Granulator za PC-inženjerske plastike

Pregled proizvoda

Granulator za PC-inženjerske plastike jednoslojni je stroj za recikliranje tvrde plastike, specijaliziran za obnovljene granule iz komada tvrde plastike. Ovaj uređaj namijenjen je tvrdoj plastičnoj odlomci koja su već prethodno razbijena te omogućuje direktno spajanje s razbijenim materijalom za integrirani proces granulacije, čime se dobivaju ujednačene i stabilne reciklirane granule. Uređaj je prilagođen različitim vrstama otpadne tvrde plastike kao što su HDPE, PP, ABS i PC, s opsegom kapaciteta od 100 do 2000 kg/h, snagom motora od 30 do 355 kW te podržava kontinuirani rad 24 sata dnevno. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama je manji ili jednak 1%, a ujednačenost veličine granula iznosi najmanje 95%. Ovo je visokoučinkovit ključni uređaj u području recikliranja i regeneracije tvrde plastike.

Teorijski princip rada

Ovaj uređaj koristi jednoslojni ekstruzijski proces s jasnim i efikasnim tokom materijala: unaprijed razbijeni komadi tvrde plastike direktno se ubacuju u hopper i ulaze u cilindar, gdje se precizno regulira temperatura pomoću segmentiranih keramičkih grejača. Rotacija vretena stvara mehaničko trenje koje omogućuje potpuno topljenje i plastifikaciju tvrde plastike. Nakon topljenja, materijal prolazi kroz višestupanjsku filternu glavu koja uklanja mulj i nečistoće, dok se uz pomoć sustava za ispuhivanje odstranjuju vlaga i hlapljive tvari, osiguravajući visoku čistoću gotovog materijala. Konačno, plastificirana masа se ohladi vodom i formira, a zatim se rezanjem na granule dobiva ujednačena reciklirana granula. Cijeli proces omogućuje integrirano obradu razbijenog materijala, učinkovito filtriranje nečistoća i temeljitu eliminaciju vlage, što jamči visoku kvalitetu i stabilnost gotovih granula.

Ključni parametri opreme

1. Trgovačka marka/brand: PURUI
2. Zemlja porijekla: NANTONG
3. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, bimetalni materijal, nitridirani
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni, keramički grijači
6. Brandovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brandovi
7. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
8. Brandovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brandovi
9. Brandovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Opseg kapaciteta: 100–2000 kg/h
11. Snaga motora: 30–355 kW
12. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
13. Ujednačenost veličine granula: ≥95%
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Zrela i stabilna jednoslojna konstrukcija: Uređaj koristi provjerenu jednoslojnu strukturu koja je pouzdana, jednostavna i ima nisku stopu kvarova, što osigurava kontinuitet proizvodnje i smanjuje troškove održavanja.
2. Direktno spojivanje s razbijenim materijalom, pojednostavljenje procesa: Ne zahtijeva dodatnu jedinicu za drobljenje, već može obraditi već pripremljene fragmente tvrde plastike, što eliminira potrebu za drugim transportom razbijenog materijala, poboljšava efikasnost procesa i smanjuje troškove rada i vremena.
3. Izdržljivo vreteno s dugim vijekom trajanja: Vreteno je izrađeno od 38CrMoAlA ili bimetalnog materijala te nitridirano, što ga čini otpornim na intenzivno habanje tvrde plastike. Normalni vijek trajanja prelazi dvije godine, a troškovi zamjene istrošenih dijelova smanjeni su za 40%, što pruža izvanrednu vrijednost u dugotrajnoj upotrebi.
4. Potpuna plastifikacija i vrhunska kvaliteta granula: Precizna regulacija temperature i mehaničko trenje vretena omogućuju potpuno topljenje tvrde plastike, čime se dobivaju granule s visokom gustoćom, sadržajem nečistoća manjim ili jednakim 1% i ujednačenom veličinom, što zadovoljava zahtjeve visoke kvalitete za daljnju proizvodnju.
5. Niska cijena održavanja i izvanredna vrijednost: Uređaj ima jednostavnu strukturu i lako razumljiv proces rada, što olakšava svakodnevno održavanje. Također, ključni dijelovi su opremljeni vodećim brandovima, što jamči stabilnost i izdržljivost, uz izvrstan omjer uloženog i ostvarenog.
6. Visoka efikasnost kontinuirane proizvodnje: Podržava neprekidni rad 24 sata dnevno; jedan uređaj može proizvesti do 40 tona dnevno, s godišnjim vremenom zaustavljanja zbog kvarova manjim od 72 sata, što povećava stabilnost proizvodnje za 60% i znatno poboljšava produktivnost proizvodnje recikliranih granula.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proces recikliranja tvrde plastike, eliminira potrebu za drugim transportom razbijenog materijala, povećava produktivnost i smanjuje operativne troškove.
2. Dugotrajna izdržljivost vretena smanjuje troškove zamjene istrošenih dijelova, što pruža veću vrijednost u dugotrajnoj upotrebi.
3. Proizvodnja visokokvalitetnih recikliranih granula s niskim sadržajem nečistoća i ujednačenom veličinom omogućuje direktno spajanje s daljnjom proizvodnjom plastičnih proizvoda, što povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.
4. Stabilna i kontinuirana proizvodnja jamči sigurnost proizvodnog kapaciteta poduzeća i zadovoljava potrebe za masovnom proizvodnjom recikliranih granula.

