Granulator za plastične transportne kutije

Pregled proizvoda

Granulator za plastične transportne kutije je specijalizirana oprema za regeneraciju i granulaciju tvrde plastike s jednim vretenom, namijenjena isključivo za tvrde plastične komade koji su već prethodno razlomljeni. Oprema može izravno obraditi različite vrste otpada od tvrde plastike poput HDPE-a, PP-a i ABS-a, omogućujući integriranu procesnu obradu granulacije. Oprema koristi provjerenu i stabilnu konstrukciju s jednim vretenom, što omogućuje dobivanje ujednačenih i stabilnih regeneriranih granula s udjelom nečistoća ≤1% i homogenošću veličine granula ≥95%. Podržava kontinuiranu proizvodnju tijekom 24 sata, s kapacitetom od 100 do 2000 kg/h, dok je snaga glavnog motora od 30 do 355 kW. Kao prilagođeni proizvod, ova oprema nema fiksnu cijenu; izrađuje se prema točnim zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnog kapaciteta te prilagođava različitim scenarijima recikliranja tvrde plastike, pružajući tvrtkama učinkovito i stabilno rješenje za proizvodnju regeneriranih granula.

Tehnički princip

Granulator za plastične transportne kutije koristi ekstruzijski proces s jednim vretenom, prilagođen tvrdim plastičnim komadima koji su već razlomljeni. Materijal se može izravno ubaciti u hopper i dalje u cilindar stroja. Oprema je opremljena segmentiranim keramičkim grijaćim krugovima koji omogućuju preciznu kontrolu temperature, a zajedno s mehaničkim djelovanjem rezanja i trenja koje stvara rotacija vretena, potpuno otapaju i plastificiraju tvrdu plastiku, osiguravajući homogenost obrade. Nakon plastifikacije, materijal prolazi kroz višestupanjsku filternu matricu koja efikasno uklanja pijesak i nečistoće, dok se uz pomoć sustava za ispuhivanje uklanjaju vlaga i hlapljive tvari, čime se jamči čistoća regeneriranih granula. Na kraju, topnjeni materijal se ohladi vodom i oblikuje, a zatim se rezanjem formira standardizirana regenerirana plastika. Cijeli proces je usko povezan, a svaki korak optimiziran kako bi se osigurala dvostruka uspješnost – učinkovitost granulacije i visoka kvaliteta gotovih granula.

