Reciklažna granulacijska mašina za plastene tkanine

Pregled proizvoda

Reciklažna granulacijska mašina za plastene tkanine je izdržljiva oprema za recikliranje i granulaciju tkanina, opremljena sistemom hranjenja u obliku kompaktnih grumenova. Radi se o prilagođenom proizvodu bez fiksne cijene; izrada se vrši prema potrebama korisnika u pogledu količine proizvodnje. Ova oprema može direktno obraditi čitave vreće iskorištenih tkanina bez prethodnog drobljenja, te efikasno proizvoditi visokokvalitetne PP reciklirane granule. Pogodna je za recikliranje različitih vrsta iskorištenih plastičnih ambalaža, kao što su cementne tkanine, vreće za žitarice, kontejnerske vreće, mrežaste vreće tipa „zmija“ i plastene tkanine sa folijom, te široko služi proizvođačima tkanina, firmama koje pakiraju cement ili žitarice, tvornicama za recikliranje otpadne plastike i fabrikama za preradu recikliranih granula.

Tehnički princip

Ova oprema koristi integrirani proces kompaktnog stroja i debljeg, otpornog jednoslojnog vretena, koji omogućava kompletni proces prerade od iskorištenih tkanina do PP recikliranih granula. Iskorištene tkanine i vreće za tonu mogu se direktno ubaciti u komoru kompaktnog stroja, gdje ih snažnim rezanjem brzim rotirajućim i fiksnim noževima razdvajaju. Materijal se pri tom brzo sudara i trenje stvara toplinu, zbog čega se originalno puhasto tkanine zagrijava, skuplja i utiskuje u homogene grumene. Nakon što se gustoća materijala značajno poveća, on se ravnomjerno dovodi na ekstruzijsko vreteno. U vretenu, materijal prolazi kroz segmentirano grijanje i snažno rezanje vretena kako bi se istopio i plastificirao, a zatim se kroz višestepeni filter na glavi formira i izbacuje u obliku hladnih granula, dobivajući tako visokokvalitetne PP reciklirane granule.

Parametri performansi

1. Kapacitet standardnog modela: 100–1500 kg/h
2. Materijal vretena: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, obrađen azotizacijom
3. Snaga motora: 37–355 kW
4. Kapacitet kompaktnog stroja: moguće direktno ubacivanje čitavih snopa ili vreća tkanina; gustoća materijala povećana 3–4 puta
5. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
6. Materijal grijača: aluminij, bakar, sljedeći, keramički grijači
7. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
8. Način rezanja granula: rezanje na glavi kalupa, rezanje trakama
9. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
10. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Vremenski rok isporuke: 70–80 radnih dana
12. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
13. Zaštitni znak/brend: PURUI
14. Zemlja porijekla: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Stabilno hranjenje kompaktnog stroja: Zahvaljujući sistemu hranjenja u obliku kompaktnih grumenova, nema problema sa blokadama ili prekidanjem tokova materijala; ulaz je ravnomjern i stabilan, što efektivno sprječava fluktuacije kapaciteta uslijed neujednačenog hranjenja i osigurava kontinuirani stabilan rad opreme.
2. Ušteda na postupku drobljenja: Moguće je direktno ubacivanje čitavih vreća ili snopova iskorištenih tkanina, bez potrebe za dodatnim samostalnim drobljenjem, što smanjuje broj dodatnih operacija i troškove pripreme proizvodnje.
3. Efikasna i energetski učinkovita plastifikacija: Materijal se samotrenjem zagrijava i priprema za plastifikaciju, što eliminira potrebu za dodatnim predgrijavanjem i povećava efikasnost plastifikacije, dok se istovremeno značajno smanjuje potrošnja energije – za više od 12% po toni obrade.
4. Otpornost na prljav materijal: Vreteno je izrađeno od legiranog, otpornog materijala, obrađenog azotizacijom i debljim slojem, što ga čini pogodnim za obradu materijala s većim udjelom nečistoća, produžavajući životni vijek vretena i smanjujući troškove servisa.
5. Višestepeni filter za uklanjanje nečistoća: Opremljena višestepenim filtrom na glavi kalupa, efektivno uklanja mast, pijesak i druge nečistoće iz materijala, što rezultira visokim čistoćom PP recikliranih granula i kontrolom stopa nekvalitetnih proizvoda na manje od 3%, omogućujući njihovu neposrednu upotrebu u proizvodnji tkanina.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljenje proizvodnog procesa: Uklanjanje samostalnog postupka drobljenja, smanjenje broja operatera za 1–2 osobe, što direktno smanjuje troškove rada za oko 35%, uz kraće vrijeme pripreme proizvodnje i povećanje ukupne produktivnosti.
2. Ušteda energije i smanjenje potrošnje: Zahvaljujući samotrenju i predgrijavanju materijala, po toni obrade ostvaruje se ušteda energije od preko 12%; dugoročno funkcionisanje smanjuje troškove električne energije i doprinosi zelenoj proizvodnji.
3. Visoka i stabilna proizvodnja: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h; jedna linija može proizvesti do 36 tona dnevno u 24 sata, a stabilan sistem hranjenja osigurava konstantan protok materijala, što zadovoljava potrebe za masovnom proizvodnjom.
4. Produženje životnog vijeka opreme: Životni vijek legiranih noževa povećan je za 120%, a deblje, otporne vretena pogodne su za obradu prljavog materijala, što smanjuje frekvenciju servisa i troškove, smanjujući rizik od prekida proizvodnje.
5. Visokokvalitetne granule: Višestepeni filter za uklanjanje nečistoća ograničava stopu nekvalitetnih proizvoda na manje od 3%; proizvedene PP reciklirane granule mogu se neposredno koristiti u proizvodnji tkanina, što povećava stopu recikliranja materijala i stvara dodatnu ekonomsku vrijednost.

