces prerade od starog tkaninastog materijala do PP reciklirane granule. Prvo, stare tkanine i vreće za tonu mogu se direktno ubaciti u komoru kompaktnog agregata gdje ih snažno rezanjem i trljanjem razdvajaju brze pokretne i fiksne noževe. Materijal se u komori brzo sudara i trenja, stvarajući toplinu i samoprogrijavanje; originalno puhava tkanina se zagrijava, skuplja i utiskuje u homogene grude, čime se gustoća nakupine povećava 3–4 puta, nakon čega se ravnomjerno dovodi na ekstruzijsko vreteno. Zatim slijedi ekstruzija – uz postupno grijanje i snažno rezanje vretena dolazi do topljenja i plastifikacije, a višestupanjskim filterima na glavi formira se granula koja se ohladi vodom i izreže, dobivajući tako visokokvalitetnu PP recikliranu granulu.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, nitridirano
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica ili keramički grijači
6. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
7. Način rezanja granula: rezač na glavi kalupa, rezač na traku
8. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
9. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Mjesto proizvodnje: NANTONG
11. Zaštitni znak/brend: PURUI
12. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
13. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke

Jedinstvene prednosti

1. Stabilno i pouzdano hranjenje kompaktnim agregatom: Ekskluzivni sustav hranjenja s kompaktnim agregatom sprječava problem blokade i zadržavanja materijala zbog puhavosti tkanine, osigurava ravnomjerno i stabilno hranjenje te kontinuirano i mirno funkcioniranje opreme, bez fluktuacija kapaciteta uslijed neujednačenog hranjenja.
2. Ušteda troškova i povećanje efikasnosti zahvaljujući izbjegavanju procesa drobljenja: Moguće je direktno ubaciti čitave vreće i pakete starog tkaninastog materijala, bez dodatne opreme za drobljenje i posebnog procesa drobljenja, što značajno smanjuje ulaganja u opremu i troškove rada, smanjujući broj operatera za 1–2 osobe i smanjujući troškove rada za 35%.
3. Samoprogrijavanje putem trenja za energetsku učinkovitost: Materijal se u kompaktnom agregatu samoprogrijava sudaranjem i trenjem, što poboljšava učinkovitost plastifikacije dok smanjuje vanjsku potrošnju energije za grijanje; za svaku tonu obrade ušteda energije iznosi više od 12%, što pridonosi nižim operativnim troškovima.
4. Otporno vreteno za obradu prljavog materijala: Vreteno od legiranog, otpornog materijala, nitridirano, izuzetno je otporno na habanje te se može koristiti za obradu materijala s većim udjelom nečistoća, smanjujući brzinu habanja vretena i troškove servisa, dok se životni vijek alatnih dijelova povećava za 120%.
5. Višestupanjski filtriranje za osiguranje kvalitete granule: Višestupanjski filteri na glavi kalupa učinkovito uklanjaju mast, mulj i druge nečistoće, što rezultira visokom čistoći PP reciklirane granule i kontrolom stope neispravnih komada na manje od 3%; reciklirana granula može se direktno koristiti u proizvodnji tkanina, povećavajući vrijednost recikliranog materijala.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje procesa prerade, izbjegavanje procesa drobljenja, smanjenje troškova rada i opreme, što značajno snižava ukupne operativne troškove.
2. Energetski učinkovito i efikasno funkcioniranje; dizajn samoprogrijavanja smanjuje potrošnju energije, sa štednjom od preko 12% za svaku tonu obrade, što dugoročno donosi značajne uštede na računima za struju.
3. Stabilan i visok kapacitet proizvodnje; standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a pojedina linija može proizvesti do 36 tona dnevno u 24 sata, što zadovoljava potrebe proizvodnih kapaciteta različitih veličina poduzeća.
4. Visokokvalitetna granula; višestupanjski filteri osiguravaju visoku čistoću granule, s kontrolom neispravnih komada na manje od 3%; reciklirana granula može se direktno koristiti u proizvodnji, povećavajući iskoristivost resursa.

