Linija za čišćenje starih vreća od zmijinog kožušta

Pregled proizvoda

Linija za čišćenje starih vreća od zmijinog kožušta predstavlja integrirani uređaj za recikliranje i čišćenje, specijaliziran za PP tkanine vreće i tonage vreće. Uključuje više procesa – drobljenje, uklanjanje masti i boje, uklanjanje pijeska i čišćenje – te omogućava dubinsko uklanjanje masti, cementnih grudica, etiketa i drugih nečistoća s površine tkanina, što rezultira čistim tkanim komadima koji se mogu bez problema spojiti s daljnjim postupcima granulacije. Oprema se može prilagoditi prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta, a za različite stupnjeve zaprljanosti tkanina dostupna je i opcionalna topla faza čišćenja, što omogućava obradu običnih i jako zaprljanih materijala. Ovo je ključna pomoćna oprema u području recikliranja i prerade plastike.

Teorijski princip i procesni tok

S obzirom na karakteristike tkanina koje sadrže velike količine masti, pijeska i premazane folijom, ova linija koristi kompletni proces “razderavanje + snažno trljanje za uklanjanje boje + odvajanje nečistoća putem plivanja i tonjenja + višestupanjansko ispiranje + izmicanje vode” – svi postupci su usklađeni kako bi se postigla visoka učinkovitost čišćenja:

1. Postupak razderavanja cijelih vreća: Cijele niti ili pojedinačne tkanine i tonage vreće transportiraju se do dvosjednog drobilice, gdje se grubo razdijele na komade veličine 5–10 cm. Ovaj proces ne samo da razbija tkanu strukturu već i oslobađa unutrašnje nečistoće poput pijeska, cementnih grudica i drugih teških primjesa, stvarajući temelj za daljnje čišćenje.

2. Snažno trljanje za uklanjanje boje: Komadi tkanine ulaze u horizontalnu stroj za snažno trljanje, gdje brzokružne, otporne na habanje lopatice uzrokuju intenzivno sudaranje i samotrlijenje materijala. Uz hladnu ili zagrijanu vodu za čišćenje, efektivno se uklanja sloj tiskarske boje, ostaci cementa i premazna folija. Otkačena boja i sitni pijesak odlaze kroz mrežu zajedno s otpadnom vodom; za materijale s teškom zagađenošću bojom i premaznom folijom, dostupna je i opcionalna topla faza čišćenja na temperaturi od 80–95 °C, uz dodatak ekološki prihvatljivih sredstava za čišćenje, što dodatno poboljšava učinak čišćenja.

3. Odvajanje nečistoća putem plivanja i tonjenja: Materijal nakon trljanja ulazi u rezervoar za plivanje i tonjenje, gdje se, zbog razlike u gustoći između materijala i nečistoća, papirnate etikete, plastične folije i lakše nečistoće plutaju na površini i odlaze kroz preljevni otvor, dok teški pijesak i metalni ostaci padaju na dno rezervoara, odakle se redovito uklanjaju. Kroz spiralni mehanizam u rezervoaru provodi se početno ispiranje, što uklanja preostale tragove prljavštine na površini.

4. Drugo ispiranje čistom vodom: Nakon odvajanja nečistoća putem plivanja i tonjenja, materijal ulazi u rezervoar za drugo ispiranje čistom vodom, gdje se dalje ispire kako bi se uklonile ostatke sredstava za čišćenje i sitne čestice, što znatno poboljšava čistoću materijala i osigurava kvalitetu gotovih granula.

5. Spiralno izmicanje vode i sušenje: Čisti materijal se šalje u spiralni stroj za izmicanje vode, gdje se fizičkim pritiskom uklanja voda, a istovremeno se kroz otpornu na habanje mrežu od nehrđajućeg čelika filtriraju i ostaci sitnih nečistoća. Na kraju se dobiva vrlo suh materijal s minimalnim udjelom vode, koji se može direktno poslati u opremu za granulaciju.

6. Sustav recirkulacije vode: Oprema je opremljena trostrukim sedimentacijskim bazenima i sustavom filtracije, tako da se otpadna voda nastala tijekom čišćenja nakon sedimentacije i filtracije može ponovno koristiti, što značajno smanjuje potrošnju vode i odgovara zahtjevima ekološki prihvatljive proizvodnje.

