Reciklažna i čistionica PP tkanih vreća

Pregled proizvoda

Reciklažna i čistionica PP tkanih vreća je integrirana oprema za obradu i recikliranje namijenjena različitim vrstama otpada od PP ambalaže, kao što su PP tkanine i ton-bagi. Ova oprema obuhvaća cijeli proces – drobljenje, uklanjanje mastila, uklanjanje pijeska, pranje i iscjedak – te omogućava dubinsko uklanjanje svih nečistoća s površine materijala, poput tiskarskih mastila, cementnih grudica, papirnatih etiketa i sloja ljepila na foliji. Na kraju se dobiva čisti PP tkaninasti rezanac koji zadovoljava zahtjeve za čistoću i može se bez problema spojiti s daljnjim postupkom granulacije. Oprema se može prilagoditi prema potrebama korisnika po kapacitetu, a karakteriziraju ju širok raspon kapaciteta obrade, visoka stopa uklanjanja nečistoća, ušteda vode i ekološka prihvatljivost, što je čini ključnom opremom za tvrtke koje se bave recikliranjem sirovina, pakirnice i tvornice recikliranih granula.

Teorijski principi i procesni tok

S obzirom na karakteristike PP tkanih vreća – visoku adheziju mastila, veliku količinu pijeska i prisustvo folije – ova čistionica koristi zatvoreni proces koji uključuje „razdiranje + snažno trljanje za uklanjanje mastila + separacija pomoću plutanja i tonjenja + višestupanjsko ispiranje + izbijanje vode“. Ovaj proces osigurava da čistoća materijala zadovolji zahtjeve za granulaciju. Konkretni koraci su sljedeći:
1. Proces razdiranja cijelih vreća: Cijele niti ili pojedinačne PP tkanine i ton-bage transportiraju se do dvosjednog drobilice putem dohranjivača, gdje se grubo razdruže na komadiće veličine 5–10 cm, rastavljajući gusto tkano strukturu i istovremeno oslobađajući teške nečistoće poput pijeska i cementnih grudica, što predstavlja temelj za daljnju obradu.
2. Snažno trljanje za uklanjanje mastila: Komadići se unose u horizontalnu stroj za snažno trljanje; brzo okretanje izdržljivih lopatica uzrokuje intenzivno sudaranje i samotrљenje materijala, dok ga podmazuju hladna ili zagrijana voda, čime se snažno odstranjuju tiskarska mastila, ostaci cementa i sloj ljepila na foliji. Za jako onečišćene materijale moguće je instalirati modul za toplu vodu od 80–95 °C, koji se koristi s ekološkim sredstvima za pranje, omogućujući dubinsku obradu teških mastila i sloja ljepila. Otkačeni mastilo i sitni pijesak izbacuju se kroz mrežu opreme zajedno s otpadnom vodom.
3. Separacija pomoću plutanja i tonjenja: Materijal nakon trljanja ulazi u rezervoar za plutanje i tonjenje, gdje se koriste razlike u gustoći različitih nečistoća za njihovo odvajanje: papirnate etikete, plastične folije i lakše nečistoće manje guste od vode plutaju na površini i izbacuju se kroz preljevni otvor, dok teške nečistoće poput pijeska i metalnih krhotina tone na dno rezervoara i redovito se očišćuju i odvajaju. U rezervoaru spiralna konstrukcija napreduje materijalom, istovremeno provodeći preliminarno ispiranje i uklanjanje ostatka nečistoća i pranog rastvora s površine.
4. Sekundarno ispiranje čistom vodom: Nakon separacije pomoću plutanja i tonjenja, materijal se prebacuje u rezervoar za sekundarno ispiranje čistom vodom, gdje se dodatno ispire kako bi se u potpunosti uklonili ostaci pranog rastvora i sitne čestice, što znatno poboljšava čistoću materijala i osigurava kvalitetu proizvoda u daljnjem procesu granulacije.
5. Spiralno izbijanje vode: Čisti materijal se unosi u spiralni stroj za izbijanje vode, gdje se fizičkim pritiskom uklanja voda. Opremljen je izdržljivom inox mrežom koja istovremeno filtrira ostatke sitnih nečistoća, te na kraju se dobiva čisti suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4%, koji se može direktno koristiti u opremi za granulaciju.
6. Sustav recirkulacije vode: Proizvodna linija opremljena je trostrukim sedimentacijskim rezervoarom i sustavom filtracije; otpadna voda nakon sedimentacije i filtracije može se ponovno koristiti, što znatno smanjuje potrošnju vode i omogućuje ekološki prihvatljiv način proizvodnje.

