Stroj za drobljenje i granuliranje PE cijevi

Pregled proizvoda

Stroj za drobljenje i granuliranje PE cijevi jednokrak je specijalizirani uređaj za recikliranje tvrdih plastičnih komada, namijenjen obradi tvrdih plastičnih komada koji su prethodno razdrobljeni. Ovaj stroj može izravno priključiti na predhodno razdrobljene materijale bez potrebe za dodatnim jedinicom za drobljenje, omogućujući integrirani proces od razdrobljenih komada do recikliranih granula. Uređaj je prilagođen različitim vrstama otpadne tvrde plastike kao što su HDPE, PP, ABS i drugi; dobivene reciklirane granule su ujednačene i stabilne, s udjelom nečistoća manjim ili jednakim 1%, a homogenost veličine granula iznosi najmanje 95%. Kapacitet se kreće od 100 do 2000 kg/h, podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju te se može prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca, čime predstavlja efikasno središnje rješenje u području recikliranja i regeneracije plastike.

Tehnički princip

Ovaj uređaj koristi jednokraku ekstruziju i prilagođen je već razdrobljenim tvrdim plastičnim komadima. Materijal se direktno ubacuje u hopper, odakle ulazi u cilindar gdje započinje proces prerade. Cilindar je opremljen segmentiranim keramičkim grijaćim krugovima koji omogućuju preciznu regulaciju temperature, dok rotacija vretena stvara mehaničko trenje koje omogućuje potpuno topljenje i plastifikaciju tvrde plastike, osiguravajući ravnomjernu i temeljitu plastifikaciju. Nakon plastifikacije, materijal prolazi kroz višestupanjsku filternu glavu koja uklanja pijesak i nečistoće, a zatim se kroz sustav za ispuštanje gasova odstranjuju vlaga i hlapljive tvari, što dodatno povećava čistoću recikliranih granula. Konačno, toplo stanje materijala oblikuje se hlađenjem vodom, nakon čega se rezanjem formiraju kvalitetne reciklirane plastične granule.

Ključni tehnički parametri

1. Kapacitet: 100–2000 kg/h
2. Snaga motora: 30–355 kW
3. Udio nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
4. Homogenost veličine granula: ≥95%
5. Način proizvodnje: podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju
6. Prilagođeno materijalima: fragmenti HDPE kanistera, odlomci PE cijevi, komadi PP transportnih kutija, industrijski odlomci ABS/PS, fragmenti PC inženjerske plastike i drugi već razdrobljeni tvrdi materijali

Ključna oprema uređaja

1. Materijal vretena i cilindra: izrađeni od 38CrMoAlA s dvostrukom metalurgijskom nitridnom obradom, što osigurava izvanrednu otpornost na habanje i prilagođeno je dugotrajnoj obradi tvrde plastike.
2. Način grijanja: dostupne su dvije opcije – električno grijanje i elektromagnetsko grijanje, što omogućuje fleksibilnost u odabiru ovisno o potrebama obrade.
3. Materijal grijača: moguće su različite opcije – aluminij, bakar, sljedeći, keramički grijači – kako bi se zadovoljile različite zahtjeve za preciznu regulaciju temperature.
4. Brendovi motora: moguće su opcije Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi, što jamči stabilnost i pouzdanost pogonskog sustava.
5. Način rezanja granula: dostupne su dvije metode – rezanje na površini matrice i rezanje na traku – prilagođene različitim zahtjevima za rezanje materijala.
6. Brendovi ležajeva: moguće su opcije NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi, što poboljšava stabilnost rada uređaja.
7. Brendovi frekvencijskih pretvarača: moguće su opcije ABB, FUJI, Delta, Siemens, što omogućuje preciznu regulaciju brzine i energetski učinkovit rad.
8. Trgovačka marka i brend: PURUI.
9. Zemlja porijekla: NANTONG.
10. Rok isporuke: 70–80 radnih dana.
11. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa.

Ključne prednosti

1. Zrela i stabilna jednokraka konstrukcija: jednokrako vreteno ima dobro utvrđenu tehnologiju, nisku stopu kvarova i visoku stabilnost rada; godišnji broj sati prestanka rada zbog kvarova niže je od 72 sata, što predstavlja 60% bolju stabilnost u odnosu na slične uređaje.
2. Izravna integracija s predhodno razdrobljenim materijalom: ne zahtijeva dodatnu jedinicu za drobljenje, omogućuje direktno ubacivanje već razdrobljenih tvrdih plastičnih komada, što pojednostavljuje proces i sprječava neučinkovito prebacivanje materijala nakon drobljenja, povećavajući učinkovitost procesa.
3. Otporno vreteno produžuje životni vijek uređaja: vreteno izrađeno od 38CrMoAlA s dvostrukom nitridnom obradom prilagođeno je obradi tvrde plastike; normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene istrošenih dijelova smanjeni su za 40%, što znatno smanjuje troškove održavanja.
4. Potpuna plastifikacija osigurava visoku kvalitetu granula: precizna regulacija temperature i mehaničko trenje vretena omogućuju temeljnu plastifikaciju materijala, što rezultira čvrstim recikliranim granulama s udjelom nečistoća manjim ili jednakim 1% i homogenosti veličine granula od najmanje 95%; kvaliteta je stabilna i odgovara standardima.
5. Niska pragova održavanja i izvanredna vrijednost: jednostavnost konstrukcije i lakoća svakodnevnog održavanja omogućuju da osnovne servisne aktivnosti obavlja i nekvalificirano osoblje, uz pristupačne ukupne troškove, što daje jasnu prednost u odnosu na konkurente.
6. Mogućnost prilagodbe: uređaj se može prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca, prilagođen je različitim veličinama proizvodnje; jedan uređaj može proizvesti do 40 tona dnevno, što pokriva potrebe od malih do velikih proizvodnih scenarija.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Pojednostavljuje proces obrade, sprječava nepotreban prenos razdrobljenih materijala, povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje troškove logistike i radne snage.
2. Otporno vreteno znatno produljuje životni vijek uređaja, smanjuje frekvenciju zamjene istrošenih dijelova i smanjuje dugoročne troškove održavanja.
3. Visoka kvaliteta recikliranih granula s niskim udjelom nečistoća i visokom homogenosti omogućuje njihovo korištenje u proizvodnji plastičnih proizvoda, što povećava tržišnu vrijednost recikliranih materijala.
4. Kontinuirana 24-satna proizvodnja osigurava potrebe za masovnom proizvodnjom; jedan uređaj može proizvesti do 40 tona dnevno, što povećava kapacitet tvrtke.
5. Prilagodba poželjnim zahtjevima omogućuje prilagodbu različitim potrebama kupaca i širi primjenu uređaja na različite vrste tvrde plastike.

