Granulator za spajanje vreća i vreća za svemir

Pregled proizvoda

Granulator za spajanje vreća i vreća za svemir je oprema za regeneraciju i granuliranje izdržljivih pletenih vreća koje je predstavio brend PURUI. Proizveden je u Nantongu i specijalno je dizajniran za recikliranje i regeneraciju odbačenih pletenih materijala. Opremljen je sustavom za hranjenje kompaktnim granulama koji može direktno obrađivati cijele vreće ili svežnjeve odbačenih pletenih materijala, bez potrebe za prethodnim drobljenjem. Zahvaljujući integriranom procesu, efikasno proizvodi visokokvalitetne PP granule za regeneraciju, s kapacitetom od 100 do 1500 kg/h, prilagođenim potrebama različitih veličina obrada i recikliranja plastike. Središnji dijelovi stroja izrađeni su od izdržljivih materijala i koriste dijelove međunarodno poznatih brendova, što osigurava stabilan i dugotrajan rad te učinkovito rješava tradicionalne probleme kao što su zagušenje ulazne hrane, fluktuacija kapaciteta i brzo trošenje šipki.

Teorijski princip

Ovaj uređaj koristi integrirani proces kompaktnog stroja i debljeg, izdržljivog jednoslojnog vretena kako bi postigao efikasnu regeneraciju odbačenih pletenih materijala. Prvo, odbačene pletene vreće i tonski paketi mogu se direktno ubaciti u komoru kompaktnog stroja gdje ih snažno rezaju rotirajući noževi na visokoj brzini, uz istovremeno grijanje zbog trenja i sudara. Pleteni materijal, inicijalno puhast, zagrijava se i sabija u homogene grupe, čime se gustoća naglo povećava 3–4 puta. Nakon toga, taj materijal se ravnomjerno podiže u ekstruzijsko vreteno, čime se u potpunosti rješava problem blokade ulazne hrane kod puhastih materijala. Zatim, grupirani materijal ulazi u fazu ekstruzije, gdje se topi i plastificira kroz segmentirano grijanje i snažno rezanje vretena. Način grijanja može biti električni ili elektromagnetski, a materijali grijača uključuju aluminij, bakar, sljude i keramiku, pa se mogu prilagoditi različitim zahtjevima. Konačno, višestupanjska filterna glava uklanja mast, pijesak i druge nečistoće, dok se granule formiraju hlađenjem vodom, bilo rezanjem na površini kalupa ili rezanjem traka. Na kraju se dobivaju visokokvalitetne PP granule za regeneraciju.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metal, nitridirano
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Kapacitet kompaktnog stroja: može direktno primati svežnjeve ili cijele vreće pletenih materijala, s gustoćom materijala povećanom 3–4 puta
5. Način grijanja: električno ili elektromagnetsko grijanje
6. Materijal grijača: aluminij, bakar, sljude, keramički grijači
7. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
8. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa ili rezanje traka
9. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
10. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
12. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja
13. Zaštitni znak/brend: PURUI
14. Mjesto proizvodnje: Nantong

Jedinstvene prednosti

1. Hranjenje bez blokade ulazne hrane: jedinstveni sustav hranjenja kompaktnim granulama pretvara puhaste pletene materijale u guste grupe, omogućavajući ravnomjerno i stabilno hranjenje, čime se u potpunosti eliminira problem blokade ulazne hrane kod tradicionalnih uređaja i osigurava stabilan protok proizvodnje.
2. Ušteda na samostalnom drobljenju: može direktno obrađivati cijele vreće ili svežnjeve odbačenih pletenih materijala, bez potrebe za prethodnim drobljenjem, što dramatično smanjuje broj operativnih koraka i troškove opreme i rada.
3. Samoprogrijavanje smanjuje potrošnju energije: materijali se u kompaktnom stroju sami zagrijavaju sudaranjem i trenjem, što smanjuje potrebu za vanjskim grijanjem, poboljšava učinkovitost plastifikacije i uštedi više od 12% energije po toni obrade, što dugoročno značajno smanjuje troškove električne energije.
4. Deblji, izdržljivi vretena prilagođeni prljavim materijalima: vretena su izrađena od legiranih, izdržljivih materijala i nitridirana, što im daje izvanrednu otpornost na habanje i omogućava obradu materijala s većim udjelom nečistoća, smanjujući brzinu trošenja vretena i smanjujući troškove servisa i vrijeme zastoja.
5. Višestupanjska filtracija za visoku čistoću granula: višestupanjska filterna glava učinkovito uklanja mast, pijesak i druge nečistoće, što rezultira visokokvalitetnim PP granulama za regeneraciju s stopom odbacivanja manjom od 3%, prikladnim za ponovnu upotrebu u proizvodnji pletenih vreća i povećavanje dodane vrijednosti granula.
6. Pouzdana kvaliteta ključnih dijelova: motori, ležajevi, inverterski uređaji i drugi ključni dijelovi izrađeni su od međunarodno poznatih brendova poput Siemens, ABB, NSK ili domaćih vodećih brendova, što osigurava stabilnost rada i duži životni vijek opreme.