Podaci o performansama

1. Kapacitet obrade: 600–1800 kg/h; moguće je prilagoditi kapacitet prema zahtjevima korisnika.
2. Stopa uklanjanja mastila: ≥92%; za jako onečišćene materijale moguće je dodatno poboljšati učinak toplom vodom.
3. Stopa uklanjanja pijeska: ≥95%; efikasno uklanja pijesak, cementne grudice i druge nečistoće koje su ugrizeni u materijal.
4. Sadržaj vode u materijalu nakon izbijanja: ≤4%; zadovoljava zahtjeve za suhi materijal prije granulacije.
5. Stopa recirkulacije prane vode: iznad 85%; znatno smanjuje potrošnju vode po toni materijala.

Ključne prednosti

1. Izuzetno snažan učinak uklanjanja mastila i pijeska: Koristi se proces snažnog trljanja na visokoj brzini, prilagođen specifičnim karakteristikama PP tkanina – visokoj adheziji mastila i velikoj količini pijeska – što omogućuje dubinsko uklanjanje teških nečistoća i rješava problem nedostatka potpunog uklanjanja nečistoća kod tradicionalnih čistionica, pružajući optimalno rješenje za onečišćene tkanine.
2. Prilagodljiva konfiguracija: Moguće je prilagoditi jedinicu za toplu vodu prema stupnju onečišćenja materijala, što omogućuje obradu i običnih i jako onečišćenih tkanina, te prilagoditi kapacitet obrade prema potrebama proizvodnje, što odgovara potrebama tvrtki različite veličine.
3. Dugotrajnost izdržljivih dijelova i niska cijena održavanja: Ključni dijelovi izrađeni su od legure otporne na habanje; životni vijek izdržljivih lopatica udvostručen je, a cijena nabave zamjenjivih dijelova smanjena je za 45%, što smanjuje frekvenciju remonta i smanjuje dugoročne operativne troškove.
4. Simultano uklanjanje lakih i teških nečistoća: Razlike u gustoći omogućuju simultano odvajanje lakih i teških nečistoća, što eliminira potrebu za dodatnim uređajima za uklanjanje nečistoća, pojednostavljuje proces i povećava učinkovitost.
5. Sustav recirkulacije vode – ušteda vode i ekološka prihvatljivost: Opremljen je trostrukim sedimentacijskim rezervoarom i sustavom filtracije; prana voda se može ponovno koristiti, s recirkulacijom vode od preko 85%, što smanjuje potrošnju vode po toni materijala za 75% i doprinosi ekološki prihvatljivom načinu proizvodnje, smanjujući troškove vode.
6. Bezglavna integracija s linijom za granulaciju: Čisti suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4% može se direktno koristiti u opremi za granulaciju, što eliminira potrebu za dodatnim izbijanjem vode i omogućuje besprijekornu integraciju procesa recikliranja i granulacije, povećavajući ukupnu produktivnost.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Visoka stopa uklanjanja nečistoća osigurava kvalitetu recikliranih granula: Ukupna stopa uklanjanja mastila i pijeska premašuje 93%, što efikasno sprječava probleme crnjenja i loše kvalitete recikliranih granula zbog ostataka mastila, povećavajući konkurentnost na tržištu.
2. Smanjenje operativnih troškova u procesu granulacije: Potpuno uklanjanje nečistoća smanjuje frekvenciju promjene mreža u procesu granulacije za 70%, smanjujući vrijeme zastoja i troškove zamjene mreža, što poboljšava produktivnost i smanjuje troškove potrošenih materijala.
3. Znatno smanjenje energetske potrošnje i troškova rada: Recirkulacija prane vode premašuje 85%, što smanjuje potrošnju vode po toni materijala za 75%; samo 2–3 osobe potrebne su za rad na jednoj liniji, što smanjuje troškove rada za 60% i efikasno smanjuje ukupne operativne troškove.
4. Produženje životnog vijeka kasnijih uređaja: Potpuno uklanjanje pijeska i drugih nečistoća sprječava habanje stvola granulacijske opreme, produžavajući životni vijek uređaja i smanjujući troškove remonta i zamjene.

