PP filmna linija za recikliranje i čišćenje

Pregled proizvoda

PP filmna linija za recikliranje i čišćenje je prilagođena linija za cjelokupnu pre-tretman procesu odbačene plastične folije, koja omogućava integrirani rad razbijanja–čišćenja–odvodnjavanja. Ova oprema koristi petstupanjski zatvoreni proces “razbijanje + frikcioni način čišćenja + odvajanje plutajućim i tonućim materijalima + ispiranje + istiskivanje”, što omogućava dubinsko uklanjanje pijeska, masti, lakih i teških nečistoća iz odbačene folije, te na kraju proizvodi čistu suhu foliju koja se može direktno povezati s daljnjim postupkom granulacije. Kapacitet obrade opreme pokriva raspon od 500 do 2000 kg/h, a ima izvanredne performanse: stopa uklanjanja pijeska i prašine ≥96%, sadržaj vode u materijalu nakon istiskivanja ≤5%, te stopa korištenja recirkulirane vode ≥88%. Uz to, oprema se odlikuje potpunom automatizacijom cijelog procesa i komponentama od otpornih materijala, što omogućava ciljano rješavanje brojnih problema u industriji recikliranja plastike.

Teorijski princip i detalji procesa

Ova linija za čišćenje koristi petstupanjski zatvoreni proces kako bi postigla efikasno i čisto obrađivanje odbačene plastične folije. Svaki korak je usko povezan s drugim, osiguravajući učinkovitost i kvalitetu obrade:

1. Korak grubog razbijanja: Odbačena folija u rasutom ili cijelom obliku dovodi se trakastim utovarivačem u dvosmjerni stroj za razbijanje, gdje se grubo sreže na trake veličine 8–15 cm. Ovaj korak učinkovito rješava problem mostova koje stvaraju veliki i puhasti komadi, obezbjeđujući ravnomjernu predložak za daljnje sitnije razbijanje i sprječavajući zatajenje opreme ili neujednačeno dovođenje materijala.

2. Korak sitnog razbijanja: Trakaste komadi ulaze u visokobrzinski mlin koji ih dodatno sreže na male komadiće veličine 1–3 cm, što znatno povećava specifičnu površinu materijala i omogućava da se sljedeći korak čišćenja temeljitije dopre do površine materijala, što je nužno za dubinsko uklanjanje površinskih nečistoća i poboljšanje ukupne čistoće.

3. Brzo frikcioni način čišćenja: Komadići ulaze u horizontalni stroj za frikcijsko čišćenje, gdje spiralne lepeze uzrokuju brzu međusobnu sudaranje i samofrikciju materijala, dok se istovremeno koristi protok čiste vode za snažno otkidanje pijeska, prašine i površinskih slojeva masti. Otkinute nečistoće se odvode kroz mrežu na bočnim zidovima zajedno s otpadnom vodom, čime se preliminarno postiže čišćenje materijala.

4. Odvajanje plutajućim i tonućim materijalima i ispiranje: Materijal nakon frikcijskog čišćenja ulazi u prvi bazen za odvajanje plutajućih i tonućih materijala, gdje se koristi razlika u gustoći između materijala i nečistoća kako bi se odvojili laki i teški dijelovi. Papirnate etikete, prašina i lagana plastika otplivaju sa strane, dok teški pijesak i metalni ostaci tone na dno. Periodično se provodi ispiranje i odvodnja, a materijal se u bazenu spiralno gura kroz sistem za dubinsko ispiranje, što dodatno uklanja ostatke nečistoća.

5. Drugo ispiranje čistom vodom + istiskivanje: Nakon odvajanja plutajućih i tonućih materijala, materijal ulazi u drugi korak ispiranja čistom vodom, gdje se temeljito uklanjaju najmanje ostatke nečistoća. Zatim se šalje u spiralni istiskivač, gdje se fizičkim pritiskom odstranjuje voda, dok mreža filtrira ostatke sitnih tvari. Na kraju se dobiva čista suha folija s sadržajem vode ≤5%, koja se može direktno povezati s daljnjim postupkom granulacije bez dodatnog sušenja.

