Linija za čišćenje folije za poljoprivredne plastenike

Pregled proizvoda

Linija za čišćenje folije za poljoprivredne plastenike predstavlja prilagođenu liniju za cjelovitu preradu odbačene plastične folije, koja omogućava integrirani rad procesa drobljenja, čišćenja i odvodnjavanja. Namijenjena je različitim vrstama otpadne folije, kao što su poljoprivredne folije s visokim sadržajem mulja, industrijske pakirne omotne folije, BOPP/CPP odbačena folija, plastične vreće za dostavu i kompozitne folije s ljepilom. Kroz višestupanjski postupak dubinski se uklanjaju mulj, tinta i laka i teška nečistoća, a na kraju se dobiva čista suha folija koja može izravno nastaviti u daljnji proces granulacije. Kapacitet ove linije pokriva raspon od 500 do 2000 kg/h, s izvanrednim performansama: stopa uklanjanja mulja i prašine ≥96%, sadržaj vode u materijalu nakon ekstrudiranja ≤5% i stopa recikliranja vode ≥88%. Uz to, cijeli proces automatiziran pomoću traka za prijenos, što značajno smanjuje troškove rada, dok obrtni materijali i mreže otporni na habanje efektivno produžuju životni vijek opreme.

Teorijski princip i tehnološki proces

Ova linija koristi pet stupnjeva zatvorenog procesa – “drobljenje + frikcioni način čišćenja + razdvajanje po gustoći + ispiranje + ekstrudiranje” – koji su međusobno usko povezani kako bi osigurali učinkovito i dubinsko čišćenje odbačene folije:

1. Stupanj grubog drobljenja: Odbačena folija u rasutom ili cijelom obliku preko trake za dohranu dovodi se u dvosmjerni stroj za kidanje, gdje se grubo siječe na trake od 8–15 cm. Ovo rješava problem „mostova“ kod velikih i puhastih komada, osiguravajući prikladan oblik materijala za sljedeći stupanj fino drobljenja i sprječavajući blokade pri dohrani.

2. Stupanj fino drobljenja: Trake materijala ulaze u brzi mlin za drobljenje, gdje se sjeckaju na sitne komadiće od 1–3 cm, što znatno povećava specifičnu površinu materijala i omogućuje da se u sljedećem procesu čišćenja potpuno dodiruju s medijem za čišćenje, stvarajući uvjete za temeljito uklanjanje nečistoća.

3. Brzo frikcijsko čišćenje: Nakon što komadići uđu u horizontalni stroj za frikcijsko čišćenje, spiralne lemeši uzrokuju brzu sudarajuću interakciju materijala i samostalno trenje, dok se uz protok čiste vode intenzivno odstranjuju mulj, prašina i površinska tinta. Odstranjene nečistoće izlaze kroz mrežu na bočnoj strani zajedno s otpadnom vodom, čime se postiže početno dubinsko čišćenje.

4. Razdvajanje po gustoći i ispiranje: Materijal nakon frikcijskog čišćenja ulazi u prvi rezervoar za razdvajanje po gustoći, gdje papirnate etikete, laki prašak i lagane plastične nečistoće otplivaju s vodom, dok teški mulj i metalni ostaci padaju na dno rezervoara. Ovaj rezervoar se redovito čisti, a materijal se spiralnim propelerskim sustavom dubinski ispira, dodatno uklanjajući ostatke nečistoća.

5. Drugo ispiranje čistom vodom + ekstrudiranje: Materijal nakon razdvajanja po gustoći ulazi u drugi stupanj ispiranja čistom vodom, gdje se uklanjaju najmanje ostatke nečistoća, a zatim se šalje u spiralni stroj za ekstrudiranje, gdje se fizičkim pritiskom odstranjuje voda. Mreža filtrira ostatke sitnih krutina, te na kraju se dobiva čista suha folija s sadržajem vode ≤5%, koja može izravno nastaviti u daljnji proces granulacije.

Ključni parametri performansi

1. Kapacitet obrade: 500–2000 kg/h; moguće je prilagoditi kapacitet prema zahtjevima kupca.
2. Stopa uklanjanja mulja i prašine: ≥96%, što osigurava čistoću gotove suhe folije i zadovoljava zahtjeve procesa granulacije.
3. Sadržaj vode u materijalu nakon ekstrudiranja: ≤5%, što sprječava probleme poput mjehurića ili prekida u granulaciji.
4. Stopa recikliranja vode: ≥88%, što značajno smanjuje potrošnju vode za čišćenje i troškove obrade otpadne vode.
5. Prilagodljivost materijalima: visokomuljna poljoprivredna folija, industrijske pakirne omotne folije, BOPP/CPP odbačena folija, plastične vreće za dostavu, kompozitne folije s ljepilom i druge vrste odbačene folije.

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Učinkovita ušteda vode i smanjenje troškova: stopa recikliranja vode ≥88%, smanjenje potrošnje vode po toni materijala za 80%, što značajno smanjuje troškove vode i obrade otpadne vode, te odgovara zahtjevima održivog proizvodnog procesa i kontrole troškova.

2. Cjelovita automatizacija procesa: koristi se automatizirana traka za prijenos između pojedinih procesa, što smanjuje ručne operacije prijenosa i zahtijeva samo dvoje osoba za nadzor cijele linije, smanjujući troškove rada za 65% i sprječavajući nestabilnost čistoće uzrokovanu ručnim radom, čime se poboljšava produktivnost i stabilnost proizvodnje.