Ciljna publika

Tvrtke za recikliranje tvrde plastike, tvrtke za drobljenje plastike, tvrtke za proizvodnju kućanskih plastičnih proizvoda, tvrtke za obradu industrijskog otpada i tvrtke za proizvodnju recikliranih granula – sve one imaju velike količine otpadne tvrde plastike koje trebaju reciklirati i preraditi. Ovaj uređaj može zadovoljiti njihove potrebe za integriranim procesom od razdrobljenih komada do recikliranih granula, povećavajući učinkovitost recikliranja i kvalitetu recikliranih materijala.

Primjena

Ovaj uređaj primjenjuje se uglavnom u scenarijima recikliranja i granuliranja različitih već razdrobljenih tvrdih plastičnih komada, uključujući fragmente HDPE kanistera, odlomke PE cijevi, komade PP transportnih kutija, industrijske odlomke ABS/PS, fragmente PC inženjerske plastike i druge materijale. Bilo da se radi o malim ili velikim tvrtkama za recikliranje ili o velikim proizvođačima recikliranih granula, svaki može prilagoditi uređaj svojim potrebama i postići kontinuiranu i stabilnu proizvodnju recikliranih granula.

Rješenje problema u industriji

1. Rješava problem neučinkovitog prevoza i daljnje obrade razdrobljenih tvrdih materijala: uređaj može izravno priključiti predhodno razdrobljene materijale, eliminirajući potrebu za dodatnim prevozom, što pojednostavljuje proces i povećava učinkovitost procesa, smanjujući troškove radne snage i logistike.
2. Rješava problem slabog otpora običnog vretena na habanje tvrde plastike: koristi se otporno vreteno izrađeno od 38CrMoAlA s dvostrukom nitridnom obradom, čiji normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene istrošenih dijelova smanjeni su za 40%, što znatno smanjuje troškove zamjene i održavanja.
3. Rješava problem složene konstrukcije i teškog održavanja: jednokraka konstrukcija je zrela i stabilna, cjelokupni dizajn je pojednostavljen, a pragovi za svakodnevno održavanje su niski; osnovne servisne aktivnosti mogu obavljati i nekvalificirano osoblje, što smanjuje pritisak na tvrtku u pogledu održavanja.
4. Rješava problem nestabilne kvalitete recikliranih granula: precizna regulacija temperature, višestupanjska filtracija i sustav za ispuštanje gasova osiguravaju reciklirane granule s udjelom nečistoća manjim ili jednakim 1%, homogenosti veličine granula od najmanje 95% i stabilnom kvaliteti, što odgovara zahtjevima za daljnju obradu u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje materijale ovaj stroj za drobljenje i granuliranje PE cijevi može obraditi?
A: Uređaj je prilagođen različitim vrstama već razdrobljenih tvrdih plastičnih komada, uključujući fragmente HDPE kanistera, odlomke PE cijevi, komade PP transportnih kutija, industrijske odlomke ABS/PS, fragmente PC inženjerske plastike i druge materijale, što pokriva većinu potreba za recikliranjem tvrde plastike.
Q2: Koliki je kapacitet ovog uređaja? Može li se prilagoditi poželjnom kapacitetu?
A: Standardni kapacitet uređaja kreće se od 100 do 2000 kg/h; jedan uređaj može proizvesti do 40 tona dnevno, a moguće je prilagoditi poželjnom kapacitetu kupca, prilagođavajući ga različitim veličinama proizvodnje.
Q3: Kolika je garancija na ovaj uređaj? Koliko traje rok isporuke?
A: Garancija na uređaj traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, a rok isporuke iznosi 70–80 radnih dana; ta dva roka mogu se prilagoditi ovisno o individualnim zahtjevima kupca.
Q4: Kakve prednosti ovaj uređaj ima u odnosu na obične strojeve za granuliranje?
A: Ovaj uređaj ne zahtijeva dodatnu jedinicu za drobljenje, može izravno priključiti predhodno razdrobljene materijale, što pojednostavljuje proces; otporno vreteno ima životni vijek preko 2 godine, a troškovi zamjene istrošenih dijelova smanjeni su za 40%; godišnji broj sati prestanka rada zbog kvarova niže je od 72 sata, što predstavlja 60% bolju stabilnost u odnosu na slične uređaje; također, reciklirane granule imaju niski udjel nečistoća i visoku homogenost, što jamči još veću kvalitetu.