Linija za drobljenje i pranje vreća za tonu

Pregled proizvoda

Linija za drobljenje i pranje vreća za tonu je integrirana proizvodna linija specijalizirana za PP tkanine i vreće za tonu, koja kombinira drobljenje, uklanjanje mastila, odstranjivanje pijeska i pranje. Omogućava dubinsko uklanjanje mastila, cementnih grudica, etiketa i drugih nečistoća s površine materijala, te proizvodi čistu tkanu drobljivu masu koja se bez problema nadovezuje na sljedeći korak – proizvodnju granulata. Kao prilagođeni proizvod, ova linija nema fiksnu cijenu; izrađuje se prema potrebama klijenta u pogledu kapaciteta, te se može fleksibilno prilagoditi različitim scenarijima obrade recikliranog plastika.

Teorijski principi i procesni tok

S obzirom na karakteristike tkanina – visok sadržaj mastila, veliku prisutnost pijeska i postojanje laminirane folije – ova linija koristi kompletni proces koji obuhvaća „razderavanje + snažno trljanje za uklanjanje mastila + odvajanje nečistoća pomoću plutanja i sedimentacije + višestupanjsko ispiranje + iscijedjenje“. Svi koraci su uspješno usklađeni kako bi osigurali efikasno i temeljito čišćenje onečišćene tkanine:

1. Proces razderavanja cijele vreće:

Cijela snop ili pojedinačna tkanina, kao i vreće za tonu, uvode se pomoću dozirne opreme u dvosmjerni stroj za razderavanje, gdje se grubo razdijeli na komade veličine 5–10 cm, razbijajući dosadašnju gusto tkanu strukturu i istovremeno oslobađajući unutrašnje zadržane teške nečistoće poput pijeska i cementnih grudica, što priprema materijal za daljnji proces pranja.

2. Snažno trljanje i pranje za uklanjanje mastila:

Komadi tkanine ulaze u horizontalni stroj za snažno trljanje i pranje, gdje brzo okretanje izdržljivih lopatica uzrokuje snažne sudare i samotravljenje materijala. Uz toplu ili zagrijanu vodu za pranje, efektivno se uklanjaju otpisani slojevi mastila, ostaci cementa, laminirana folija i druge tvrdokorne nečistoće s površine materijala. Otpadno mastilo i sitni pijesak izlaze kroz mrežu zajedno s otpadnom vodom, čime se postiže početno odvajanje nečistoća. Za materijale s teškim slojem mastila ili laminirane folije moguće je dodati modul za toplu vodu od 80–95 °C i ekološki prihvatljive deterdžente za detaljno čišćenje, osiguravajući maksimalnu učinkovitost uklanjanja nečistoća.

3. Odvajanje nečistoća pomoću plutanja i sedimentacije:

Materijal nakon trljanja i pranja ulazi u rezervoar za plutanje i sedimentaciju. Zbog razlike u gustoći različitih materijala, papirnate etikete, plastične folije i lakše nečistoće plutaju na površini i izlaze kroz preljev, dok teški pijesak i metalni ostaci padaju na dno rezervoara, odakle se redovito izdvajaju. Tijekom kretanja spiralnim mehanizmom, materijal prolazi kroz primarno ispiranje, dodatno smanjujući ostatke nečistoća na površini.

4. Sekundarno ispiranje čistom vodom:

Materijal ulazi u rezervoar za sekundarno ispiranje čistom vodom, gdje se ponovo ispire kako bi se uklonile ostatke deterdženta i sitne čestice, dodatno poboljšavajući čistoću materijala i osiguravajući kvalitetu budućeg granulata.

5. Izcijedjenje i dehidracija pomoću spirale:

Čisti materijal se šalje u stroj za izcjedjenje pomoću spirale, gdje se fizičkim pritiskom uklanja voda, a istovremeno izdržljiva inox mreža filtrira ostatke sitnih nečistoća. Na kraju se dobiva suha masa s niskim udjelom vode, koja izravno zadovoljava zahtjeve za hranjenje granulacijske opreme.

6. Ciklička obrada vode:

Linija je opremljena trostrukim rezervoarom za taloženje i sustavom filtracije. Otpadna voda nastala tijekom pranja prođe kroz proces taloženja i filtracije, nakon čega se vraća u kružni tok, što znatno smanjuje potrošnju vode i doprinosi zaštiti okoliša.

