Proizvodi
Granulacijska stroj za recikliranje plastičnih kanti
2026-08-27
Regranulacijska stroj za recikliranje plastičnih kanti je specijalizirana oprema za regeneraciju tvrde plastike s jednim vretenom, prilagođena otpadu tvrde plastike kao što su HDPE, PP i ABS. Kapacitet iznosi 100–2000 kg/h, podržava kontinuiranu proizvodnju tijekom 24 sata te je moguće prilagoditi prema potrebama korisnika.
Granulacijska stroj za recikliranje plastičnih kanti Granulirni stroj s jednim vijkom Recikliranje tvrde plastike Prilagođena oprema za granulaciju Učinkovita i energetski učinkovita granulirka
Scroll Down
Reciklažna granulacijska stroj za plastične kante
Pregled proizvoda
Reciklažni granulacijski stroj za plastične kante jednokrak je specijalizirana oprema za recikliranje tvrdih plastičnih pločica, dizajnirana za obradu tvrdih plastičnih komadića koji su prethodno razbijeni. Omogućuje integriranu obradu od razbijenog materijala do homogenih i stabilnih recikliranih granula. Ova oprema prilagođena je različitim vrstama otpada tvrdih plastika poput HDPE-a, PP-a i ABS-a te se odlikuje zrelom i stabilnom jednokrakom konstrukcijom. Ne zahtijeva dodatnu jedinicu za drobljenje, već se može izravno spojiti s predrozbijenim materijalom kako bi se započela proizvodnja. Kapacitet opreme pokriva raspon od 100 do 2000 kg/h, podržava neprekidni rad 24 sata dnevno, a sadržaj nečistoća u gotovim granulama je manji ili jednak 1%, dok je homogenost veličine granula najmanje 95%. Ukupan nivo održavanja je nizak, a omjer cijene i performansi izuzetno visok – stoga je ovo ključna oprema u području prerade i recikliranja plastike. Kao prilagođeni proizvod, ovaj stroj nema fiksnu cijenu; prilagođava se potrebama korisnika u pogledu kapaciteta.
Tehnički princip
Reciklažni granulacijski stroj za plastične kante koristi proces ekstrudiranja s jednim vratilom i prilagođen je za obradu već razbijenih tvrdih plastičnih pločica. Materijal se može direktno ubaciti u hopper i dalje u cilindar gdje se obavlja obrada. Opremljen je segmentiranim keramičkim grijaćim krugovima koji precizno kontroliraju temperaturu unutar cilindra. Uz djelovanje siječenja i trenja koje stvara rotacija vratila, tvrda plastika se potpuno otapa i plastificira, osiguravajući homogenost i gustoću materijala. Otopljeni materijal prolazi kroz višestupanjsku filternu matricu koja efikasno uklanja pijesak i nečistoće, a zatim se kroz sustav za ispuštanje gasova odstranjuju voda i isparljive tvari, što dodatno poboljšava kvalitetu granula. Na kraju, plastificirani materijal se hladnim načinom formira i završava rezanjem na granule jednake veličine. Cijeli proces je visoko automatiziran i omogućava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju na velikoj skali.
Ključni parametri opreme
1. Trgovačka marka/brand: PURUI
2. Zemlja porijekla: NANTONG
3. Materijal vratila i cilindra: 38crmoala, dvoslojni metal, nitridirano
4. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminij, bakar, sljedeća, keramički grijač
6. Brand motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brandovi
7. Način rezanja granula: rezanje na matrici, rezanje na traku
8. Brand ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brandovi
9. Brand frekvencijskog pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Raspon kapaciteta: 100–2000 kg/h
11. Snaga glavnog motora: 30–355 kW
12. Sadržaj nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
13. Homogenost veličine granula: ≥95%
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
Ključne prednosti
1. Zrela i stabilna jednokraka konstrukcija: Oprema koristi provjerenu jednokraku strukturu koja ima nisku stopu kvarova i visoku stabilnost rada, podržava neprekidnu 24-satnu proizvodnju, a pojedinačni stroj može proizvesti do 40 tona dnevno, što zadovoljava potrebe za masovnom proizvodnjom.
2. Direktna integracija s predrozbijenim materijalom: Ne zahtijeva posebnu jedinicu za drobljenje, već može obraditi već razbijene plastične komadiće, čime se izbjegava dodatni transport tvrdog materijala nakon drobljenja, optimizira se prijelaz između operacija i povećava se produktivnost.
3. Izdržljivo vratilo produžava životni vijek: Vratilo je izrađeno od 38crmoala, dvoslojnog metala i nitridirano, prilagođeno za obradu tvrdih materijala; normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene dijelova za nestabilne komponente smanjeni su za 40%, što znatno smanjuje dugoročne troškove održavanja.
4. Potpuno plastificirane granule odlične kvalitete: Precizna kontrola temperature i djelovanje siječenja i trenja vratila omogućuju potpuno otapanje i plastifikaciju tvrde plastike. Uz višestupanjsku filtraciju i sustav za ispuštanje gasova, dobiveni granuli imaju sadržaj nečistoća manji ili jednak 1%, homogenost veličine preko 95% i visoku gustoću, što ih čini prikladnima za daljnju upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.
5. Nizak nivo održavanja i izvanredan omjer cijene i performansi: Oprema ima jednostavan i logičan dizajn, te je lako upravljati i održavati; osnovno održavanje mogu obaviti i nekvalificirani radnici, dok su ključne komponente izabrane iz vodećih brandova, što osigurava pouzdanost uz pristupačne ukupne troškove, čineći ovu opremu izuzetno konkurentnom.
