Linija za frikcioni čišćenje industrijskih tkanih vreća

Pregled proizvoda

Linija za frikcioni čišćenje industrijskih tkanih vreća je integrirana oprema za preradu i recikliranje, specijalno dizajnirana za PP tkanu ambalažu i tonage vreće. Uključuje cijeli proces – drobljenje, odstranjivanje mastila, uklanjanje pijeska i čišćenje – te omogućava dubinsko uklanjanje mastila, cementnih grudica, etiketa i drugih nečistoća s površine tkanih vreća, što rezultira čistim tkanim komadima koji se mogu bez problema spojiti s daljnjom proizvodnjom granulata. Oprema podržava prilagođene toplinske jedinice, pa može adekvatno reagirati na potrebe za obradom obično zaprljanih tkanih vreća kao i materijala s teškim zagađenjima. Kapacitet obrade kreće se od 600 do 1800 kg/h, stopa uklanjanja mastila iznosi najmanje 92%, stopa uklanjanja pijeska najmanje 95%, a sadržaj vode u materijalu nakon iscjedanja je manji ili jednak 4%. Ovo je ključna pomoćna oprema u području recikliranja sirovina.

Teorijski princip i procesni tok

S obzirom na karakteristike tkanih vreća – visok sadržaj mastila, velika količina pijeska i postojanje folije – linija za frikcioni čišćenje koristi potpuno zatvoreni proces koji obuhvaća „razderanje + snažno frikciono odstranjivanje mastila + razdvajanje po gustoći + višestupanjsko ispiranje + iscjedak“. Sve faze su usko povezane, što omogućava efikasno čišćenje zaprljanih tkanih vreća:

1. Faza razderanja cijelih vreća: Cijele niti ili pojedinačne tkanе vreće i tonage vreće preko dovodnog uređaja ulaze u dvosmjerni drobilicu, gdje se grubo razdijele na komade veličine 5–10 cm, temeljito rastavljaju tkanu strukturu i istovremeno oslobađaju teške nečistoće poput pijeska, cementnih grudica i drugih materijala koje su unutra zakopane, čime se smanjuje složenost daljnje obrade.

2. Snažno frikciono čišćenje i odstranjivanje mastila: Komadi tkanine ulaze u horizontalnu stroj za snažno frikciono čišćenje, gdje brzo rotirajući i otporni na habanje listići uzrokuju intenzivno trljanje i samofrikciju materijala. Uz dodatak vode – tople ili topla – ova metoda snažno odstranjuje sloj tiskarskog mastila, ostataka cementa, folijskih ljepila i drugih tvrdokornih nečistoća. Otvrđeni mastil i sitni pijesak izlaze kroz mrežu uređaja zajedno s otpadnom vodom. Za materijale s teškim zagađenjima mastilom i folijskim ljepilima, moguće je koristiti i toplinsku jedinicu na temperaturi od 80–95 °C, koja se kombinira s ekološkim sredstvima za čišćenje kako bi se još više poboljšao učinak uklanjanja nečistoća.

3. Razdvajanje po gustoći: Materijal nakon frikcionog čišćenja prelazi u bazen za razdvajanje po gustoći, gdje se koriste razlike u gustini različitih nečistoća za njihovo razdvajanje: papirne etikete, plastične folije i laka nečistoća plutaju na površini i izlaze kroz preljevni otvor, dok teški pijesak i metalni ostaci padaju na dno, odakle se redovito uklanjaju. U ovom bazenu materijal prolazi kroz spiralni mehanizam koji provodi primarno ispiranje, čime se djelomično uklanjaju ostatci prljavštine i čistilaca s površine.

4. Sekundarno ispiranje čistom vodom: Nakon razdvajanja po gustoći, materijal ulazi u bazen za sekundarno ispiranje čistom vodom, gdje se ponovno ispire kako bi se u potpunosti uklonili ostaci čistilaca i sitne čestice, što dodatno povećava čistoću materijala i osigurava kvalitetu budućeg granulata.

5. Spiralni iscjedak i dehidracija: Čisti materijal se šalje u spiralni iscjedak, gdje se fizičkim pritiskom uklanja voda. Opremljen je otpornom na habanje mrežom od nehrđajućeg čelika koja također filtrira ostatke sitnih nečistoća, što rezultira čistim suhim materijalom s maksimalnim sadržajem vode od 4% koji se može izravno poslati u opremu za granulaciju.

