Proizvodi
Linija za čišćenje i odstranjivanje tinte s plastificiranih tkanih vreća
2026-08-27
Linija za odmašćivanje i čišćenje plastificiranih tkanih vreća dizajnirana je za PP tkanu ambalažu i vreće za tonu; uključuje procese drobljenja, odmašćivanja, uklanjanja pijeska i pranja te omogućava dubinsko uklanjanje masti i nečistoća, proizvodeći čistu rezanu masu pogodnu za granulaciju, uz mogućnost prilagodbe prema potrebama korisnika.
Linija za čišćenje i odstranjivanje tinte s plastificiranih tkanih vreća Snažno uklanjanje masti i pijeska Prilagođena linija za čišćenje Ekološki prihvatljiv ciklus vode Pretpriprema reciklirane plastike
Scroll Down
Linija za čišćenje i odstranjivanje tinte s laminiranih plastičnih vreća
Pregled proizvoda
Linija za čišćenje i odstranjivanje tinte s laminiranih plastičnih vreća je integrirana oprema za preradu recikliranog materijala, specijalizirana za PP plastične vreće i vreće za tonu. Uključuje cjelokupni proces drobljenja, odstranjivanja tinte, uklanjanja pijeska i pranja, te omogućava dubinsko uklanjanje tiskarske tinte s površine vreća, cementnih grudica koje se nalaze unutra, etiketa i drugih nečistoća. Na kraju se dobiva čist mrvljeni materijal koji se bez problema može povezati s daljnjim postupkom granulacije. Oprema se može prilagoditi potrebama korisnika po kapacitetu, s obzirom na proizvodnu količinu, a kapacitet obrade kreće se od 600 do 1800 kg/h. Pogodna je za čišćenje običnih i jako zaprljanih plastičnih vreća, te predstavlja efikasnu i ekološki prihvatljivu osnovnu opremu za preradu u području recikliranja plastike.
Teorijski princip i tehnološki proces
S obzirom na karakteristike plastičnih vreća – visok sadržaj tinte, velika količina pijeska i laminirana površina – oprema koristi kompletni proces koji obuhvaća „drobljenje + intenzivno trljanje za odstranjivanje tinte + razdvajanje lebdenjem i tonom + višestupanjsko ispiranje + odljev i stiskanje“. Sve faze su usko povezane kako bi se postigla visoka učinkovitost čišćenja:
1. Faza cijelog drobljenja vreća: Cijele snopove ili pojedinačne vreće, kao i vreće za tonu, prenose se mehanizmom za punjenje u dvosjedni drobilicu, gdje se grubo smanjuju na komadiće veličine 5–10 cm. Ovo ne samo da razbija originalnu strukturu vreće, već i oslobađa unutrašnji pijesak, cementne grudice i druge nečistoće, čime se smanjuje opterećenje za daljnje faze čišćenja.
2. Intenzivno trljanje za odstranjivanje tinte: Komadići ulaze u horizontalnu stroj za intenzivno trljanje, gdje brze i izdržljive lopatice uzrokuju snažne sudare i samotrlijevanje materijala. Uz toplu ili zagrijanu vodu za pranje, moguće je snažno ukloniti tiskarsku tintu, ostatak cementa i sloj ljepila s laminirane površine. Za materijale s teškom zagađenošću tinte i ljepila, moguće je koristiti modul za toplu vodu od 80–95 °C, uz ekološki prihvatljive deterdžente, što omogućava dubinsko čišćenje. Otkačena tinta i sitni pijesak izlaze zajedno s otpadnom vodom kroz sita, čime se postiže preliminarno razdvajanje nečistoća.
3. Razdvajanje lebdenjem i tonom: Materijal nakon odstranjivanja tinte prelazi u rezervoar za pranje putem lebdenja i tonova. Zbog razlike u gustoći različitih materijala, papirnate etikete, plastične laminacije i lakše nečistoće plutaju na površini i izlaze kroz preljevni otvor, dok teži pijesak i metalni ostaci padaju na dno rezervoara. Ovi ostaci se redovito skupljaju i uklanjaju, dok se materijal u rezervoaru spiralno gura naprijed, što omogućava dodatno pranje i daljnje uklanjanje prisutnih nečistoća.
4. Drugo ispiranje čistom vodom: Nakon razdvajanja lebdenjem i tonom, materijal prelazi u rezervoar za drugo ispiranje čistom vodom. Kroz protok čiste vode provodi se drugo ispiranje, što u potpunosti uklanja ostatke deterdženta i sitne čestice, dodatno poboljšavajući čistoću materijala i osiguravajući da zadovolji kvalitetne zahtjeve za daljnju granulaciju.