Ključna vrijednost proizvoda
1. Optimizacija proizvodnog procesa: Uklanja potrebu za drugim transportom razbijenog materijala, poboljšava efikasnost prijelaza između operacija i smanjuje troškove rada i logistike.
2. Izdržljivo vratilo produžava životni vijek ključnih komponenti, smanjuje učestalost zamjene dijelova i smanjuje dugoročne troškove održavanja.
3. Stabilna kontinuirana proizvodnja i izvrsna kvaliteta granula osiguravaju sigurnu opskrbu recikliranih granula, što povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.
4. Prilagodljivost različitim vrstama otpada tvrdih plastika širi primjenu opreme i zadovoljava potrebe različitih tipova recikliranja plastike.
5. Godišnji broj sati kvara niže od 72 sata, stabilnost proizvodnje povećana za 60%, što osigurava nemetnu realizaciju proizvodnih planova.
Ciljna grupa
Reciklažni granulacijski stroj za plastične kante namijenjen je tvrtkama koje se bave preradom i recikliranjem plastike. Ključna ciljna grupa uključuje tvornice za recikliranje tvrdih plastika, poduzeća za drobljenje plastike, tvornice proizvoda od svakodnevne plastike, tvrtke za obradu industrijskog otpada te tvornice za proizvodnju recikliranih granula. Ove tvrtke mogu pomoću ovog stroja postići efikasno recikliranje otpada tvrdih plastika, što ne samo da odgovara zahtjevima zaštite okoliša, već i donosi značajan ekonomski profit.
Primjena
Ovaj stroj pogodan je za recikliranje različitih vrsta već razbijenog otpada tvrdih plastika. Konkretni primjeri primjene uključuju obradu fragmenta HDPE-plastičnih kanti, komadića PE-cijevi, pločica PP-paleti, industrijskih odbjega ABS-a i PS-a, kao i fragmenta PC-inženjerske plastike. Bilo da se radi o sirovinama dobivenim iz svakodnevnog plastičnog otpada ili o odbjegama nastalim u industrijskoj proizvodnji, sve što je prethodno razbijeno može se obraditi ovim strojem u visokokvalitetne reciklirane plastične granule, koje se mogu koristiti za proizvodnju novih plastičnih proizvoda, čime se ostvaruje cirkularna upotreba resursa.
Rješenja za probleme u industriji
1. Rješavanje problema niske efikasnosti zbog drugog transporta razbijenog materijala: Ovaj stroj može izravno prihvatiti predrozbijeni materijal, eliminirajući potrebu za prevozom i skraćujući proizvodni proces, što povećava ukupnu produktivnost i smanjuje troškove rada i vremena za transport.
2. Rješavanje problema slabog otpora običnog vratila prema tvrdom materijalu i visokih troškova zamjene: Koristi se nitridirano dvoslojno otporno vratilo koje ima normalni životni vijek duži od 2 godine, a troškovi zamjene dijelova smanjeni su za 40%, što znatno smanjuje dugoročne troškove održavanja.
3. Rješavanje problema složene konstrukcije opreme i teškog održavanja: Oprema koristi zrelu i stabilnu jednokraku strukturu, ima jednostavan i logičan dizajn, te je lako upravljati i održavati; tvrtke ne moraju imati specijalizirane timove za održavanje, što smanjuje troškove rada.
4. Rješavanje problema nestabilne kvalitete recikliranih granula: Precizna kontrola temperature, višestupanjska filtracija i sustav za ispuštanje gasova osiguravaju potpunu plastifikaciju materijala i učinkovito uklanjanje nečistoća i vlage, tako da dobiveni granuli imaju sadržaj nečistoća manji ili jednak 1%, homogenost veličine preko 95% i stabilnu kvalitetu, što ih čini prikladnima za daljnju upotrebu u proizvodnji.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje vrste plastičnog otpada ovaj reciklažni granulacijski stroj može obraditi?
A: Oprema je prilagođena različitim vrstama otpada tvrdih plastika poput HDPE-a, PP-a, ABS-a, PS-a i PC-a; svaki komadić plastike koji je prethodno razbijen može se izravno ubaciti u stroj za recikliranje.
Q2: Koliki je kapacitet ovog stroja? Može li zadovoljiti potrebe za masovnom proizvodnjom?
A: Kapacitet opreme pokriva raspon od 100 do 2000 kg/h, podržava neprekidnu 24-satnu proizvodnju, a pojedinačni stroj može proizvesti do 40 tona dnevno, što odgovara potrebama tvrtki različitih veličina. Oprema se može prilagoditi po potrebama korisnika u pogledu kapaciteta.
Q3: Kolika je garancija na ovaj stroj? Koliki je životni vijek ključnih komponenti?
A: Garancija na stroj traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa. Ključna komponenta vratila izrađena je od dvoslojnog metala i nitridirana, pa ima normalni životni vijek duži od 2 godine. Troškovi zamjene dijelova smanjeni su za 40% u odnosu na obične strojeve.
Q4: Koliki je rok isporuke ovog stroja?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, s mogućnošću manjih korekcija ovisno o složenosti prilagođenog dizajna.
Q5: Je li potrebna dodatna oprema za rad ovog stroja?
A: Ovaj stroj je specijalizirana oprema za recikliranje tvrdih plastičnih pločica i ne zahtijeva dodatnu jedinicu za drobljenje. Dovoljno je spojiti ga s predrozbijenim materijalom kako bi se započela proizvodnja.
WhatsApp
8617701563079