Proizvodi
Linja za pranje plastičnih vreća za dostavu
2026-08-27
Linija za pranje plastičnih vreća za dostavu predstavlja prilagođenu liniju za pretpreradu odbačene plastične folije; koristi petstupanjski zatvoreni proces, s kapacitetom obrade od 500 do 2.000 kg/h, te proizvodi čistu suhu foliju koja se izravno preusmjerava u granulaciju, što štedi vodu i radnu snagu.
Linja za pranje plastičnih vrećica za dostavu Prilagođena linija za čišćenje Ponovna obrada i čišćenje plastike Automatizirana pretpriprema Vodno učinkovita oprema za čišćenje
Scroll Down
Linija za pranje plastičnih vrećica za dostavu
Pregled proizvoda
Linija za pranje plastičnih vrećica za dostavu predstavlja prilagođenu liniju za cjelovitu preradu odbačene plastične folije, koja omogućava integrirani proces drobljenja–pranja–odvodnje. Namijenjena je različitim vrstama otpadne folije – od poljoprivredne folije s visokim sadržajem mulja i pijeska, industrijske pakirne omotne folije, BOPP/CPP folije, plastičnih vrećica za dostavu do kompozitnih folija s ljepilom – te kroz višestupanjski postupak dubinski uklanja mulj, tinte, laka i druga laka i teška nečistoća, ostvarujući na kraju čistu suhu foliju koja se može izravno povezati s daljnjim procesima granulacije. Ova linija može se prilagoditi potrebama kupca po kapacitetu, s obradnim kapacitetom od 500 do 2000 kg/h, a istovremeno nudi prednosti visoke efikasnosti i čistoće, štednje vode i energije te visoke razine automatizacije, što je čini ključnom opremom za tvrtke koje se bave recikliranjem plastike kako bi povećale učinkovitost obrade otpada i smanjile operativne troškove.
Teorijski principi i procesni tok
Ova linija koristi pet stupnjeva zatvorenog procesa: “drobljenje + frikcioni način pranja + razdvajanje po gustoći + ispiranje + odvodnja”, pri čemu su pojedini koraci usko povezani, omogućavajući učinkovitu pretvorbu iz prljave otpadne folije u čistu suhu masu:
1. Korak grubog drobljenja: Rasprostranjena ili cijela namotana folija dovodi se trakastim podizačem na dvosmjerni stroj za rasparčavanje, gdje se grubo siječe na trake od 8–15 cm, čime se učinkovito rješava problem prepreka nastalih od velikih i puhavih komada, osiguravajući nemetnu dovodnu liniju za sljedeće korake i sprječavajući zaglavljivanje ili zagušenje materijala.
2. Korak finog drobljenja: Trakaste komadi folije ulaze u brzi mlin za drobljenje, gdje se precizno sjeckaju na sitne komadiće od 1–3 cm, što znatno povećava specifičnu površinu materijala i osigurava obilnu dodirnu površinu za daljnje temeljito pranje, olakšavajući odstranjivanje nečistoća.
3. Brzo frikcioni način pranja: Komadići ulaze u horizontalni stroj za frikcijsko pranje, gdje se uz pomoć spiralnih ležajeva brzo sudaraju i samoprašu, dok se tekuća voda snažno koristi za intenzivno odstranjivanje sloja mulja, prašine i površinske tinte; odstranjene nečistoće se odvode kroz bočne mreže, čime se inicijalno provodi čišćenje materijala.
4. Razdvajanje po gustoći i ispiranje: Materijal nakon frikcijskog pranja prelazi u prvi rezervoar za razdvajanje po gustoći, gdje se uz pomoć razlike u gustoći različitih materijala papirnate etikete, lagana prašina i lakše plastične nečistoće odvode strujom, dok teški mulj i metalni ostaci padaju na dno rezervoara, odakle se redovito odvode. U rezervoaru se materijal spiralnim propeljerom dubinski ispira, što dodatno uklanja ostatke nečistoća.
5. Drugo ispiranje čistom vodom + odvodnja: Nakon razdvajanja po gustoći, materijal ulazi u drugi stupanj ispiranja čistom vodom, gdje se dodatno uklanjaju najsitnije nečistoće, a zatim se prebacuje u spiralni stroj za odvodnju koji fizičkim pritiskom odstranjuje vlagu, dok mreža simultano filtrira ostatke sitnih čestica, ostvarujući na kraju čistu suhu foliju s vlažnošću manjom od 5%, koja se može izravno povezati s daljnjim procesima granulacije bez dodatne obrade.
Ključni tehnički parametri
1. Kapacitet obrade: 500–2000 kg/h; linija se može prilagoditi prema stvarnim potrebama kupca
2. Stopa uklanjanja mulja i prašine: ≥96%, što omogućava duboko uklanjanje mulja, prašine i drugih nečistoća iz različitih vrsta folije
3. Vlažnost materijala nakon odvodnje: ≤5%; čista suha folija može se izravno povezati s procesima granulacije bez dodatne obrade
4. Kruženje vode: ≥88%, što značajno smanjuje potrošnju vode i troškove obrade otpadnih voda
Ključne prednosti
1. Visoka učinkovitost i štednja: Linija ima stopu kruženja vode od ≥88%, što omogućava veliku reciklabilnost prane vode; potrošnja vode po toni materijala smanjena je za 80%, što značajno smanjuje troškove vode i opterećenje poslije obrade otpadnih voda, udovoljavajući oba zahtjeva – ekološke odgovornosti i kontrola troškova.
2. Potpuna automatizacija: Svi koraci povezani su automatskim trakama, što smanjuje ručne prenosne faze; cijela linija zahtijeva samo dvoje operatera, što smanjuje troškove rada za 65% i sprječava gubitke materijala i pad efikasnosti uzrokovan ručnim prenosima, poboljšavajući kontinuitet i stabilnost cjelokupne proizvodnje.