Ključni tehnički parametri:

1. Kapacitet obrade: 600–1800 kg/h, s mogućnošću prilagodbe prema stvarnim potrebama klijenta
2. Stopa uklanjanja mastila: ≥92%, efikasno uklanja mastilo s površine tkanine, sprječavajući da granulat postane tamniji
3. Stopa uklanjanja pijeska: ≥95%, temeljito uklanja teške nečistoće poput pijeska i cementnih grudica
4. Udio vode u izcijedjenom materijalu: ≤4%, čista suha masa izravno spremna za granulaciju, bez potrebe za dodatnim sušenjem

Jedinstvene prednosti proizvoda:

1. Izuzetno snažan učinak uklanjanja mastila i pijeska: Dizajnirana za tkanine s visokim sadržajem pijeska i mastila, kombinacija snažnog trljanja i odvajanja pomoću plutanja i sedimentacije omogućuje efikasno čišćenje teško onečišćenih tkanina, osiguravajući potrebnu čistoću za granulaciju.
2. Visoka prilagodljivost prilagođenim rješenjima: Mogućnost dodavanja modula za toplu vodu omogućuje obradu kako običnih tako i teško onečišćenih tkanina, pružajući fleksibilnost za različite potrebe klijenata.
3. Duži vijek trajanja izdržljivih dijelova: Ključni dijelovi izrađeni su od izdržljivih materijala; životni vijek legiranih lopatica za trljanje duplo je duži od standardnih, a troškovi zamjenskih dijelova smanjeni su za 45%, što značajno smanjuje dugoročne troškove održavanja opreme.
4. Istovremeno uklanjanje lakih i teških nečistoća: Pomoću procesa plutanja i sedimentacije moguće je simultano ukloniti lakše nečistoće koje plutaju i teške nečistoće koje se talože, bez potrebe za dodatnim odvajanjem, što povećava ukupnu produktivnost proizvodnje.
5. Sustav cirkulacije vode za štednju i zaštitu okoliša: Trostruki rezervoar za taloženje i sustav filtracije omogućuju stopu recikliranja vode veću od 85%, smanjujući potrošnju vode za 75% po toni, što smanjuje troškove vode i doprinosi ekološki prihvatljivoj proizvodnji.
6. Bezproblemnog spoja s granulacijskom linijom: Čista suha masa izlazi iz stroja i izravno se šalje u granulacijsku opremu, bez potrebe za dodatnim transportom ili preradom, što omogućuje besprijekornu vezu između procesa drobljenja i pranja te granulacije, poboljšavajući cjelovitost proizvodnog procesa.

Jedinstvena vrijednost proizvoda:

1. Efikasno i temeljito čišćenje: Ukupna stopa uklanjanja mastila i pijeska premašuje 93%, što učinkovito rješava probleme tamnog granulata i loše kvalitete proizvoda, poboljšavajući kvalitetu recikliranog plastika.
2. Smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti: Frekvencija promjene mreža u granulacijskom procesu smanjena je za 70%, smanjujući gubitke vremena zbog prestanka rada za promjenu mreža i povećavajući produktivnost granulacije; životni vijek legiranih lopatica za trljanje duplo je duži, a troškovi zamjenskih dijelova smanjeni su za 45%, što smanjuje troškove održavanja opreme.
3. Ušteda energije i smanjenje potrošnje: Stopa recikliranja vode veća od 85%, smanjenje potrošnje vode za 75% po toni, što značajno smanjuje troškove vode; samo 2–3 operatera potrebno za rad jedne linije, što smanjuje troškove rada za 60% i smanjuje angažman radne snage.
4. Prilagodba prema potrebama klijenta: Mogućnost prilagodbe prema stvarnim potrebama klijenta, uključujući opciju dodavanja modula za toplu vodu, omogućuje obradu tkanina s različitim stupnjem onečišćenja, pružajući fleksibilnost za različite veličine i potrebe u obradi recikliranog plastika.