5. Stiskanje i odvodnja putem spirale: Čisti materijal se prenosi u stroj za stiskanje putem spirale, gdje se fizičkim pritiskom uklanja voda. Istovremeno, izdržljivi nehrđajući čelični cijevi filtriraju ostatke sitnih nečistoća, te na kraju se dobiva čisti suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4%, koji se može direktno koristiti u postupku granulacije.
6. Sustav recirkulacije vode: Oprema je opremljena s tri stupnja sedimentacije i filtracije. Otpadna voda nakon pranja prolazi kroz proces sedimentacije i filtracije, te se može ponovo koristiti, što znatno smanjuje potrošnju vode tijekom proizvodnje i doprinosi ekološki prihvatljivom načinu rada.
Ključni tehnički podaci
1. Kapacitet obrade: 600–1800 kg/h; moguće je prilagoditi model stroja prema stvarnim potrebama korisnika
2. Stopa uklanjanja tinte: ≥92%, dubinsko uklanjanje tiskarske tinte, što jamči kvalitetu recikliranog materijala
3. Stopa uklanjanja pijeska: ≥95%, potpuno uklanjanje pijeska i cementnih grudica koje se nalaze u vrećama
4. Sadržaj vode u materijalu nakon stiskanja: ≤4%, što omogućava direktno povezivanje sa linijom za granulaciju
5. Stopa recirkulacije vode: iznad 85%, što znatno smanjuje potrošnju vode po toni
Jedinstvene prednosti proizvoda
1. Izuzetno učinkovito odstranjivanje tinte i pijeska: Koristi se tehnologija intenzivnog trljanja na visokoj brzini, prilagođena karakteristikama plastičnih vreća s visokim sadržajem tinte i pijeska, što omogućava učinkovito uklanjanje tinte i pijeska čak i na najteže zagađenim materijalima, rješavajući problem nedostatka čistoće kod standardnih uređaja za čišćenje.
2. Visoka prilagodljivost po mjeri: Moguće je prilagoditi veličinu proizvodne linije prema potrebama korisnika, a također se može opcionalno instalirati modul za toplu vodu, što omogućava obradu običnih i teško zagađenih materijala, prilagođavajući se različitim scenarijima proizvodnje u tvrtkama za recikliranje.
3. Dugotrajnost izdržljivih dijelova: Ključni dijelovi opreme izrađeni su od legiranih materijala otpornih na habanje, što udvostručuje životni vijek lopatica, a troškovi zamjene dijelova smanjeni su za 45%, što znatno smanjuje troškove održavanja i vrijeme zastoja opreme.
4. Simultano razdvajanje lebdenjem i tonom: Putem rezervoara za pranje putem lebdenja i tonova postiže se simultano razdvajanje lakih i teških nečistoća, što omogućava jednokratno uklanjanje papirnatih etiketa, plastičnih laminacija, pijeska, metalnih ostataka i drugih nečistoća, poboljšavajući učinkovitost i čistoću čišćenja.
5. Sustav recirkulacije vode – štedi vodu i štiti okoliš: Opremljen je s tri stupnja sedimentacije i filtracije, s stopom recirkulacije vode od preko 85%, što smanjuje potrošnju vode po toni za 75%. Ovo ne samo da smanjuje troškove vode, već i doprinosi ekološki prihvatljivom načinu rada.
6. Bez problema povezivanje s linijom za granulaciju: Čisti suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4% može se direktno povezati s linijom za granulaciju, bez potrebe za dodatnim odvodnjavanjem, što poboljšava kontinuitet i učinkovitost cjelokupnog proizvodnog procesa.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Poboljšanje kvalitete recikliranog materijala: Ukupna stopa uklanjanja tinte i pijeska premašuje 93%, što učinkovito rješava probleme crnjenja i loše kvalitete recikliranih granula. Čisti mrvljeni materijal može se koristiti za proizvodnju visokokvalitetnih recikliranih granula, što povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.
2. Smanjenje gubitaka u proizvodnji: Frekvencija promjene mreža u postupku granulacije smanjena je za 70%, što smanjuje gubitke sirovina i vrijeme zastoja tijekom promjene mreža, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje granula i smanjujući ukupne troškove proizvodnje.
3. Smanjenje operativnih troškova: Životni vijek legiranih lopatica udvostručen, troškovi zamjene dijelova smanjeni za 45%; visoka stopa recirkulacije vode smanjuje potrošnju vode po toni za 75%; za rad jedne linije potrebno je samo 2–3 osobe, što smanjuje troškove rada za 60%, čime se smanjuju operativni troškovi tvrtke na više razina.