Ključni parametri opreme

1. Trgovinska marka: PURUI
2. Zemlja porijekla: NANTONG
3. Brend: PURUI
4. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, nitridirano
5. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
6. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica, keramički grijači
7. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
8. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
9. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
10. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Raspon kapaciteta: 100–2000 kg/h
12. Snaga glavnog motora: 30–355 kW
13. Udio nečistoća u gotovim granulama: ≤1%
14. Homogenost veličine granula: ≥95%
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Provedena i stabilna konstrukcija s jednim vretenom: Oprema koristi testiranu i pouzdanu strukturu s jednim vretenom, s niskom stopom kvarova, što jamči kontinuitet i stabilnost proizvodnje te smanjuje gubitke zbog prestanka rada zbog kvarova.
2. Izravna integracija s prethodno razlomljenim materijalom: Ne zahtijeva dodatne jedinice za drobljenje, već može direktno koristiti plastične komade koji su već razlomljeni, što eliminira potrebu za drugim prijenosom i obradom tvrde plastike nakon drobljenja, optimizirajući postupke i povećavajući ukupnu produktivnost.
3. Izboljšana izdržljivost vretena: Vreteno je izrađeno od 38CrMoAlA ili dvoslojnog metala te nitridirano, što mu daje izvanrednu otpornost na habanje, prilagođeno obradi tvrde plastike. Normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene istrošenih dijelova smanjeni su za 40%, što znatno smanjuje troškove održavanja i servisa.
4. Učinkovita plastifikacija osigurava visoku kvalitetu granula: Precizna kontrola temperature i mehaničko djelovanje rezanja i trenja vretena omogućuju potpuno otapanje i plastifikaciju tvrde plastike, što rezultira regeneriranim granulama visoke gustoće, niskog udjela nečistoća i ujednačene veličine, zadovoljavajući zahtjeve za kvalitetu u daljnjoj proizvodnji plastičnih proizvoda.
5. Niska složenost održavanja i visoka vrijednost: Oprema ima jednostavnu i logičnu konstrukciju, što olakšava svakodnevno održavanje; operateri mogu brzo savladati upotrebu bez potrebe za složenim obukama. Ujedno, oprema pruža izvanrednu vrijednost u odnosu na uloženi novac, smanjujući ukupne troškove proizvodnje regeneriranih granula za tvrtke.
6. Potpora kontinuiranoj i učinkovitoj proizvodnji: Oprema podržava neprekidni rad 24 sata dnevno, s godišnjim vremenom kvara manjim od 72 sata, što poboljšava stabilnost proizvodnje za 60%. Kapacitet pojedinačne opreme dostiže čak 40 tona dnevno, što omogućuje zadovoljavanje potreba za masovnom proizvodnjom regeneriranih granula.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Optimizacija proizvodnog procesa, eliminacija potrebe za drugim prijenosom razlomljenog materijala, povećanje efikasnosti postupaka i smanjenje troškova ljudskih resursa i logistike.
2. Dugotrajna izdržljivost vretena smanjuje potrebu za čestom zamjenom istrošenih dijelova i smanjuje troškove održavanja, smanjujući dugoročne troškove servisa.
3. Visoka kvaliteta regeneriranih granula, s udjelom nečistoća ≤1% i homogenošću veličine ≥95%, omogućuje njihovu primjenu u daljnjoj proizvodnji plastičnih proizvoda, povećavajući dodanu vrijednost proizvoda.
4. Stabilna i kontinuirana visoka proizvodna kapaciteta, s maksimalnim dnevnim kapacitetom od 40 tona, zadovoljava potrebe za masovnom proizvodnjom i pomaže tvrtkama da povećaju konkurentnost na tržištu.
5. Prilagođene usluge prilagođene različitim zahtjevima količine proizvodnje, fleksibilno odgovaraju različitim veličinama tvrtki i njihovim potrebama za obradu.

Ciljna publika

Ciljna publika za granulator za plastične transportne kutije obuhvaća tvrtke za recikliranje tvrde plastike, poduzeća za drobljenje plastike, tvornice proizvoda od kućanske plastike, tvrtke za obradu industrijskog otpada te tvornice za proizvodnju regeneriranih granula. Sve ove tvrtke imaju zajedničku potrebu za obradom otpada od tvrde plastike, a ova oprema im pomaže pretvoriti plastični otpad u regenerirane granule za ponovnu upotrebu, omogućujući cirkularnu upotrebu resursa te smanjujući proizvodne troškove i povećavajući ekonomsku korisnost.

Primjenjivi materijali i primjenski scenariji

Ova oprema primjenjuje se na različite vrste već razlomljenog otpada od tvrde plastike, uključujući fragmente HDPE-plastičnih kanti, sitne komade PE-cijevi, komade PP-transportnih kutija, industrijske odsjeke ABS/PS, fragmente PC-inženjerske plastike itd. U primjenskim scenarijima, može se koristiti za masovnu proizvodnju regeneriranih granula u tvrtkama za recikliranje tvrde plastike, kao i za pružanje potpore posljednjoj fazi granulacije poduzećima za drobljenje plastike, gdje se razlomljeni plastični otpad izravno pretvara u regenerirane granule za prodaju. Također, tvornice proizvoda od kućanske plastike mogu koristiti ovu opremu za obradu odsječaka nastalih tijekom proizvodnje, ostvarujući cirkularnu upotrebu sirovina i smanjujući troškove nabave sirovina. Tvrtke za obradu industrijskog otpada pak mogu pomoću ove opreme realizirati valorizaciju tvrde plastike, što je u skladu s zahtjevima zaštite okoliša i idejom cirkularne ekonomije.