Ciljna publika:

Ciljna publika linije za drobljenje i pranje vreća za tonu obuhvaća različita poduzeća koja se bave obradom recikliranog plastika, uključujući tvrtke za recikliranje tkanina, tvornice ambalaže za cement i žitarice, centre za obradu recikliranih resursa, velike tvornice PP granulata itd. Sva ta poduzeća imaju velike količine tkanine za recikliranje, a ova linija im pomaže u efikasnom recikliranju i ponovnoj upotrebi otpada, poboljšavajući njihovu ekonomsku i ekološku korisnost.

Primjena:

Ova linija pogodna je za pripremu i pranje različitih vrsta onečišćene tkanine, uključujući cementne tkanine, laminirane vreće za tonu, tkanine za žitarice, kontejnerske vreće za prostor, mrežaste vreće za ribu i druge. Bilo da se radi o industrijskim tkaninama s cementnim grudicama ili pijeskom, ili o prehrambenim tkaninama s mastilom ili laminiranim slojem, ova linija omogućuje učinkovito čišćenje i pretvaranje u čistu drobljivu masu prikladnu za granulaciju.

Rješavanje ključnih problema industrije:

1. Rješavanje problema teškog habanja vretena zbog pijeska u tkaninama: Proces razderavanja cijele vreće i odvajanje pomoću plutanja i sedimentacije temeljito uklanjaju teške nečistoće poput pijeska i cementnih grudica, sprečavajući da te tvrde nečistoće oštećuju vretena granulacijske opreme i produžavaju životni vijek same opreme.
2. Rješavanje problema tamnog granulata i loše kvalitete zbog ostataka mastila: Snažno trljanje za uklanjanje mastila postiže stopu uklanjanja mastila od najmanje 92%, efikasno uklanjajući mastilo s površine tkanine i osiguravajući ravnomjernu boju granulata, što poboljšava kvalitetu proizvoda.
3. Rješavanje problema česte zagušenosti mreža i niske produktivnosti zbog onečišćene tkanine: Nakon obrade na ovoj liniji čistoća materijala znatno se poboljšava, frekvencija promjene mreža u granulacijskom procesu smanjena je za 70%, smanjujući gubitke vremena zbog prestanka rada za promjenu mreža i povećavajući ukupnu produktivnost proizvodnje.
4. Rješavanje problema velike potrošnje vode i rada, uz nedostatak jamstva za čistoću: Linija omogućuje automatsko čišćenje, s minimalnim angažmanom 2–3 operatera, što značajno smanjuje potrebu za angažmanom radne snage u odnosu na ručno čišćenje; istovremeno sustav cirkulacije vode štedi vodu i osigurava stabilan učinak, jamčeći pouzdanu čistoću materijala.

Česta pitanja (FAQ):

Q1: Koja je raspon kapaciteta obrade linije za drobljenje i pranje vreća za tonu?
A: Kapacitet obrade ove linije iznosi 600–1800 kg/h, a kao prilagođeni proizvod može se prilagoditi prema stvarnim potrebama klijenta.
Q2: Može li linija obraditi tkanine s teškim mastilom i laminiranim slojem?
A: Da, linija može biti opremljena modulom za toplu vodu od 80–95 °C i ekološkim detergentima, što omogućuje detaljno čišćenje tkanina s teškim mastilom i laminiranim slojem, osiguravajući maksimalnu učinkovitost uklanjanja nečistoća.
Q3: Kolika je stopa recikliranja vode na ovoj liniji?
A: Linija je opremljena trostrukim rezervoarom za taloženje i sustavom filtracije, pa stopa recikliranja vode može doseći više od 85%, smanjujući potrošnju vode za 75% po toni, što je izuzetno štedljivo i ekološki prihvatljivo.
Q4: Može li izlazni materijal izlinije izravno ući u granulacijsku opremu?
A: Da, nakon izcjedjenja pomoću spirale udio vode u materijalu je ≤4%, što ga čini čistom suhom masom, sposobnom za besprijekornu vezu s granulacijskom linijom, bez potrebe za dodatnim sušenjem.
Q5: Koliki je vijek trajanja izdržljivih dijelova linije?
A: Ključni izdržljivi dijelovi, poput legiranih lopatica za trljanje, imaju životni vijek duplo duži od standardnih, a troškovi zamjenskih dijelova smanjeni su za 45%, što značajno smanjuje dugoročne troškove održavanja opreme.