6. Sustav recirkulacije vode: Opremljen je trostrukim sedimentacijskim bazenom i sustavom filtracije, tako da se otpadna voda nakon sedimentacije i filtracije može ponovno koristiti, što značajno smanjuje potrošnju vode tijekom procesa i omogućava ekološki prihvatljiv način proizvodnje.

Ključni tehnički parametri

1. Kapacitet obrade: 600–1800 kg/h
2. Stopa uklanjanja mastila: ≥92%
3. Stopa uklanjanja pijeska: ≥95%
4. Sadržaj vode u materijalu nakon iscjedanja: ≤4%
5. Mogućnost toplinskog čišćenja: 80–95 °C
6. Stopa recirkulacije vode: ≥85%

Jedinstvene prednosti proizvoda

1. Izuzetno učinkovito odstranjivanje mastila i pijeska: Koristeći brzo rotirajuće i otporne na habanje listiće koji uzrokuju samofrikciju materijala, ova linija može učinkovito ukloniti mastilo, cementne ostatke i folijska ljepila s teško zaprljanih tkanih vreća. Stopa uklanjanja mastila iznosi najmanje 92%, a stopa uklanjanja pijeska najmanje 95%, što osigurava čistoću materijala potrebnu za granulaciju.

2. Prilagodljiva toplinska jedinica za različite potrebe: Za materijale s različitim stupnjevima zagađenja, moguće je odabrati standardno čišćenje ili prilagoditi toplinsku jedinicu na temperaturi od 80–95 °C, što omogućava obradu obično zaprljanih tkanih vreća kao i materijala s teškim zagađenjima mastilom i folijama, čime se proširuje primjena ove opreme.

3. Dugotrajni otporni dijelovi i niski troškovi održavanja: Ključni dijelovi opreme izrađeni su od legure otporne na habanje; životni vijek aluminijumskih listića za frikciju duplo je duži od običnih dijelova, a troškovi nabave zamjenskih dijelova smanjeni su za 45%, što znatno smanjuje dugoročne troškove rada i održavanja opreme.

4. Simultano uklanjanje lakih i teških nečistoća: Zahvaljujući principu razdvajanja po gustoći u bazenu za razdvajanje po gustoći, moguće je istovremeno ukloniti laku nečistoću koja plutaju na površini i teške nečistoće koje padaju na dno, što eliminira potrebu za instalacijom više odvojenih uređaja, pojednostavljuje proces i povećava učinkovitost obrade.

5. Sustav recirkulacije vode za uštedu vode i zaštitu okoliša: Uz trostruki sedimentacijski bazen i sustav filtracije, stopa recirkulacije vode dostiže preko 85%, što smanjuje potrošnju vode za tonu materijala za 75%. Ovo ne samo da smanjuje troškove vode, već i doprinosi ekološki prihvatljivom načinu proizvodnje.

6. Bez problema spajanje s daljnjom linijom za granulaciju: Čisti suhi materijal s maksimalnim sadržajem vode od 4% može se izravno poslati u opremu za granulaciju, bez potrebe za dodatnim sušenjem, što omogućava besprijekoran prijelaz između čišćenja i granulacije i povećava ukupnu produktivnost proizvodnje.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Visoka čistoća osigurava kvalitetu recikliranog granulata: Ukupna stopa uklanjanja mastila i pijeska premašuje 93%, što u potpunosti rješava problem crnjenja i loše kvalitete recikliranog granulata uzrokovanog ostacima mastila, čime se povećava konkurentnost recikliranog granulata na tržištu.

2. Znatno povećanje produktivnosti granulacije: Čisti materijal smanjuje probleme zagušenja i blokiranja u procesu granulacije; frekvencija promjene mreže smanjena je za 70%, što smanjuje gubitke vremena zbog prestanka rada i promjene mreže, čime se povećava ukupna produktivnost proizvodnje.

3. Značajno smanjenje ukupnih operativnih troškova: Životni vijek aluminijumskih listića za frikciju udvostručen, troškovi zamjenskih dijelova smanjeni za 45%; stopa recirkulacije vode dostiže preko 85%, što smanjuje potrošnju vode za tonu materijala za 75%; za rad jedne linije potrebno je samo 2–3 osobe, što smanjuje troškove rada za 60%, čime se smanjuju operativni troškovi na više razina.