Ciljna publika

Ovaj uređaj namijenjen je tvrtkama za recikliranje tvrde plastike, tvrtkama za drobljenje plastike, proizvođačima kućanskih plastičnih proizvoda, tvrtkama za obradu industrijskog otpada i tvrtkama za proizvodnju recikliranih granula. Pruža efikasna i stabilna rješenja za obradu otpadne tvrde plastike, pomažući poduzećima u postizanju cirkularne ekonomije i povećanju proizvodnog kapaciteta.

Primjena

Granulator za PC-inženjerske plastike pogodan je za recikliranje različitih vrsta razbijene tvrde plastike, uključujući komade HDPE-plastičnih bačvi, odlomke PE-cijevi, komade PP-paleti, industrijske odlomke ABS/PS i komade PC-inženjerske plastike. Bez obzira radi li se o srednjem kapacitetu malih tvrtki za recikliranje ili o masovnoj proizvodnji velikih tvrtki za proizvodnju recikliranih granula, uređaj može biti prilagođen zahtjevima proizvodnje, pružajući stabilnu i efikasnu obradu.

Rješenja za tipične probleme u industriji

1. Rješenje za niske efikasnosti procesa nakon drugog transporta razbijenog materijala: Uređaj može direktno priključiti razbijeni materijal, eliminirajući potrebu za transportom i omogućujući besprijekoran spoj procesa drobljenja i granulacije, što povećava ukupnu produktivnost i smanjuje troškove rada i logistike.
2. Rješenje za problem slabe izdržljivosti običnih vretena na tvrdu plastiku i visokih troškova zamjene: Koristi se vreteno od 38CrMoAlA ili bimetalno vreteno s nitridiranim slojem, koje pokazuje izvanrednu izdržljivost i normalni vijek trajanja prelazi dvije godine, smanjujući troškove zamjene istrošenih dijelova za 40%, što dramatično smanjuje troškove održavanja.
3. Rješenje za složenu strukturu uređaja i teškoće u svakodnevnom održavanju: Jednoslojna konstrukcija je zrela i jednostavna, proces rada je lako razumljiv, a ključni dijelovi su opremljeni vodećim brandovima, što smanjuje stopu kvarova i godišnje vrijeme zaustavljanja zbog kvarova na manje od 72 sata, čime se smanjuju troškovi održavanja i pritisak na poduzeće.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje materijale ovaj granulator može obraditi izravno?A: Uređaj može obraditi razbijene komade HDPE-plastičnih bačvi, odlomke PE-cijevi, komade PP-paleti, industrijske odlomke ABS/PS i komade PC-inženjerske plastike, bez potrebe za dodatnom jedinicom za drobljenje.Q2: Koliki je opseg kapaciteta uređaja?A: Kapacitet granulacije tvrde plastike iznosi 100–2000 kg/h, a jedan uređaj može proizvesti do 40 tona dnevno. Moguće je prilagoditi opremu zahtjevima kupca.Q3: Kolika je garancija na proizvod?A: Garancija traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke, a ključni dijelovi su opremljeni vodećim brandovima, što jamči stabilnost.Q4: Podržava li uređaj kontinuiranu proizvodnju?A: Uređaj podržava neprekidni rad 24 sata dnevno, s godišnjim vremenom zaustavljanja zbog kvarova manjim od 72 sata, što povećava stabilnost proizvodnje za 60% i zadovoljava potrebe za masovnom kontinuiranom proizvodnjom.Q5: Kakva je kvaliteta gotovih granula?A: Uređaj je opremljen višestupanjskom filternom glavom i sustavom za ispuhivanje, pa je sadržaj nečistoća u gotovim granulama manji ili jednak 1%, a ujednačenost veličine granula iznosi najmanje 95%. Plastifikacija je potpuna, gustoća je visoka, što omogućuje da gotove granule direktno zadovolje zahtjeve kvalitete daljnje proizvodnje.