Proizvodi
Linijska proizvodnja za čišćenje cementnih tkanih vreća
2026-08-27
Linija za pranje cementnih tkanih vreća predstavlja integrirani uređaj za čišćenje namijenjen PP tkanim vrećama i vrećama za tonu, s kapacitetom obrade od 600 do 1800 kg/h, koji učinkovito uklanja tinte i nečistoće te je pogodan za daljnju proizvodnju granulata.
Linijska proizvodnja za čišćenje cementnih tkanih vreća Uklanjanje masti i pijeska Obrada obnovljivih resursa Prilagođena proizvodna kapaciteta Ekološki prihvatljiv ciklus vode
Scroll Down
Linija za pranje cementnih tkanina
Pregled proizvoda
Linija za pranje cementnih tkanina je integrirana oprema dizajnirana za PP tkanine i ton-bage, koja obuhvaća procese drobljenja, odstranjivanja masti, uklanjanja pijeska i pranja. Omogućava dubinsko uklanjanje masti, cementnih grudica, etiketa i drugih nečistoća s površine tkanine, te proizvodi čistu tkaninu za daljnju granulaciju. Kapacitet ove linije kreće se od 600 do 1800 kg/h, stopa uklanjanja masti iznosi najmanje 92%, stopa uklanjanja pijeska najmanje 95%, a sadržaj vode u materijalu nakon iscijedanja je manji ili jednak 4%. Oprema se može prilagoditi potrebama korisnika po kapacitetu, a također podržava opcionalnu toplu jedinicu za pranje, što omogućuje obradu kako obične tako i jako zaprljane tkanine. Ovo je ključna pomoćna oprema za recikliranje tkanina.
Tehnički princip i proces
S obzirom na karakteristike tkanina koje sadrže veliku količinu masti, pijeska i plastificiranih slojeva, ova linija koristi kompletni proces koji obuhvaća „razdiranje + snažno trljanje za odstranjivanje masti + razdvajanje lako-teškim materijalima + višestupanjsko ispiranje + iscijedanje“. Svaki korak pažljivo je povezan s drugim, što osigurava efikasno čišćenje zaprljanih tkanina:
1. Proces cijelog razdiranja: Cijele svite ili pojedinačne tkanine i ton-bage preko utovarivača ulaze u dvosmjerni drobilicu, gdje se grubo razdijele na komade veličine 5–10 cm, razbijajući gusto tkano strukturu i oslobađajući unutrašnji pijesak i cementne grudice, što predstavlja temelj za sljedeće faze pranja.
2. Snažno trljanje za odstranjivanje masti: Komadi tkanine ulaze u horizontalnu stroj za snažno trljanje; brzorotirajuće, otporne na habanje lepeze uzrokuju snažne sudare i samotrlijevanje materijala, dok se uz toplu ili zagrijanu vodu intenzivno odstranjuju slojevi tiskarske masti, ostaci cementa i plastificirani slojevi. Otropene masti i sitni pijesak odvode se kroz sita uređaja zajedno s otpadnom vodom. Za materijale s teškom masti i plastificiranim slojevima moguće je dodati modul za toplu vodu od 80–95 °C i ekološki prihvatljive deterdžente, što omogućuje još dublje čišćenje.
3. Razdvajanje lako-teškim materijalima: Nakon odstranjivanja masti, materijal ulazi u rezervoar za plutanje i ispiranje; papirnate etikete, plastične folije i lakše nečistoće plutaju na površini i odvode se preko preljeva, dok teški pijesak i metalni ostaci padaju na dno rezervoara, odakle se redovito uklanjaju. U rezervoaru spiralnim pokretom provodi se primarno ispiranje, što dodatno uklanja ostatke nečistoća s površine.
4. Sekundarno ispiranje čistom vodom: Materijal koji je prošao razdvajanje lako-teškim materijalima ulazi u rezervoar za sekundarno ispiranje čistom vodom, gdje se dodatno uklanjaju ostatci deterdženta i sitne čestice, što znatno poboljšava čistoću materijala i osigurava da proizvedeni tkaninski komadi zadovoljavaju zahtjeve kvalitete za daljnju granulaciju.
5. Spiralno iscijedanje: Čisti materijal se šalje u spiralni iscjednički stroj, gdje se fizičkim pritiskom uklanja voda; otporna na habanje inox sita istovremeno filtriraju i ostatak sitnih nečistoća, te na kraju se dobiva suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4%, koji se može direktno poslati u opremu za granulaciju.