Ciljna publika

Tvrtke za recikliranje PP tkanina, tvornice ambalaže za cement, tvornice ambalaže za žitarice, centri za obradu recikliranih sirovina, velike tvornice recikliranih granula od PP, kao i sve proizvodne tvrtke koje moraju obrađivati otpad od PP ambalaže.

Primjena

Ova oprema pogodna je za preradu i pripremu za granulaciju različitih vrsta onečišćenih PP tkanina, uključujući cementne tkanine, ton-bage s folijom, tkanine za žitarice, kontejnerske vreće za prostor, mrežaste vreće od zmijevog koža i druge. Moguće je prilagoditi konfiguraciju prema stupnju onečišćenja materijala, osiguravajući da čisti rezanac zadovoljava zahtjeve za daljnju granulaciju, pomažući tvrtkama u resursnoj reciklaziji i ponovnoj upotrebi otpada od PP ambalaže.

Rješenje za glavne probleme industrije

1. Rješenje za problem snažnog habanja stvola granulacijske opreme zbog pijeska ugrizenog u tkaninu: Proces razdiranja oslobađa pijesak, a separacija pomoću plutanja i tonjenja u potpunosti uklanja teške nečistoće, sprječavajući da pijesak uđe u opremu i ošteći stvol, čime se produžava životni vijek uređaja.
2. Rješenje za problem crnjenja i loše kvalitete recikliranih granula zbog ostataka mastila: Koristi se snažno trljanje za uklanjanje mastila, s stopom uklanjanja mastila od najmanje 92%; opcionalni modul za toplu vodu može dodatno poboljšati učinak, osiguravajući estetski izgled i kvalitetu recikliranih granula.
3. Rješenje za problem česte zastoje i niske produktivnosti u procesu granulacije zbog nečistoća: Dubinsko uklanjanje nečistoća smanjuje vjerojatnost da će nečistoće zaguše mrežu u procesu granulacije, smanjujući frekvenciju promjene mreža za 70% i povećavajući vrijeme neprekidnog rada i produktivnost linije za granulaciju.
4. Rješenje za problem velike potrošnje vode i rada u ručnom pranju, uz nedostatak sigurnosti čistoće: Koristi se potpuno automatizirana integrirana proizvodna linija; samo 2–3 osobe potrebne su za rad na jednoj liniji, što znatno smanjuje ulogu rada; istovremeno višestupanjski proces pranja i uklanjanja nečistoća osigurava stabilnu čistoću materijala, a sustav recirkulacije vode smanjuje potrošnju vode, rješavajući brojne nedostatke ručnog pranja.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste materijala ova čistionica za recikliranje PP tkanina može obraditi?
A: Oprema je dizajnirana za PP tkanine i može obraditi cementne tkanine, ton-bage s folijom, tkanine za žitarice, kontejnerske vreće za prostor, mrežaste vreće od zmijevog koža i druge vrste onečišćenih PP tkanina. Za različite stupnjeve onečišćenja moguće je prilagoditi modul za toplu vodu.
Q2: Koja je raspon kapaciteta obrade opreme? Može li se prilagoditi?
A: Standardni kapacitet obrade opreme je 600–1800 kg/h; moguće je prilagoditi kapacitet obrade prema stvarnim potrebama korisnika, što odgovara potrebama tvrtki različite veličine.
Q3: Kakav je učinak uklanjanja nečistoća opreme?
A: Stopa uklanjanja mastila je ≥92%, stopa uklanjanja pijeska je ≥95%; ukupna stopa uklanjanja mastila i pijeska premašuje 93%, što efikasno osigurava čistoću rezanaca i zadovoljava zahtjeve za daljnju granulaciju.
Q4: Kako je s uštedom vode opreme?
A: Proizvodna linija opremljena je trostrukim sedimentacijskim rezervoarom i sustavom filtracije; recirkulacija prane vode premašuje 85%, što smanjuje potrošnju vode po toni materijala za 75% i doprinosi ekološki prihvatljivom načinu proizvodnje, smanjujući troškove vode.
Q5: Može li oprema direktno spojiti s linijom za granulaciju?
A: Da, čisti suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4% može se direktno koristiti u opremi za granulaciju, što omogućuje besprijekornu integraciju procesa recikliranja i granulacije.