Linija za recikliranje i čišćenje BOPP folije

Pregled proizvoda

Linija za recikliranje i čišćenje BOPP folije predstavlja prilagođenu liniju za cjelokupnu pretpripremu odbačene plastične folije, koja omogućava integrirani rad procesa drobljenja, čišćenja i odvodnje. Kroz višestupanjski postupak dubinsko se uklanjaju pijesak, tinta i laka te teške i lake nečistoće iz odbačene folije, što rezultira čistom suhom materijalom koji se može izravno povezati s daljnjim procesima granulacije. Ova linija podržava prilagodbu prema potrebama korisnika po kapacitetu proizvodnje, s obuhvatom kapaciteta od 500 do 2000 kg/h, te je prikladna za čišćenje i pretpripremu različitih vrsta otpadne folije, uključujući poljoprivredne folije s visokim sadržajem pijeska, industrijske pakirne omotne folije, odbačenu BOPP/CPP foliju, plastične vreće za dostavu i kompozitne folije s ljepilom, pružajući efikasno i energetski učinkovito rješenje za obradu i recikliranje folije.

Teorijski princip i procesni tok

Ova linija koristi petostupanjski zatvoreni proces koji obuhvaća „drobljenje + frikcioni način čišćenja + razdvajanje po gustoći + ispiranje + odvodnja“, pri čemu je svaki korak dizajniran s obzirom na karakteristike odbačene folije kako bi se osiguralo dubinsko uklanjanje nečistoća i postignuta potrebna čistoća materijala:

1. Korak grubog drobljenja: Odbačena folija u rasutom stanju ili cijela namotana ulazi putem podizača na traku u dvosmjerni stroj za kidanje, gdje se grubo siječe na trake veličine 8–15 cm, čime se učinkovito rješava problem prekida većih i puhastih komada, osiguravajući ravnomjernu dodavanje materijala u sljedeći korak fino drobljenja i sprječavajući zasezanje opreme ili neujednačeno dovodnje materijala.

2. Korak fino drobljenja: Trake folije ulaze u brzi mlin za drobljenje, gdje se sjeckaju na sitne komadiće veličine 1–3 cm, što znatno povećava specifičnu površinu materijala i omogućuje da se sljedeći korak čišćenja još temeljitije dopire do površine materijala, stvarajući povoljne uvjete za dubinsko uklanjanje površinskih nečistoća.

3. Brzo frikcijsko čišćenje: Komadići materijala ulaze u horizontalni stroj za frikcijsko čišćenje, gdje spiralne lepeze uzrokuju brzu međusobnu koliziju i samofrikciju materijala, dok istovremeno tekuća voda snažno ispire površinu materijala, uklanjajući pijesak, prašinu i površinsku tintu. Uklonjene nečistoće se zajedno s otpadnom vodom odvode kroz mrežu na bočnim zidovima, čime se preliminarno postiže razdvajanje nečistoća.

4. Razdvajanje po gustoći i ispiranje: Materijal nakon frikcijskog čišćenja ulazi u prvi bazen za razdvajanje po gustoći, gdje se iskoriste razlike u gustoj i težini materijala i nečistoća. Laka nečistoća poput papirnatih etiketa, prašine i lakih plastika otpliva s vodom, dok teški pijesak i metalni ostaci padaju na dno, odakle se redovito odvode. Tijekom boravka u bazenu spiralni propeler osigurava temeljito ispiranje, što dodatno uklanja ostatke topljivih nečistoća.

5. Drugi korak ispiranja čistom vodom + odvodnja: Nakon razdvajanja po gustoći, materijal ulazi u drugi korak ispiranja čistom vodom, gdje se snažnim ispiranjem uklanjaju posljednje sitne nečistoće, a zatim se šalje u spiralni stroj za odvodnju, gdje se fizičkim pritiskom odstranjuje voda, dok mreža filtrira ostatke sitnih ostataka, što rezultira čistim suhim materijalom s udjelom vode od najviše 5%, spremnim za direktnu poveznicu s daljnjim procesima granulacije.

Ključni tehnički podaci

1. Kapacitet obrade: 500–2000 kg/h; moguće prilagoditi specifikacije linije prema stvarnim potrebama korisnika
2. Stopa uklanjanja pijeska i prašine: ≥96%, što osigurava dubinsko uklanjanje nečistoća i zadovoljava zahtjeve za čistoću materijala pri budućoj granulaciji
3. Udio vode u materijalu nakon odvodnje: ≤5%, što sprječava probleme poput mjehurića ili prekida granula kod vlažnog materijala
4. Stope recirkulacije vode: ≥88%, što značajno smanjuje troškove potrošnje vode i opterećenje za obradu otpadne vode

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Visoka učinkovitost u štednji vode i smanjenje troškova: Linija ima stopu recirkulacije vode od ≥88%, što omogućuje masovnu ponovnu upotrebu vode za čišćenje, smanjujući potrošnju vode za tonu materijala za 80% i znatno smanjujući troškove vode i obrade otpadne vode, što je u skladu s konceptom ekološki prihvatljive proizvodnje.

2. Potpuna automatizacija procesa i smanjenje rukovodstva: Cijela linija koristi automatske trake za povezivanje pojedinih koraka, što eliminira potrebu za ručnim prenošenjem materijala; samo dvoje operatera treba biti na dužnosti za obavljanje cjelokupnog procesa, što smanjuje troškove rukovodstva za 65% i sprječava nestabilnost čistoće uzrokovanu ručnim radom.

3. Otpornost na habanje i produženi životni vijek: Frikcijska komora i mreža izrađeni su od materijala otpornih na habanje, što omogućuje dugotrajnu izdržljivost protiv trenja i udara, produžujući životni vijek opreme i smanjujući troškove održavanja i zamjene.

