Proizvodi
Granulacijska mašina za mrežaste vreće i vreće od zmijine kože
2026-08-26
Mrežna vreća za mrežne vreće marke PURUI, opremljena sustavom za hranjenje granulata s kompaktnim strojem, može izravno obraditi cijele vreće odbačene pletene mase, uz visoku učinkovitost proizvodnje visokokvalitetnih recikliranih PP granula i podršku prilagođavanja.
Granulacijska mašina za mrežaste vreće i vreće od zmijine kože PP reciklirane granule PURUI marka Otporna na habanje oprema za granulaciju Prilagođeni stroj za granuliranje
Scroll Down
Granulator za mrežaste i zmijolike vreće
Pregled proizvoda
Ovo je otporna na habanje oprema za recikliranje i granulaciju pletenih vreća brenda Nantong PURUI, specijalno dizajnirana za recikliranje i granulaciju odbačenih pletenih materijala poput mrežastih vreća i zmijolikih vreća. Opremljena je ekskluzivnim sustavom hranjenja u obliku kompaktnih grumenova koji omogućuje direktno obradu cijelih vreća ili paketa odbačenih pletenih materijala bez prethodnog drobljenja, što omogućuje efikasnu proizvodnju visokokvalitetnih PP recikliranih granula. Kao prilagođeni proizvod, oprema se može prilagoditi konfiguraciji prema zahtjevima klijenta po kapacitetu; nema fiksne cijene, a od osnovnih do pomoćnih dijelova koriste se vrhunske komponente renomiranih proizvođača, što jamči dugotrajnu stabilnu radnu performansu te predstavlja visokoproduktivnu opremu za recikliranje odbačene plastike.
Teorijski princip rada
Oprema koristi integrirani proces kompaktnog stroja i debljeg, izdržljivog jednoslojnog vretena, što omogućuje efikasnu obradu od odbačenog materijala do recikliranih granula. Odbačene pletene vreće i tonski paketi mogu se direktno ubaciti u komoru kompaktnog stroja gdje ih snažnim rezanjem brzim rotirajućim i nepokretnim noževima razdvojimo; tijekom brzog sudaranja i trenja unutar komore dolazi do samoprogrijavanja, pa se isprva puhasti pleteni materijal zagrijava, skuplja i utiskuje u homogene grumene. Nakon što se gustoća nagomilavanja znatno poveća, materijal se ravnomjerno dovodi na ekstrudersko vreteno, čime se u potpunosti izbjegava problem zakačenja i blokade pri hranjenju; nakon ulaska u fazu ekstruzije, postupkom segmentirane grijanja i snažnog rezanja vretena dolazi do topljenja i plastifikacije, a višestupanjskim filterima na glavi formira se čist i kvalitetan proizvod. Cijeli proces ne zahtijeva dodatno drobljenje, što značajno pojednostavljuje proizvodni tijek.
Parametri performansi
1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, nitridirano
3. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni ili keramički grijači
6. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili najbolji domaći brendovi
7. Način rezanja granula: rezanje na glavi kalupa ili rezanje trakama
8. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili najbolji domaći brendovi
9. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapacitet kompaktnog stroja: može direktno primati cijele pakete ili vreće pletenih materijala, uz povećanje gustoće nagomilavanja materijala 3–4 puta
11. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
12. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
13. Zemlja porijekla: Nantong
14. Brend/trgovačka marka: PURUI
Jedinstvene prednosti
1. Stabilno hranjenje bez zakačenja: Uz pomoć sustava hranjenja kompaktnih grumenova materijal se ravnomjerno dovodi na vreteno nakon što se utisne, čime se u potpunosti rješava industrijski problem „zakačenja“ puhastih pletenih materijala pri hranjenju, osiguravajući ravnomjernost i stabilnost hranjenja te kontinuirano postizanje planiranih kapaciteta.
2. Ušteda na procesu drobljenja: Moguće je direktno ubaciti cijele vreće ili pakete odbačenih pletenih materijala, bez potrebe za dodatnim drobljenjem ili ručnim drobljenjem, što značajno pojednostavljuje proizvodni tijek i smanjuje početne troškove opreme i radne snage.
3. Visoka energetska učinkovitost: Zahvaljujući samoprogrijavanju materijala putem trenja, nije potrebna dodatna predgrijavanja, što poboljšava učinkovitost plastifikacije i omogućuje uštedu energije od više od 12% u usporedbi s tradicionalnim uređajima – dugoročno smanjuju se troškovi energije.
4. Otpornost na habanje i prilagodba prljavim materijalima: Vreteno je izrađeno od legiranih, izdržljivih materijala i nitridirano, što ga čini pogodnim za obradu materijala s visokim udjelom nečistoća; habanje je sporije, dulji su intervali servisa i znatno se smanjuju troškovi održavanja.
5. Visoka čistoća dobivenih granula: Višestupanjski filteri na glavi kalupa učinkovito uklanjaju mast, pijesak i druge nečistoće, ograničavajući stopu nekvalitetnih granula na manje od 3%; tako dobiveni PP reciklirani granuli imaju visoku čistoću i mogu se direktno koristiti u proizvodnji pletenih vreća.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Pojednostavljenje procesa i smanjenje troškova: Uklonjen je zasebni proces drobljenja, smanjeno je zapošljavanje 1–2 operatera, što direktno smanjuje troškove rada za 35%, uz uštedu na nabavi i održavanju drobilica.
2. Povećanje produktivnosti: Standardni model dostiže maksimalni kapacitet od 1500 kg/h, a jedna linija može proizvesti do 36 tona dnevno u 24 sata, što značajno poboljšava učinkovitost obrade odbačene plastike i pomaže poduzećima da prošire svoje kapacitete.