Rješeni problemi u industriji

1. Rješavanje problema niske učinkovitosti drugog prijenosa razlomljenog materijala: U tradicionalnim procesima regeneracije, razlomljeni materijal mora se prevesti do opreme za granulaciju, što povećava troškove logistike i produžava cijeli proces. Granulator za plastične transportne kutije može izravno prihvatiti razlomljene komade, eliminirajući potrebu za prijenosom i omogućujući učinkovitu vezu između drobljenja i granulacije, što povećava ukupnu produktivnost.
2. Poboljšanje problema slabog otpora običnog vretena na habanje i visokih troškova zamjene: Obična vretena u opremi za granulaciju nemaju dovoljnu otpornost na habanje, pa se lako troše tijekom obrade tvrde plastike, što zahtijeva česte zamjene i povećava troškove održavanja. Ova oprema koristi nitridirano vreteno s izvanrednom otpornošću na habanje, s normalnim životnim vijekom dužim od 2 godine i smanjenim troškovima zamjene istrošenih dijelova za 40%, što efikasno rješava ovaj problem.
3. Rješavanje složene konstrukcije opreme i visokih zahtjeva za održavanje: Neke opreme za granulaciju imaju složenu strukturu i zahtijevaju visoke tehničke vještine operatera, što otežava redovito održavanje i dijagnostiku kvarova, povećavajući opterećenje tvrtke. Granulator za plastične transportne kutije koristi jednostavnu i logičnu konstrukciju, s niskim pragom održavanja i lakoćom uporabe, što smanjuje troškove ljudskih resursa i vremena za održavanje.
4. Rješavanje problema nestabilne kvalitete regeneriranih granula: Regenerirane granule proizvedene običnom opremom često imaju visok udjel nečistoća i neujednačenu veličinu, što ih čini nedostojnim za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih proizvoda. Ova oprema koristi višestupanjske filtre i preciznu plastifikaciju, što osigurava udjel nečistoća ≤1% i homogenost veličine ≥95%, rezultirajući visokokvalitetnim regeneriranim granulama koje povećavaju konkurentnost proizvoda na tržištu.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Je li potrebna dodatna oprema za drobljenje uz granulator za plastične transportne kutije?
A: Ne, ova oprema namijenjena je isključivo za tvrde plastične komade koji su već prethodno razlomljeni. Moguće je izravno ubaciti razlomljene komade u hopper i započeti obradu, što uštedi troškove i prostor za dodatnu jedinicu za drobljenje.
Q2: Koja je raspon kapaciteta opreme i može li se prilagoditi zahtjevima klijenta?
A: Kapacitet opreme kreće se od 100 do 2000 kg/h. Kao prilagođeni proizvod, izrađuje se prema točnim zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnog kapaciteta, prilagođavajući se potrebama tvrtki različitih veličina.
Q3: Koliko traje životni vijek vretena i koliki su troškovi zamjene istrošenih dijelova?
A: Oprema koristi nitridirano vreteno s izvanrednom otpornošću na habanje, s normalnim životnim vijekom dužim od 2 godine. Troškovi zamjene istrošenih dijelova smanjeni su za 40% u odnosu na običnu opremu, što znatno smanjuje dugoročne troškove održavanja.
Q4: Kolika je garancija na opremu i koliko traje rok isporuke?
A: Garancija na opremu traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke, dok je rok isporuke 70–80 radnih dana. Točno vrijeme može varirati ovisno o složenosti prilagođenog zahtjeva.
Q5: Koje vrste otpada od tvrde plastike oprema može obraditi?
A: Oprema je prilagođena različitim vrstama otpada od tvrde plastike, uključujući fragmente HDPE-plastičnih kanti, sitne komade PE-cijevi, komade PP-transportnih kutija, industrijske odsjeke ABS/PS, fragmente PC-inženjerske plastike i druge. Primjena je široka i prilagođena različitim potrebama.