Ključni tehnički parametri

1. Kapacitet obrade: 600–1800 kg/h; moguće je prilagoditi specifikacije opreme prema stvarnim zahtjevima klijenta
2. Stopa uklanjanja masti: ≥92%, što omogućava učinkovito uklanjanje tiskarske boje s površine tkanina i sprječava crnjenje recikliranih granula
3. Stopa uklanjanja pijeska: ≥95%, što u potpunosti uklanja teške nečistoće poput pijeska i cementnih grudica iz tkanina
4. Udio vode u materijalu nakon izmicanja vode: ≤4%; materijali s niskim udjelom vode mogu se direktno poslati u postupak granulacije bez dodatnog sušenja
5. Stopa recirkulacije vode: iznad 85%, što značajno smanjuje potrošnju vode tijekom proizvodnje

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Izuzetno snažan učinak uklanjanja boje i pijeska: Koristeći brze, otporne na habanje lopatice koje uzrokuju samotrlijenje materijala, ovaj uređaj efikasno uklanja masti, cementne grudice i pijesak čak i na teško zaprljanim tkaninama, rješavajući problem nedovoljnog čišćenja kod tradicionalnih uređaja.
2. Prilagodljiva konfiguracija: Na zahtjev klijenta moguće je instalirati toplu fazu čišćenja, što omogućava obradu običnih zaprljanih tkanina ali i teško zaprljanih materijala s jakom zagađenošću bojom i premaznom folijom, prilagođavajući se različitim scenarijima recikliranja.
3. Dugotrajni otporni dijelovi i niski troškovi održavanja: Ključni dijelovi uređaja izrađeni su od otpornih legura, čiji je životni vijek duplo duži od standardnih dijelova, a troškovi nabave ovih dijelova smanjeni su za 45%, što značajno smanjuje troškove dugotrajnog održavanja.
4. Sinhronizirano odvajanje lakih i teških nečistoća: Zahvaljujući principu odvajanja po gustoći u rezervoaru za plivanje i tonjenje, jednostavno se uklanjaju i lakše i teške nečistoće, bez potrebe za instalacijom više uređaja za odvajanje, što pojednostavljuje proces i povećava učinkovitost.
5. Eko-sustav recirkulacije vode: Trostruki sedimentacijski bazen i sustav filtracije omogućavaju recirkulaciju vode za čišćenje, smanjujući potrošnju vode za tona materijala za 75%, što ne samo da smanjuje troškove vode već i odgovara zahtjevima ekološki prihvatljive proizvodnje.
6. Bez problema spajanje s daljnjim postupkom granulacije: Čisti suhi materijal s maksimalnim udjelom vode od 4% može se direktno poslati u opremu za granulaciju bez dodatnog sušenja, što omogućava besprijekorno spajanje procesa čišćenja i granulacije i povećava ukupnu produktivnost.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Visoka učinkovitost čišćenja poboljšava kvalitetu recikliranih granula: Ukupna stopa uklanjanja masti i pijeska iznosi preko 93%, što efikasno sprječava crnjenje i probleme s kvalitetom recikliranih granula, povećavajući njihovu tržišnu vrijednost.
2. Smanjenje gubitaka u postupku granulacije: Čisti materijal znatno smanjuje frekvenciju zagušenja mreže u postupku granulacije, smanjujući frekvenciju promjene mreže za 70% i smanjujući vrijeme prekida proizvodnje, što povećava cjelokupnu učinkovitost linije za granulaciju.
3. Značajno smanjenje operativnih troškova: Legure otporne na habanje produžuju životni vijek dijelova, sustav recirkulacije vode smanjuje potrošnju vode, a samo 2–3 osobe potrebne su za rad linije, što smanjuje troškove rada za 60% i smanjuje troškove proizvodnje na više razina.
4. Doprinijeti održivom razvoju i poštovanju ekoloških normi: Visoka stopa recirkulacije vode odgovara zahtjevima zaštite okoliša, pomažući tvrtkama da postignu zelenu proizvodnju i ispune propise za obradu recikliranih resursa, što pozitivno utječe na društveni imidž tvrtke.