4. Ekološki prihvatljiv način rada: Sustav recirkulacije vode znatno smanjuje potrošnju vode, što doprinosi ekološki prihvatljivom načinu rada i pomaže tvrtkama da izbjegnu ekološke rizike te ispune propise za obradu recikliranih resursa.
Ciljna grupa korisnika
Ova oprema namijenjena je prije svega tvrtkama za recikliranje plastičnih vreća, tvornicama ambalaže za cement i žitarice, centrima za obradu recikliranih resursa, te velikim tvornicama recikliranih PP granula. Pruža im efikasno i ekološki prihvatljivo rješenje za čišćenje i preradu plastičnih vreća, pomažući im da poboljšaju učinkovitost i kvalitetu recikliranja plastike.
Primjena
Oprema je pogodna za čišćenje i preradu različitih vrsta zagađenih plastičnih vreća, uključujući cementne vreće, vreće za tonu s laminacijom, vreće za žitarice, vreće za transport i vreće s mrežastim dizajnom. Bilo da se radi o industrijskoj ambalaži s cementom i pijeskom ili o ambalaži za hranu i žitarice s tiskarskom tintom, ova oprema omogućava efikasno čišćenje i osigurava kvalitetan čisti materijal za daljnju granulaciju.
Rješavanje glavnih problema u industriji
1. Rješavanje problema teškog habanja vretena zbog pijeska i cementa u vrećama: Faza cijelog drobljenja vreća oslobađa pijesak, a u kasnijim fazama potpuno se uklanja pijesak, čime se sprječava ulazak tvrdih nečistoća u postupak granulacije i habanje vretena, produžujući životni vijek opreme za granulaciju.
2. Poboljšanje problema crnjenja i loše kvalitete recikliranih granula zbog ostataka tinte: Intenzivno trljanje za odstranjivanje tinte postiže stopu uklanjanja tinte od 92% ili više, što značajno poboljšava boju i kvalitetu recikliranog materijala, te zadovoljava zahtjeve za proizvodnju visokokvalitetnih recikliranih granula.
3. Rješavanje problema česte zagušenosti mreža i niske učinkovitosti proizvodnje granula zbog zagađenog materijala: Čisti mrvljeni materijal znatno smanjuje zagušenost mreža tijekom granulacije, frekvencija promjene mreža smanjena je za 70%, što poboljšava kontinuitet rada linije za granulaciju i povećava njenu učinkovitost.
4. Zamjena ručnog čišćenja – rješenje za veliku potrošnju vode i energije te nedostatak čistoće: Automatizirana integrirana proizvodna linija zahtijeva samo 2–3 osobe za rad, a učinkovitost čišćenja znatno je veća od ručnog čišćenja, uz stabilnu i kontroliranu čistoću. Sustav recirkulacije vode također znatno smanjuje potrošnju vode, što štedi radnu snagu i resurse vode.
Često postavljana pitanja (FAQ)
Q1: Koja je raspon kapaciteta ove linije za čišćenje i odstranjivanje tinte s laminiranih plastičnih vreća?
A: Kapacitet obrade opreme iznosi 600–1800 kg/h, a moguće je prilagoditi veličinu proizvodne linije prema stvarnim potrebama korisnika.
Q2: Može li oprema obraditi teško zagađene plastične vreće?
A: Da, oprema ima opcionalni modul za toplu vodu od 80–95 °C, koji se može kombinirati s ekološkim detergentima, te omogućava dubinsku obradu teško zagađenih vreća s tiskarskom tintom i laminiranim slojem, osiguravajući učinkovito čišćenje.
Q3: Kolika je stopa recirkulacije vode u opremi?
A: Oprema je opremljena s tri stupnja sedimentacije i filtracije, s stopom recirkulacije vode od preko 85%, što smanjuje potrošnju vode po toni za 75%, znatno smanjujući troškove vode u proizvodnji.
Q4: Može li čisti mrvljeni materijal direktno povezati s linijom za granulaciju?
A: Da, materijal nakon stiskanja putem spirale ima sadržaj vode od najviše 4%, što omogućava direktno povezivanje s linijom za granulaciju, bez potrebe za dodatnim odvodnjavanjem, čime se poboljšava kontinuitet proizvodnog procesa.
Q5: Koliki je životni vijek izdržljivih dijelova opreme?
A: Ključni dijelovi opreme izrađeni su od legiranih materijala otpornih na habanje, što udvostručuje životni vijek lopatica, a troškovi zamjene dijelova smanjeni su za 45%, što znatno smanjuje troškove održavanja i vrijeme zastoja opreme.
WhatsApp
8617701563079