Ciljna grupa korisnika

Proizvođači tkanina, firme za pakiranje cementa i žitarica, tvornice za recikliranje otpadne plastike i fabrike za preradu recikliranih granula, posebno one koje imaju potrebu za masovnim recikliranjem i granulacijom iskorištenih tkanina, a žele pojednostaviti proizvodni proces, smanjiti troškove i poboljšati kvalitet granula.

Primjena

Ova oprema primarno se koristi za recikliranje i granulaciju različitih vrsta iskorištenih plastičnih tkanina, uključujući cementne tkanine, vreće za žitarice, kontejnerske vreće, mrežaste vreće tipa „zmija“, plastene tkanine sa folijom i druge vrste iskorištenih ambalaža. Bilo da se radi o masovnoj obradi u malim reciklažnim tvornicama ili o velikoj proizvodnji u fabrikama za preradu recikliranih granula, oprema se može prilagoditi različitim kapacitetima i efikasno proizvoditi visokokvalitetne PP reciklirane granule, omogućavajući cirkularnu upotrebu iskorištenih materijala.

Rješenje važnih problema u industriji

1. Rješenje problema blokade stroja uslijed puhastog materijala: Sistem hranjenja u obliku kompaktnih grumenova omogućava da se puhasti materijal utrska u homogene grumene, sprečavajući blokade i prekide tokova materijala, te osigurava nemetan ulaz u ekstruzijsko vreteno.
2. Uklanjanje dodatnih troškova za prethodno drobljenje: Oprema može direktno obraditi čitave vreće ili snopove iskorištenih tkanina, bez potrebe za samostalnim drobljenjem, što smanjuje troškove opreme za drobljenje, rada i vremena za pripremu proizvodnje, smanjujući ukupne troškove poslovanja.
3. Sprječavanje fluktuacija kapaciteta uslijed neujednačenog hranjenja: Stabilno hranjenje u obliku grumenova osigurava da materijal koji ulazi u ekstruzijsko vreteno bude ravnomjern i konstantan, što sprječava nestabilnost kapaciteta uslijed promjena količine hranjenja i osigurava kontinuirani stabilan rad opreme.
4. Smanjenje troškova habanja i servisa vretena: Deblje, otporne vretena pogodne su za obradu materijala s većim udjelom nečistoća; u odnosu na standardne modele, životni vijek vretena je duži, što smanjuje frekvenciju servisa i troškove zamjene, smanjujući rizik od prekida proizvodnje.
5. Rješenje problema zagušenja mreže i loše kvalitete granula: Višestepeni filter na glavi kalupa efektivno uklanja nečistoće, sprječava zagušenje mreže i poboljšava čistoću recikliranih granula; stopa nekvalitetnih proizvoda ograničena je na manje od 3%, što osigurava kvalitet granula potreban za ponovnu upotrebu u proizvodnji.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Je li potrebno unaprijed drobiti materijal za ovu reciklažnu granulacijsku mašinu za plastene tkanine?
A: Ne, oprema je opremljena sistemom hranjenja u obliku kompaktnih grumenova, pa se mogu direktno ubacivati čitave vreće ili snopovi iskorištenih tkanina, bez prethodnog drobljenja, što uštedi na samostalnom postupku drobljenja.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove opreme? Da li se može prilagoditi po mjeri?
A: Standardni model ima kapacitet od 100 do 1500 kg/h; ovaj proizvod je prilagođen i može se izraditi prema potrebama korisnika u pogledu količine proizvodnje, prilagođavajući se različitim veličinama proizvodnje.
Q3: Kakva je kvaliteta proizvedenih recikliranih granula? Mogu li se direktno koristiti?
A: Oprema je opremljena višestepenim filtrom na glavi kalupa koji efektivno uklanja nečistoće; stopa nekvalitetnih proizvoda ograničena je na manje od 3%, a visokokvalitetne PP reciklirane granule mogu se neposredno koristiti u proizvodnji tkanina.
Q4: Koliki je garancijski rok ove opreme?
A: Garancijski rok iznosi 13 mjeseci od datuma broja pošiljke; u okviru garancije, za eventualne kvalitetne probleme koji nisu uzrokovani ljudskim faktorom, korisnik ima pravo na odgovarajuću popravku ili zamjenu.
Q5: Koliko traje rok isporuke ove opreme?
A: Rok isporuke iznosi 70–80 radnih dana; tačan rok može se prilagoditi prema individualnim zahtjevima za prilagođavanje.