3. Ušteda energije i povećanje izdržljivosti: Samoprogrijavanje materijala smanjuje potrošnju energije za više od 12%, a trajna upotreba legiranih noževa produljuje njihov životni vijek za 120%, što dugoročno smanjuje troškove energije i održavanja.
4. Visoka kvaliteta dobivenih granula: Stopa nekvalitetnih granula smanjena je na manje od 3%, što omogućuje njihovo direktno korištenje u proizvodnji pletenih vreća bez dodatne prerade, čime se povećava komercijalna vrijednost i primjena recikliranih granula.
Ciljna publika
Oprema je namijenjena tvrtkama koje se bave recikliranjem odbačene plastike i proizvodnjom pletenih vreća; glavna ciljna publika uključuje tvornice pletenih vreća, tvrtke za pakiranje cementa i žitarica, tvornice za recikliranje odbačene plastike i tvornice za preradu recikliranih granula. Te tvrtke svakodnevno stvaraju velike količine odbačenih pletenih materijala ili im trebaju reciklirane granule kao sirovinu za proizvodnju, a visoka efikasnost obrade i prilagodljiva konfiguracija ovog uređaja savršeno odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama.
Primjena
Ovaj uređaj primjenjuje se uglavnom u scenarijima recikliranja i granulacije različitih odbačenih pletenih materijala, uključujući cementne pletene vreće, tonsku ambalažu za žitarice, kontejnerske vreće, mrežaste zmijolike vreće, presvučene pletene vreće i druge tipove odbačenih pletenih materijala. Bilo da se radi o odbačenim ambalažnim materijalima proizvedenim u tvornici ili o odbačenim pletenim materijalima prikupljenim od strane reciklirajućih kanala, svi se mogu direktno ubaciti u uređaj za granulaciju, a dobiveni visokokvalitetni PP reciklirani granuli mogu se ponovno koristiti u proizvodnji pletenih vreća, ostvarujući cirkularnu upotrebu resursa – idealno za masovne linije za obradu odbačene plastike.
Rješenja za industrijske probleme
1. Rješenje problema zakačenja pri hranjenju puhastih pletenih materijala: Sustav hranjenja kompaktnih grumenova omogućuje ravnomjerno hranjenje materijala putem njihovog samoprogrijavanja, čime se u potpunosti izbjegava nejednakost hranjenja i zastoje kod tradicionalnih uređaja, osiguravajući kontinuitet proizvodnje.
2. Uklanjanje troškova procesa drobljenja: Ne mora se unaprijed drobiti materijal, što štedi na troškovima nabave drobilice, ručnom drobljenju i vremenu potrebnom za tu fazu, značajno pojednostavljajući proizvodni tijek i povećavajući ukupnu produktivnost.
3. Rješenje problema variranja kapaciteta: Stabilan i ravnomjeran način hranjenja, zajedno s efikasnom strukturom plastifikacije i ekstruzije, osigurava da kapacitet uređaja ostane unutar standardnih okvira, sprječavajući naglašene fluktuacije u proizvodnji zbog nejednakog hranjenja.
4. Smanjenje troškova održavanja uređaja: Deblji, izdržljivi vretena i korištenje vrhunskih komponenti renomiranih proizvođača znatno povećavaju otpornost na habanje i ukupnu izdržljivost uređaja, smanjujući učestalost kvarova i troškove servisa te produžavajući životni vijek opreme.
5. Rješenje problema zagušenja mreže prljavim materijalima i loše kvalitete granula: Višestupanjski filteri na glavi kalupa učinkovito uklanjaju nečistoće, sprječavaju zagušenje mreže i nužne pauze za čišćenje, istovremeno poboljšavajući čistoću recikliranih granula i smanjujući stopu nekvalitetnih granula, čime se osigurava da kvaliteta granula odgovara zahtjevima za ponovnu upotrebu u proizvodnji.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Može li ovaj granulator direktno obraditi pletene vreće koje nisu prethodno drobljene?
A: Da, uređaj je opremljen sustavom hranjenja kompaktnih grumenova i može direktno primati cijele vreće ili pakete odbačenih pletenih materijala, bez potrebe za prethodnim drobljenjem, što uštedi na procesu drobljenja i pojednostavljuje proizvodni tijek.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja? Je li moguće prilagoditi ga po mjeri?
A: Standardni model ima kapacitet od 100–1500 kg/h; kao prilagođeni proizvod možemo prilagoditi konfiguraciju prema zahtjevima klijenta po kapacitetu, odgovarajući potrebama različitih veličina proizvodnje.
Q3: Kakva je kvaliteta dobivenih recikliranih granula? Mogu li se direktno koristiti?
A: Nakon višestupanjskog filtriranja na glavi kalupa, stopa nekvalitetnih granula ograničena je na manje od 3%; visoka čistoća omogućuje direktnu upotrebu u proizvodnji pletenih vreća bez dodatne prerade.
Q4: Kolika je garancija na ovaj uređaj?
A: Garancija traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke; tijekom tog perioda besplatno se obavlja servis za kvalitetne nedostatke koji nisu uzrokovani ljudskom greškom.
Q5: Koje su glavne marke komponenti ovog uređaja?
A: Osnovne komponente su od međunarodno priznatih ili domaćih renomiranih brendova; motori mogu biti od Siemens, ABB, Weg ili drugih, ležajevi od NSK, SKF, INA ili drugih, a frekvencijski pretvarači od ABB, FUJI, Delta ili drugih, što jamči stabilan rad opreme.
WhatsApp
8617701563079