3. Izdržljivost i dug životni vijek: Frikcioni komori i mreže izrađeni su od materijala otpornih na habanje, što omogućava dugotrajnu upotrebu pod jakim trenjem i agresivnim djelovanjem nečistoća; time se smanjuje broj servisnih intervencija i troškovi zamjene, osiguravajući dugoročnu stabilnost linije.
4. Visoka čistoća i primjerenost za granulaciju: Stopa uklanjanja mulja i nečistoća premašuje 96%; čista suha folija može se izravno povezati s procesima granulacije, smanjujući frekvenciju promjene mreža za 75% i sprječavajući probleme blokiranja mreža zbog prisutnosti mulja u foliji. Također, vlažnost materijala je manja od 5%, što efektivno sprečava pojavu mjehurića ili prekida u granulaciji, poboljšavajući kvalitetu gotovih proizvoda.
Ključna vrijednost proizvoda
1. Duboko uklanjanje nečistoća, rješavanje problema blokiranja mreža u granulaciji i poboljšanje stabilnosti procesa granulacije i kvalitete proizvoda
2. Visoka stopa kruženja vode, značajno smanjenje troškova vode i opterećenja obrade otpadnih voda, što omogućava ekološki prihvatljivu i energetski učinkovitu proizvodnju
3. Potpuna automatizacija, smanjenje ručnog rada i troškova operacija, poboljšanje ukupne proizvodne efikasnosti
4. Prilagodba kapaciteta, što omogućava fleksibilnost u odabiru proizvodnog kapaciteta za tvrtke različite veličine
Ciljna publika
Tvrtke za preradu folije, industrijski parkovi za recikliranje, velike tvrtke za recikliranje plastike i tvrtke koje proizvode pakirnu foliju – sve one koje imaju velike količine odbačene plastične folije i zahtijevaju visoku učinkovitost pranja, čistoću i kontrolu troškova – ovaj će proizvod točno odgovoriti njihovim potrebama.
Primjena
Ova linija pogodna je za preradu i pripremu za granulaciju različitih vrsta folije – od poljoprivredne folije s visokim sadržajem mulja, industrijske omotne folije, BOPP/CPP folije, plastičnih vrećica za dostavu do kompozitnih folija s ljepilom – bilo da se radi o foliji s velikim sadržajem mulja ili o pakirnoj foliji s tintama i etiketama; pet stupnjeva procesa omogućavaju dubinsko čišćenje, osiguravajući kvalitetnu sirovinu za daljnje procese granulacije.
Rješenje za tipične probleme u industriji
1. Rješavanje problema česte blokade mreža u granulaciji zbog prisutnosti mulja u foliji: Stopa uklanjanja mulja i prašine od ≥96% efektivno uklanja nečistoće iz materijala, smanjujući frekvenciju promjene mreža u granulaciji za 75% i smanjujući gubitke vremena uzrokovan promjenama mreža, čime se poboljšava učinkovitost procesa granulacije.
2. Poboljšanje niske učinkovitosti ručnog pranja i nestabilne čistoće: Potpuna automatizacija procesa eliminira potrebu za ručnim pranjem; standardizirani procesi linije osiguravaju konstantnu čistoću svake serije materijala, a učinkovitost je mnogo veća od ručnog pranja, što značajno ubrzava obradu otpada.
3. Rješavanje problema velike potrošnje vode i visokih troškova obrade otpadnih voda: Stopa kruženja vode od ≥88% smanjuje potrošnju vode za 80% po toni materijala, smanjujući upotrebu svježe vode i opterećenje i troškove obrade otpadnih voda, što pomaže tvrtkama da postignu nisku cijenu i ekološki prihvatljivu proizvodnju.
4. Sprječavanje problema mjehurića i prekida u granulaciji zbog previsoke vlažnosti materijala: Spiralni stroj za odvodnju kontrolira vlažnost materijala na ≤5%, čime se osigurava čista suha folija koja se može izravno povezati s procesima granulacije, sprječavajući probleme vezane uz previsoku vlažnost i poboljšavajući kvalitetu gotovih proizvoda.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje vrste folije ova linija za pranje plastičnih vrećica za dostavu može obraditi?
A: Može obraditi poljoprivrednu foliju s visokim sadržajem mulja, industrijsku omotnu foliju, BOPP/CPP foliju, plastične vrećice za dostavu, kompozitne folije s ljepilom i druge vrste odbačene folije, prilagođena različitim materijalima i stupnju zagađenja.
Q2: Je li kapacitet linije prilagodljiv?
A: Da, ovaj proizvod je prilagođen; nema fiksne cijene, već se može prilagoditi prema potrebama kupca po kapacitetu, s obradnim kapacitetom od 500 do 2000 kg/h, što odgovara potrebama tvrtki različite veličine.
Q3: Koje troškove može smanjiti korištenje ove linije?
A: Značajno smanjuje troškove vode – potrošnja vode po toni materijala smanjena je za 80%; također smanjuje troškove rada – cijela linija zahtijeva samo dvoje operatera, što smanjuje troškove rada za 65%; smanjuje se i trošak promjene mreža u procesima granulacije te gubitke vremena uzrokovan promjenama mreža, što poboljšava ukupnu ekonomsku efikasnost proizvodnje.
Q4: Može li čista suha folija iz ove linije izravno služiti za granulaciju?
A: Da, čista suha folija s vlažnošću manjom od 5% i stopom uklanjanja mulja i prašine od ≥96% može se izravno povezati s procesima granulacije bez dodatne obrade, što poboljšava efikasnost spoja procesa i povećava efikasnost spoja za 50%.
WhatsApp
8617701563079