6. Kružni proces obrade vode: Linija je opremljena sa tri stupnja sedimentacije i filtracijom; isprana voda se nakon sedimentacije i filtracije ponovo koristi, što značajno smanjuje potrošnju vode tijekom procesa i udovoljava zahtjevima ekološke proizvodnje.
Ključni tehnički parametri
1. Kapacitet obrade: 600–1800 kg/h
2. Stopa uklanjanja masti: ≥92%
3. Stopa uklanjanja pijeska: ≥95%
4. Sadržaj vode u materijalu nakon iscijedanja: ≤4%
5. Temperatura opcionalnog modula za toplu vodu: 80–95 °C
6. Stopa recikliranja vode: iznad 85%
Jedinstvene prednosti proizvoda
1. Izuzetno snažno uklanjanje masti i pijeska: Koristeći visokobrzinsku tehnologiju snažnog trljanja, ovaj sistem postiže izvrstan učinak uklanjanja teške masti, cementnih grudica i pijeska s tkanina; stopa uklanjanja masti iznosi najmanje 92%, a stopa uklanjanja pijeska najmanje 95%, što učinkovito rješava problem nedovoljnog čišćenja zaprljanih tkanina.
2. Prilagodljivi modul za toplu vodu: Mogućnost dodavanja modula za toplu vodu od 80–95 °C, u kombinaciji s ekološkim deterdžentima, omogućuje dubinsku obradu tkanina s teškom masti i plastificiranim slojevima, te zadovoljava potrebe za čišćenjem običnih i jako zaprljanih tkanina, prilagođavajući se različitim vrstama recikliranih materijala.
3. Dugotrajni otporni dijelovi: Stroj je opremljen lepezama od legure, čiji je životni vijek duplo duži od standardnih dijelova, a troškovi zamjene sniženi za 45%, što značajno smanjuje troškove održavanja i smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji.
4. Sinhronizirano razdvajanje lako-teškim materijalima: Pomoću rezervoara za plutanje i ispiranje simultano se uklanjaju lako i teški materijali; lakše etikete i folije teški pijesak i metalni ostaci odvode se kroz različite otvore, što eliminira potrebu za dodatnim sortiranjem, poboljšava efikasnost čišćenja i osigurava čistoću materijala.
5. Energetski učinkovit sustav recikliranja vode: Uz tri stupnja sedimentacije i filtraciju, stopa recikliranja vode dostiže preko 85%, a potrošnja vode po toni smanjena je za 75%; to ne samo da smanjuje troškove vode u proizvodnji, već i udovoljava zahtjevima ekološke proizvodnje, smanjujući emisiju otpadne vode.
6. Bezglavna integracija s linijom za granulaciju: Konačni suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4% može se direktno poslati u opremu za granulaciju, bez potrebe za dodatnim isušivanjem ili preradom, što omogućuje besprijekornu vezu između čišćenja i granulacije i povećava ukupnu produktivnost.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Poboljšanje kvalitete recikliranih granula: Ukupna stopa uklanjanja masti i pijeska premašuje 93%, što efektivno sprječava probleme crnjenja i nesavršenosti recikliranih granula zbog ostataka masti; tako proizvedeni reciklirani granuli imaju višu kvalitetu i mogu se koristiti u mnogim visokokvalitetnim proizvodnim scenarijima.
2. Smanjenje gubitaka u proizvodnji granula: Čisti materijal nakon pranja znatno smanjuje habanje granulacijskih šipki od pijeska i nečistoća, a frekvencija promjene mreža u granulacijskom procesu smanjena je za 70%, što smanjuje gubitke materijala tijekom promjene mreža i povećava produktivnost granulacije.
3. Smanjenje ukupnih troškova proizvodnje: Životni vijek lepeza od legure duplo je duži, a troškovi zamjene sniženi su za 45%; stopa recikliranja vode iznosi preko 85%, a potrošnja vode po toni smanjena je za 75%; za rad jedne linije potrebno je samo 2–3 osobe, što smanjuje troškove rada za 60%; smanjenje troškova opreme, vode i rada pridonosi ukupnom smanjenju troškova proizvodnje.
4. Ekološka i zakonska usklađenost: Sustav recikliranja vode značajno smanjuje emisiju otpadne vode, što udovoljava zahtjevima ekološke proizvodnje i pomaže tvrtkama da izbjegnu rizike neusklađenosti s okolišem, omogućujući održivu proizvodnju recikliranih resursa.