3. Otpornost na habanje i dug vijek trajanja: frikcijska komora i mreža izrađeni su od materijala otpornih na habanje, što omogućava dugotrajnu izdržljivost pod uvjetima visoke brzine trenja i agresivnog djelovanja nečistoća, produžujući životni vijek opreme i smanjujući troškove održavanja i zamjene.

4. Dubinsko čišćenje za jamstvo kvalitete: pet stupnjeva zatvorenog procesa osiguravaju stopu uklanjanja mulja i prašine ≥96%, a čista suha folija može izravno nastaviti u proces granulacije, smanjujući frekvenciju promjene mreža u daljnjem procesu granulacije za 75% i poboljšavajući kontinuitet proizvodnje i kvalitetu gotovih proizvoda.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Rješenje problema čišćenja u industriji recikliranja plastike: učinkovito se nosi s problemima poput česte blokade mreža zbog mulja u foliji za granulaciju, niske učinkovitosti ručnog čišćenja i nestabilne čistoće, velike potrošnje vode za čišćenje i visokih troškova obrade otpadne vode, te previsokog sadržaja vode u mokroj foliji koji uzrokuje mjehuriće i prekide u granulaciji, čime se poboljšava ukupna učinkovitost i kvaliteta proizvodnje reciklirane plastike.

2. Smanjenje troškova i povećanje konkurentnosti: kroz uštedu vode, smanjenje rada i produženje životnog vijeka opreme, značajno se smanjuju ukupni troškovi proizvodnje reciklirane plastike, istovremeno poboljšavajući kvalitetu proizvoda i produktivnost, što pomaže tvrtkama da zauzmu prednost na tržištu.

3. Besprijekorna povezanost procesa: čista suha folija može izravno nastaviti u daljnji proces granulacije, što povećava efikasnost povezivanja procesa za 50%, smanjuje prijenos materijala i potrebu za sekundarnim obradama, optimizirajući proizvodni proces.

Ciljna publika

Ovaj proizvod namijenjen je poglavito tvrtkama za preradu odbačene folije, parkovima za recikliranje resursa, velikim tvrtkama za recikliranje plastike i tvornicama za proizvodnju pakirne folije, pružajući im učinkovito i stabilno rješenje za preradu odbačene plastične folije i pomažući im da unaprijede automatizaciju i ekonomsku učinkovitost proizvodnje reciklirane plastike.

Primjena

Linija za čišćenje folije za poljoprivredne plastenike primjenjuje se u različitim scenarijima prerade odbačene plastične folije, uključujući recikliranje poljoprivredne folije s visokim sadržajem mulja, preradu industrijskih pakirnih omotnih folija, čišćenje i recikliranje BOPP/CPP odbačene folije, centralizirano čišćenje plastičnih vrećica za dostavu, uklanjanje nečistoća iz kompozitnih folija s ljepilom i druge primjene. Omogućava učinkovito i dubinsko čišćenje različitih vrsta odbačene folije, pružajući kvalitetnu sirovinu za daljnji proces granulacije.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema blokade mreža zbog mulja u foliji za granulaciju: pet stupnjeva procesa osiguravaju stopu uklanjanja mulja i prašine ≥96%, znatno smanjujući probleme blokade mreža uzrokovanе nečistoćama u procesu granulacije, smanjujući frekvenciju promjene mreža u daljnjem procesu granulacije za 75% i poboljšavajući kontinuitet proizvodnje granulata.

2. Poboljšanje niske učinkovitosti i nestabilnosti ručnog čišćenja: cjelovita automatizacija procesa eliminira ručne prijenose i ručno čišćenje, tako da je za cijelu liniju potrebno samo dvoje osoba za nadzor, što ne samo poboljšava učinkovitost čišćenja već i osigurava stabilnost čistoće suhe folije, sprječavajući greške uzrokovanе ručnim radom.

3. Smanjenje troškova vode za čišćenje i obrade otpadne vode: stopa recikliranja vode ≥88%, smanjenje potrošnje vode po toni materijala za 80%, smanjenje upotrebe svježe vode i smanjenje opterećenja i troškova obrade otpadne vode, što odgovara zahtjevima održivog proizvodnog procesa.

4. Sprječavanje problema kvalitete granulata uzrokovanog mokrom folijom: sadržaj vode u materijalu nakon ekstrudiranja ≤5%, što definitivno rješava problem previsokog sadržaja vode u mokroj foliji koji uzrokuje mjehuriće i prekide u granulaciji, poboljšavajući kvalitetu granulata od reciklirane plastike.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Može li se ovaj stroj za čišćenje folije za poljoprivredne plastenike prilagoditi kapacitetu?
A: Da, ovaj proizvod je prilagođen i nema fiksnu cijenu; može se izraditi prema zahtjevima kupca, s kapacitetom obrade od 500 do 2000 kg/h.

Q2: Koje vrste odbačene folije može obraditi ova linija?
A: Mogu se obraditi visokomuljne poljoprivredne folije, industrijske pakirne omotne folije, BOPP/CPP odbačena folija, plastične vreće za dostavu, kompozitne folije s ljepilom i druge vrste odbačene folije, kroz pet stupnjeva procesa dubinskog čišćenja.

Q3: Kolika je ušteda vode na ovoj liniji?
A: Stopa recikliranja vode ≥88%, smanjenje potrošnje vode po toni materijala za 80%, što značajno smanjuje troškove vode i obrade otpadne vode za tvrtke.

Q4: Može li se čista suha folija iz ove linije izravno koristiti za granulaciju?
A: Da, finalni proizvod čiste suhe folije ima sadržaj vode ≤5% i stopu uklanjanja mulja i prašine ≥96%, pa može izravno nastaviti u daljnji proces granulacije bez daljnje obrade.