Ključni tehnički parametri

1. Kapacitet obrade: 500–2000 kg/h, s mogućnošću prilagodbe specifikacijama prema stvarnim potrebama kupca
2. Stopa uklanjanja pijeska i prašine: ≥96%, što osigurava zadovoljavanje standarda čistoće proizvedenog materijala
3. Sadržaj vode u materijalu nakon istiskivanja: ≤5%, što odgovara zahtjevima za granulaciju
4. Stopa korištenja recirkulirane vode: ≥88%, što značajno smanjuje troškove vode u proizvodnji
5. Potreba za radnicima: Cijela linija zahtijeva samo dva operatera, što smanjuje troškove rada

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Ušteda vode i energije: Stopa korištenja recirkulirane vode ≥88%, što omogućava veliku recirkulaciju vode za čišćenje, smanjujući potrošnju vode po toni materijala za 80%. To efektivno smanjuje troškove vode u proizvodnji i smanjuje opterećenje na sustav za pročišćavanje otpadnih voda, što odgovara zahtjevima ekološke proizvodnje.

2. Visoka razina automatizacije: Cijeli proces koristi automatske trake za transport materijala, što eliminira ručni prijenos i smanjuje broj rukovodnih koraka. Time se ne samo povećava produktivnost, već se smanjuju i sigurnosni rizici povezani s ručnim radom. Cijela linija može stabilno raditi s samo dva operatera, što smanjuje troškove rada za 65%.

3. Visoka izdržljivost: Frikcioni komori i mreža izrađeni su od materijala otpornih na habanje, što omogućava dugotrajnu upotrebu i smanjuje frekvenciju zamjene dijelova, smanjujući troškove održavanja i poboljšavajući stabilnost kontinuiranog rada linije.

4. Izvanredna čistoća: Stopa uklanjanja pijeska i prašine ≥96%, što omogućava da čista suha folija može direktno biti povezana s postupkom granulacije bez dodatne obrade. Time se smanjuje frekvencija promjene mreža u postupku granulacije za 75%, što značajno povećava produktivnost i smanjuje vrijeme zastoja u procesu granulacije.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Smanjenje troškova i povećanje efikasnosti: Visoka stopa korištenja recirkulirane vode smanjuje troškove vode, automatizacija smanjuje troškove rada, a otporni dijelovi smanjuju troškove održavanja, što u cjelini smanjuje troškove poslovanja. Uz to, efikasnost povezivanja procesa povećana je za 50%, smanjujući vrijeme čekanja u proizvodnji i povećavajući ukupnu produktivnost.

2. Jamstvo kvalitete: Visoka stopa uklanjanja pijeska i prašine osigurava stabilnu čistoću proizvedenog materijala, a sadržaj vode ≤5% sprečava pojave mjehurića ili prekida u procesu granulacije, što poboljšava kvalitetu granuliranih plastika i osigurava stabilnost kvalitete finalnih proizvoda.

3. Prilagodba potrebama kupca: Linija se može prilagoditi specifikacijama prema zahtjevima kupca, što omogućava prilagodbu različitim veličinama proizvodnje i zadovoljava individualne potrebe različitih tvrtki za recikliranje plastike.

Ciljna grupa

PP filmna linija za recikliranje i čišćenje namijenjena je predvorima za preradu folije, parkovima za recikliranje resursa, velikim tvrtkama za recikliranje plastike, tvornicama za proizvodnju ambalažne folije i drugim klijentima koji imaju potrebu za masovnim obradom odbačene plastične folije. Efikasne, štedljive i automatizirane karakteristike ovog uređaja savršeno odgovaraju njihovim potrebama, pomažući im da povećaju efikasnost i kvalitetu obrade reciklirane plastike.