4. Temeljito uklanjanje nečistoća i jamstvo kvalitete granulata: Stopa uklanjanja pijeska i prašine iznosi ≥96%, što smanjuje frekvenciju promjene mreža u sljedećem koraku granulacije za 75%, sprječavajući probleme blokiranja mreža zbog prisutnosti pijeska u materijalu, dok čisti suhi materijal izravno ulazi u proces granulacije, poboljšavajući efikasnost spoja procesa za 50% i osiguravajući stabilnost i kvalitetu gotovih granula.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Dubinsko uklanjanje nečistoća rješava problem nedostatka čistoće tradicionalnog čišćenja, poboljšava kvalitetu granula od reciklirane plastike i smanjuje rizik od kvara u procesu granulacije
2. Visoka stopa recirkulacije vode smanjuje potrošnju vode i troškove obrade otpadne vode, pomažući tvrtkama u ostvarenju zelenog načina proizvodnje i usklađenosti s okolišnim politikama
3. Potpuna automatizacija procesa smanjuje troškove rukovodstva i intenzitet rada, povećavajući produktivnost i stabilnost procesa
4. Prilagođeni kapaciteti proizvoda prilagođeni su potrebama tvrtki različite veličine, fleksibilno prate planove proizvodnje i povećavaju povrat investicije u opremu

Ciljna publika

Tvrtke za recikliranje folije, industrijski parkovi za recikliranje resursa, velike tvrtke za recikliranje plastike, tvrtke koje proizvode pakirne folije i druge organizacije koje imaju potrebu za pretpripremom odbačene plastične folije, posebno one koje obrađuju foliju s visokim sadržajem nečistoća ili imaju potrebu za skalabilnim recikliranjem.

Primjena

Ova linija primjenjuje se za pretpripremu čišćenja različitih vrsta odbačene plastične folije, a glavne primjene uključuju: recikliranje poljoprivrednih folija s visokim sadržajem pijeska, pretpripremu za recikliranje industrijskih pakirnih omotnih folija, obradu odbačene BOPP/CPP folije, recikliranje plastičnih vrećica za dostavu, uklanjanje nečistoća iz kompozitnih folija s ljepilom i druge primjene. Čisti suhi materijal nakon obrade može se izravno poslati u opremu za granulaciju radi proizvodnje granula od reciklirane plastike.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema česte blokade mreža u procesu granulacije zbog prisutnosti pijeska u materijalu: Petostupanjski zatvoreni proces osigurava stopu uklanjanja pijeska i prašine od ≥96%, što znatno smanjuje sadržaj nečistoća u materijalu, smanjujući frekvenciju promjene mreža u sljedećem koraku granulacije za 75%, smanjujući vrijeme zastoja opreme i održavanja te povećavajući produktivnost procesa granulacije.

2. Rješenje problema niske učinkovitosti ručnog čišćenja i nestabilne čistoće: Cijeli proces automatiziran je pomoću traka za povezivanje koraka, što eliminira potrebu za ručnim prenošenjem i manualnim čišćenjem; samo dvoje operatera treba biti na dužnosti za obavljanje proizvodnje, što standardizira i automatizira proces čišćenja, osiguravajući stalnu i jednoličnu čistoću svake serije materijala, uz povećanje učinkovitosti čišćenja.

3. Rješenje problema velike potrošnje vode za čišćenje i visokih troškova obrade otpadne vode: Linija ima stopu recirkulacije vode od ≥88%, što omogućuje ponovnu upotrebu većine vode za čišćenje; potrošnja vode za tonu materijala smanjena je za 80%, što značajno smanjuje količinu potrebne svježe vode i količinu obrade otpadne vode, smanjujući troškove vode i ekološke obrade.

4. Rješenje problema visokog udjela vode u materijalu koji uzrokuje mjehuriće i prekide granula: Fizičkim pritiskom spiralnog stroja za odvodnju, materijal se odvodnjuje tako da udjel vode nakon odvodnje bude ≤5%, što zadovoljava zahtjeve procesa granulacije za udjel vode u materijalu, sprječavajući probleme poput mjehurića i prekida granula, te osiguravajući kvalitetu recikliranih granula.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste odbačene folije može obraditi linija za recikliranje i čišćenje BOPP folije?
A: Ova linija može obraditi poljoprivredne folije s visokim sadržajem pijeska, industrijske pakirne omotne folije, odbačenu BOPP/CPP foliju, plastične vreće za dostavu, kompozitne folije s ljepilom i druge vrste odbačene folije, pružajući učinkovitu pretpripremu čišćenja za materijale s različitim sadržajem nečistoća.

Q2: Može li se kapacitet linije prilagoditi?
A: Da, ovo je prilagođeni proizvod bez fiksne cijene; moguće je prilagoditi kapacitet obrade prema potrebama korisnika, s obuhvatom kapaciteta od 500 do 2000 kg/h, što omogućuje prilagodbu potrebama tvrtki različite veličine.

Q3: Je li potrošnja vode na liniji velika?
A: Linija ima stopu recirkulacije vode od ≥88%, što smanjuje potrošnju vode za tonu materijala za 80% u odnosu na tradicionalne uređaje za čišćenje, znatno smanjujući troškove vode i opterećenje za obradu otpadne vode.

Q4: Može li se materijal nakon obrade izravno koristiti za granulaciju?
A: Da, čisti suhi materijal koji linija proizvodi ima udjel vode od najviše 5% i stopu uklanjanja nečistoća od ≥96%, što ga čini spremnim za izravnu poveznicu s daljnjim procesima granulacije, bez potrebe za dodatnom obradom, što poboljšava efikasnost spoja procesa.