Ciljna publika
Ova linija namijenjena je prije svega tvrtkama za recikliranje tkanina, tvornicama pakiranja cementa i žitarica, centrima za obradu recikliranih resursa, velikim tvornicama PP granula i drugim korisnicima, kojima pruža efikasno i ekološko rješenje za pranje otpadnih tkanina, pomažući im da povećaju učinkovitost i kvalitetu obrade recikliranih resursa.
Primjena
Ova linija pogodna je za pripremu za pranje različitih zaprljanih tkanina kao što su cementne tkanine, plastificirane ton-bage, tkanine za žitarice, kontejnerske vreće i mrežaste vreće od zmijevog koža; bez obzira na to jesu li materijali s teškom masti, cementnim grudicama ili s mješavinom pijeska i etiketa, ova linija omogućuje efikasno čišćenje i osigurava kvalitetnu sirovinu za daljnju granulaciju.
Rješavanje problema industrije
1. Rješavanje problema ozbiljnog habanja granulacijskih šipki zbog pijeska u tkaninama: Proces cijelog razdiranja oslobađa unutrašnji pijesak, a sinhronizirano razdvajanje lako-teškim materijalima uklanja teške nečistoće, što znatno smanjuje vjerojatnost da pijesak dospije u granulacijski proces, smanjujući habanje šipki i produžujući životni vijek opreme.
2. Rješavanje problema crnjenja i nesavršenosti recikliranih granula zbog ostataka masti: Koristeći snažno trljanje za odstranjivanje masti, u kombinaciji s opcionalnim modulom za toplu vodu, stopa uklanjanja masti dostiže 92%, što efektivno uklanja tiskarske ostatke s površine tkanina i poboljšava izgled i kvalitetu recikliranih granula.
3. Rješavanje problema česte blokade mreža i niske produktivnosti granulacije zbog zaprljanih materijala: Čisti materijal nakon pranja ima minimalne nečistoće, što smanjuje frekvenciju promjene mreža u granulacijskom procesu za 70%, smanjujući vrijeme zastoja za promjenu mreža i povećavajući ukupnu produktivnost.
4. Rješavanje problema velike potrošnje vode i rada kod ručnog čišćenja, uz nemogućnost osiguranja adekvatne čistoće: Ova linija omogućuje potpuno automatizirano čišćenje; za rad jedne linije potrebno je samo 2–3 osobe, što znatno smanjuje ulaganje rada; uz višestupanjski proces čišćenja osigurava se čistoća materijala, a stopa recikliranja vode dostiže preko 85%, što rješava problem velike potrošnje vode i nestabilne čistoće kod ručnog čišćenja.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje vrste tkanina ova linija može obraditi?
A: Ova linija pogodna je za cementne tkanine, plastificirane ton-bage, tkanine za žitarice, kontejnerske vreće i mrežaste vreće od zmijevog koža – bilo da se radi o materijalima s mastima, cementnim grudicama ili s mješavinom pijeska i etiketa, ova linija omogućuje efikasno čišćenje.
Q2: Koliki je kapacitet obrade ove linije? Može li se prilagoditi kapacitetu?
A: Standardni kapacitet ove linije iznosi 600–1800 kg/h, ali postoji mogućnost prilagodbe po potrebama korisnika; oprema se može podešavati prema stvarnoj proizvodnoj skali korisnika, što omogućuje zadovoljavanje različitih zahtjeva po kapacitetu.
Q3: Postoji li posebno rješenje za tkanine s teškom masti?
A: Da, linija može biti opremljena modulom za toplu vodu od 80–95 °C, uz dodatak ekološki prihvatljivih deterdženata, što omogućuje dubinsku obradu tkanina s teškom masti i plastificiranim slojevima, osiguravajući da učinak uklanjanja masti zadovoljava propisane standarde.
Q4: Kakva je potrošnja vode na ovoj liniji?
A: Linija je opremljena s tri stupnja sedimentacije i filtracijom; stopa recikliranja vode dostiže preko 85%, a potrošnja vode po toni smanjena je za 75%, što značajno smanjuje troškove vode u proizvodnji i udovoljava zahtjevima ekološke proizvodnje.
Q5: Može li se materijal nakon pranja direktno koristiti za granulaciju?
A: Da, materijal nakon spiralnog iscijedanja ima sadržaj vode od najviše 4% i visoku čistoću, s minimalnim sadržajem nečistoća, što omogućuje besprijekornu integraciju s linijom za granulaciju i direktan početak granulacije.
WhatsApp
8617701563079