Primjena

Ovaj uređaj može se primijeniti za čišćenje i pre-tretman različitih vrsta odbačene plastične folije, uključujući poljoprivredne folije s visokim sadržajem pijeska, industrijske pakirne folije za omotavanje, odbačene BOPP/CPP folije, plastične vrećice za dostavu, kompozitne folije s ljepilom i druge vrste otpadne folije. Bez obzira na to da li materijal sadrži mnogo pijeska ili nečistoća poput masti ili ljepila, petstupanjski zatvoreni proces omogućava dubinsko čišćenje, pružajući kvalitetnu sirovinu za daljnji postupak granulacije.

Rješavanje glavnih problema u industriji

1. Rješavanje problema čestog zatajenja mreža u procesu granulacije zbog prisustva pijeska u prljavoj foliji: Stopa uklanjanja pijeska i prašine premašuje 96%, što značajno smanjuje sadržaj nečistoća u materijalu. Time se smanjuje frekvencija promjene mreža u postupku granulacije za 75%, smanjujući vrijeme zastoja uzrokovanog zatajenjem mreža i povećavajući kontinuitet i efikasnost procesa granulacije.

2. Poboljšanje niske efikasnosti ručnog čišćenja i nestabilne čistoće: Automatizacija cijelog procesa, bez potrebe za ručnim čišćenjem, ne samo da povećava efikasnost čišćenja, već i standardiziranim procesom osigurava stabilnu čistoću svake serije materijala, sprječavajući fluktuaciju kvalitete uzrokovanu ručnim operacijama.

3. Ublažavanje problema velike potrošnje vode za čišćenje i visokih troškova pročišćavanja otpadnih voda: Stopa korištenja recirkulirane vode ≥88%, što smanjuje potrošnju vode po toni materijala za 80%, smanjujući tako troškove vode u proizvodnji i smanjujući opterećenje i troškove sustava za pročišćavanje otpadnih voda. Ovo odgovara zahtjevima ekološke proizvodnje i smanjuje troškove okoliša za tvrtke.

4. Rješavanje problema prevelikog sadržaja vode u mokrom materijalu koji uzrokuje mjehuriće i prekide u procesu granulacije: Spiralni istiskivač može kontrolirati sadržaj vode u materijalu na ≤5%, što omogućava da čista suha folija može direktno biti povezana s postupkom granulacije, sprječavajući nedostatke u granulaciji uzrokovanе prevelikim sadržajem vode u materijalu i poboljšavajući kvalitetu granuliranih plastika.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Može li se kapacitet ove PP filmne linije za recikliranje i čišćenje prilagoditi? A: Da, ova oprema je prilagođena i može se izraditi prema stvarnim potrebama kupca, pokrivajući raspon kapaciteta od 500 do 2000 kg/h i prilagođena različitim veličinama proizvodnje.

Q2: Može li se materijal nakon obrade ovom linijom direktno koristiti za granulaciju? A: Da, nakon petstupanjskog procesa čišćenja, proizvedena čista suha folija ima sadržaj vode ≤5% i stopu uklanjanja pijeska i prašine ≥96%, što omogućava direktnu povezivanje s daljnjim postupkom granulacije, povećavajući efikasnost povezivanja procesa.

Q3: Hoće li visoka stopa korištenja recirkulirane vode utjecati na učinak čišćenja? A: Ne, oprema koristi višestupanjski proces čišćenja; recirkulirana voda prolazi kroz filter i može se ponovo koristiti u procesu čišćenja. Uz brzi frikciono način čišćenja i odvajanje plutajućih i tonućih materijala, oprema i dalje osigurava stopu uklanjanja pijeska i prašine od ≥96%, što omogućava uštedu vode bez smanjenja učinka čišćenja.

Q4: Je li ova oprema pogodna za obradu kompozitnih folija s ljepilom? A: Da, brzi frikciono način čišćenja može snažno otkinuti sloj ljepila s površine materijala, a uz odvajanje plutajućih i tonućih materijala i ispiranje, efektivno uklanja sloj ljepila i druge nečistoće iz kompozitnih folija, proizvodeći čistu suhu foliju koja odgovara zahtjevima.