Temeljna vrijednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti: izbjegavanje samostalnog drobljenja smanjuje broj operativnih radnika za 1–2, što smanjuje troškove rada za 35%; samoprogrijavanje poboljšava učinkovitost plastifikacije i uštedi više od 12% energije po toni obrade, što značajno smanjuje ukupne operativne troškove.
2. Stabilan kapacitet: ravnomjerno hranjenje kompaktnim granulama sprječava fluktuaciju kapaciteta; standardni model može dosegnuti maksimalni kapacitet od 1500 kg/h, a jedna linija može proizvesti do 36 tona dnevno, što zadovoljava potrebe masovne proizvodnje.
3. Duži životni vijek opreme: trajnost alatnih noževa povećana je za 120%, a izdržljiva vretena prilagođena su obradi prljavog materijala, smanjujući troškove održavanja i vrijeme zastoja.
4. Visoka dodana vrijednost: stopa odbacivanja granula ograničena je na 3%, a visoka čistoća omogućuje njihovu ponovnu upotrebu u proizvodnji pletenih vreća, što povećava tržišnu vrijednost i primjenu regeneriranih granula.

Ciljna publika

Ovaj uređaj namijenjen je različitim tvrtkama za recikliranje plastike i srodnim proizvođačima. Ciljna publika uključuje tvrtke za proizvodnju pletenih vreća, tvrtke za pakiranje cementa i žitarica, tvrtke za recikliranje odbačene plastike i tvrtke za proizvodnju regeneriranih granula, što im pomaže u valorizaciji odbačenih pakirnih materijala, smanjenju troškova nabave sirovina i proširenju kanala prodaje regeneriranih granula.

Primjena

Granulator za spajanje vreća i vreća za svemir pogodan je za recikliranje i granuliranje različitih odbačenih pletenih materijala, uključujući cementne pletene vreće, tonse vreće za žitarice, spajanje vreća za svemir, mrežaste vreće za ribu, obložene pletene vreće itd. Bez obzira na prisutnost nečistoća ili puhavost materijala, ovaj uređaj može direktno obraditi sve vrste, proizvodeći visokokvalitetne PP granule za regeneraciju i omogućavajući cirkularnu upotrebu odbačene plastike, što je u skladu s zahtjevima zaštite okoliša i donosi ekonomsku korist tvrtkama.

Rješenja za tipične probleme industrije

1. Rješenje problema blokade ulazne hrane kod puhastih pletenih materijala: kompaktni stroj sabija puhaste materijale u guste grupe, omogućavajući ravnomjerno i stabilno hranjenje, čime se u potpunosti eliminira problem blokade ulazne hrane i osigurava kontinuirani stabilan rad opreme.
2. Uklanjanje dodatnih troškova prethodnog drobljenja: nema potrebe za samostalnim drobljenjem, jer se materijali mogu direktno ubaciti u uređaj, što smanjuje broj koraka i troškove opreme i rada.
3. Rješenje fluktuacije kapaciteta uslijed nejednakog hranjenja: stabilan način hranjenja kompaktnim granulama osigurava ravnomjernu količinu materijala koja ulazi u ekstruzijsko vreteno, sprječavajući nagle promjene kapaciteta i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i konzistentnost gotovih proizvoda.
4. Rješenje brzog trošenja vretena kod običnih uređaja: vretena izrađena od legiranih, izdržljivih materijala i nitridirana, što im daje izvanrednu otpornost na habanje i omogućava obradu materijala s većim udjelom nečistoća, produžujući životni vijek vretena i smanjujući troškove servisa i vrijeme zastoja.
5. Rješenje problema zagušenja mreže i loše kvalitete granula zbog velikog udjela nečistoća: višestupanjska filterna glava učinkovito uklanja nečistoće, osiguravajući visoku čistoću granula s stopom odbacivanja manjom od 3%, što omogućuje njihovu ponovnu upotrebu u proizvodnji i povećava kvalitetu proizvoda i konkurentnost na tržištu.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Može li ovaj granulator direktno obraditi cijele vreće odbačenih pletenih materijala?
A: Da, uređaj je opremljen sustavom hranjenja kompaktnim granulama koji omogućava direktno ubacivanje cijelih vreća ili svežnjeva odbačenih pletenih materijala, bez potrebe za prethodnim drobljenjem, što smanjuje troškove rada.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h, a jedna linija može proizvesti do 36 tona dnevno, što omogućava odabir odgovarajuće konfiguracije za potrebe tvrtke.
Q3: Kakva je kvaliteta regeneriranih granula koje proizvodi ovaj uređaj?
A: Zahvaljujući višestupanjskoj filternoj glavi koja uklanja nečistoće, granule su visokokvalitetne s stopom odbacivanja manjom od 3%, što omogućuje njihovu ponovnu upotrebu u proizvodnji pletenih vreća i zadovoljava zahtjeve kvalitete doljnog lanca proizvodnje.
Q4: Koje brendove koristi za ključne dijelove?
A: Brendovi motora uključuju Siemens, ABB, Weg ili domaće vodeće brendove, ležajevi su od NSK, SKF, INA, FAG ili domaćih vodećih brendova, a inverterski uređaji pokrivaju ABB, FUJI, Delta, Siemens, što osigurava stabilan rad opreme.
Q5: Koliki su rok isporuke i garancija ovog uređaja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 mjeseci od datuma broja, što tvrtkama pruža dovoljno vremena za pripremu proizvodnje i naknadnu podršku.