Ciljna publika

Ciljna publika ovog proizvoda obuhvaća tvrtke za proizvodnju tkanina, tvrtke koje pakiraju cement ili žitarice, tvrtke za recikliranje plastike i tvrtke za proizvodnju reciklirane granule. Sve one imaju potrebu za recikliranjem i ponovnom upotrebi starog tkaninastog materijala, a ova oprema pomaže im u učinkovitom recikliranju materijala, povećanju iskoristivosti resursa i smanjenju proizvodnih troškova.

Primjena

Granulator za cementne tkanine primjenjuje se u različitim scenarijima recikliranja i granulacije starog tkaninastog materijala, uključujući cementne tkanine, vreće za žitarice, kontejnerske vreće, mrežaste vreće za ribu, presvučene tkanine i druge. Bilo da se radi o čitavoj vreći ili paketu puhavog materijala, sve se može direktno ubaciti u opremu za obradu, a visokokvalitetna PP reciklirana granula može se koristiti u proizvodnji različitih vrsta tkanina, ostvarujući cirkularnu upotrebu resursa.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema blokade i zadržavanja materijala zbog puhavosti tkanine: Sustav hranjenja s kompaktnim agregatom može utisnuti puhav materijal u visokodusnu masu, sprječavajući blokade i zadržavanja tijekom hranjenja te osiguravajući kontinuirano i stabilno funkcioniranje opreme.
2. Rješenje problema dodatnog procesa drobljenja i povećanja troškova rada: Oprema može direktno obraditi čitave vreće i pakete, bez potrebe za prijašnjim drobljenjem, što izbjegava proces drobljenja i povećava uštedu troškova rada, smanjujući broj operatera za 1–2 osobe i smanjujući troškove rada za 35%.
3. Rješenje problema neujednačenog hranjenja i velikih fluktuacija kapaciteta: Ravnomjerno i stabilno hranjenje kompaktnim agregatom osigurava konstantan dotok materijala na vreteno, sprječavajući naglačne promjene kapaciteta uslijed neujednačenog hranjenja i omogućavajući stabilan kapacitet proizvodnje.
4. Rješenje problema brzog habanja vretena i visokih troškova servisa kod standardnih uređaja: Vreteno od legiranog, otpornog materijala, nitridirano, s izrazito poboljšanim otporom na habanje, prilagođeno obradi materijala s većim udjelom nečistoća; životni vijek alatnih dijelova povećan je za 120%, smanjujući frekvenciju i troškove servisa.
5. Rješenje problema zadržavanja netočnih komada i loše kvalitete granule zbog prisutnosti nečistoća: Višestupanjski filteri na glavi kalupa učinkovito uklanjaju mast, mulj i druge nečistoće, sprječavajući zadržavanje netočnih komada i osiguravajući visoku čistoću granule, s kontrolom neispravnih komada na manje od 3%; kvaliteta granule zadovoljava zahtjeve za direktnu upotrebu u proizvodnji.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Treba li ovaj granulator za cementne tkanine unaprijed drobiti staru tkaninu?
A: Ne, oprema je opremljena sustavom hranjenja s kompaktnim agregatom koji omogućuje direktno ubacivanje čitavih vreća i paketa starog tkaninastog materijala, bez potrebe za prijašnjim drobljenjem, što smanjuje troškove i eliminira potrebu za posebnim procesom drobljenja.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a pojedina linija može proizvesti do 36 tona dnevno u 24 sata; moguće je prilagoditi model prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta.
Q3: Kakva je kvaliteta PP reciklirane granule koja se proizvodi?
A: Oprema je opremljena višestupanjskim filterima na glavi kalupa koji učinkovito uklanjaju nečistoće; granula je visokog čistoće, s kontrolom neispravnih komada na manje od 3%; može se direktno koristiti u proizvodnji tkanina.
Q4: Kolika je garancija na opremu?
A: Garancija traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke; tijekom tog perioda, u slučaju kvalitetskih problema, dostupne su odgovarajuće usluge garancije.
Q5: Koliki je rok isporuke opreme?
A: Rok isporuke iznosi 70–80 radnih dana; isporuka će biti izvršena na vrijeme prema individualnim zahtjevima klijenta.