Ciljna publika

Osnovna ciljna publika ovog uređaja uključuje tvrtke za recikliranje tkanina, tvornice pakiranja cementa i žitarica (za obradu otpadne ambalaže), centre za obradu recikliranih resursa i velike tvornice PP granula. Sve ove tvrtke imaju velike potrebe za obradom starog tkanog otpada i trebaju efikasne, ekološki prihvatljive uređaje za čišćenje kako bi povećale učinkovitost recikliranja i kvalitetu recikliranih proizvoda.

Primjena

Linija za čišćenje starih vreća od zmijinog kožušta primjenjuje se za preliminarno čišćenje različitih zaprljanih tkanina, uključujući cementne tkanine, tonage vreće s premaznom folijom, vreće za žitarice, kontejnerske vreće i vreće s mrežom od zmijinog kožušta. Bilo da se radi o gradilišnim tkaninama punim cementnih grudica ili industrijskim tonage vrećama s premaznom folijom i jakom zagađenošću bojom, ovaj uređaj omogućava efikasno čišćenje i pruža kvalitetnu sirovinu za daljnji postupak granulacije.

Rješenje glavnih problema u industriji

1. Rješenje problema teškog zagušenja mreže u postupku granulacije zbog pijeska i cementnih grudica: Oprema razderavanjem i odvajanjem nečistoća putem plivanja i tonjenja u potpunosti uklanja teške nečistoće poput pijeska i cementnih grudica, sprečavajući da se tvrde nečistoće unesu u mrežu opreme za granulaciju i oštećuju rotore, čime se produljuje životni vijek opreme za granulaciju.
2. Rješenje problema crnjenja i loše kvalitete recikliranih granula zbog ostataka masti: Stopa uklanjanja masti od 92% efikasno uklanja tiskarsku boju s površine tkanina, osiguravajući ravnomjernu boju i kvalitetu recikliranih granula, što povećava njihovu tržišnu konkurentnost.
3. Rješenje problema čestih zagušenja mreže i niske produktivnosti u postupku granulacije: Čisti materijal smanjuje zagušenja mreže u postupku granulacije, smanjujući frekvenciju promjene mreže za 70% i smanjujući vrijeme prekida proizvodnje, što povećava kontinuitet rada linije za granulaciju.
4. Rješenje problema velike potrošnje vode i napora u ručnom čišćenju te nedostatka čistoće: Automatizirana integrirana linija za čišćenje zahtijeva samo 2–3 osobe za rad, što je višestruko efikasnije od ručnog čišćenja, uz stabilan učinak i čistoću koja odgovara zahtjevima postupka granulacije, a sustav recirkulacije vode značajno smanjuje potrošnju vode.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koja je raspon kapaciteta ove linije za čišćenje starih vreća od zmijinog kožušta?
A: Standardni kapacitet opreme iznosi 600–1800 kg/h, ali moguće je prilagoditi specifikacije prema stvarnim zahtjevima klijenta, što omogućava obradu različitih veličina proizvodnje.
Q2: Može li ova linija efikasno očistiti tkanine s teškom zagađenošću bojom i premaznom folijom?
A: Da, oprema ima opcionalnu toplu fazu čišćenja na temperaturi od 80–95 °C, uz dodatak ekološki prihvatljivih sredstava za čišćenje, što omogućava učinkovito uklanjanje teške zagađenošću bojom i premaznom folijom, osiguravajući čistoću materijala.
Q3: Koliko vode može oprema uštedjeti zahvaljujući sustavu recirkulacije vode?
A: Sustav recirkulacije vode može dosegnuti stopu od 85% i više, što u odnosu na tradicionalne uređaje za čišćenje s neposrednim ispuštanjem vode smanjuje potrošnju vode za tona materijala za 75%, što značajno smanjuje troškove vode za proizvodnju.
Q4: Mogu li materijali proizvedeni ovom linijom direktno ići u postupak granulacije?
A: Da, spiralni stroj za izmicanje vode može smanjiti udio vode u materijalu na ≤4%, što omogućava direktno slanje u opremu za granulaciju bez dodatnog sušenja, omogućavajući besprijekorno spajanje čišćenja i granulacije.
Q5: Koliki je životni vijek otpornih dijelova opreme?
A: Ključni dijelovi opreme izrađeni su od otpornih legura, čiji je životni vijek duplo duži od standardnih dijelova, a troškovi nabave ovih dijelova smanjeni su za 45%, što značajno smanjuje troškove dugotrajnog održavanja opreme.