4. Ekološka skladnost i podrška održivom razvoju: Sustav recirkulacije vode značajno smanjuje potrošnju vode, što je u skladu s ekološkim standardima proizvodnje i pomaže tvrtkama da ostvare održivi razvoj te ispune zahtjeve regulatora u području recikliranja sirovina.

Ciljna publika

Osnovna ciljna publika ove opreme uključuje tvrtke za recikliranje tkanih vreća, tvornice ambalaže za cement i žitarice, centre za obradu recikliranih sirovina i velike tvornice PP granulata. Sve ove tvrtke imaju velike potrebe za obradom i recikliranjem zaprljanih tkanih vreća, a linija za frikcioni čišćenje industrijskih tkanih vreća pomaže im da postignu efikasnu i ekološki prihvatljivu preradu materijala, povećavajući kvalitetu i produktivnost recikliranih proizvoda.

Primjena

Linija za frikcioni čišćenje industrijskih tkanih vreća pogodna je za čišćenje i preradu različitih vrsta zaprljanih tkanih odbitaka. Konkretna primjena uključuje: cementne tkanе vreće, tonage vreće s folijom, tkanе vreće za žitarice, kontejnerske vreće za prostor, mrežaste vreće za ribu i druge. Bez obzira na to jesu li materijali sa cementnim grudicama, tiskarskim mastilom ili folijskim ljepilima, ova oprema pomoću ciljanih procesa omogućava dubinsko čišćenje i osigurava kvalitetan čisti sirovinu za daljnju granulaciju.

Rješenje za glavne probleme u industriji

1. Rješenje problema habanja vretena uzrokovanog pijeskom u tkanim vrećama: Oprema putem faze razderanja cijelih vreća oslobađa unutrašnji pijesak, a u fazi razdvajanja po gustoći temeljito uklanja teški pijesak, čime se sprječava habanje vretena tijekom daljnje granulacije i produžava životni vijek opreme za granulaciju.

2. Rješenje problema crnjenja i loše kvalitete recikliranog granulata uzrokovanog ostacima mastila: Koristeći snažno frikciono odstranjivanje mastila, stopa uklanjanja mastila iznosi najmanje 92%, što osigurava ravnomjernu boju recikliranog granulata i povećava kvalitetu proizvoda i njegovu tržišnu cijenu.

3. Rješenje problema čestih zagušenja i blokiranja mreže tijekom granulacije uzrokovanog prljavim materijalima: Visoka čistoća sirovine značajno smanjuje probleme zagušenja i blokiranja u procesu granulacije; frekvencija promjene mreže smanjena je za 70%, što smanjuje vrijeme prestanka rada i povećava kontinuitet proizvodnje i ukupnu produktivnost.

4. Rješenje problema velike potrošnje vode i napora kod ručnog čišćenja te nemogućnosti osiguranja adekvatne čistoće: Oprema omogućava automatizirano i integrirano čišćenje; za rad jedne linije potrebno je samo 2–3 osobe, što smanjuje troškove rada za 60%, a stopa recirkulacije vode dostiže preko 85%, što smanjuje potrošnju vode za tonu materijala za 75%, uz stabilnu i kontroliranu čistoću, što je mnogo bolje od ručnog čišćenja.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Može li linija za frikcioni čišćenje industrijskih tkanih vreća obraditi tonage vreće s folijom?
A: Da, oprema je prilagođena karakteristikama folijskih tkanih vreća; moguće je prilagoditi toplinsku jedinicu na temperaturi od 80–95 °C, uz upotrebu ekoloških sredstava za čišćenje kako bi se dubinski uklonilo folijsko ljepilo, dok se snažnim frikcionim procesom odstrani mastilo s površine, osiguravajući čistoću materijala potrebnu za granulaciju.

Q2: Koja je raspon kapaciteta obrade ove opreme?
A: Kapacitet obrade kreće se od 600 do 1800 kg/h; oprema se može prilagoditi prema stvarnim potrebama kupca, što omogućava zadovoljavanje proizvodnih potreba tvrtki različitih veličina.

Q3: Koliki je sadržaj vode u materijalu nakon čišćenja? Može li se izravno poslati u proces granulacije?
A: Nakon spiralnog iscjedaka, sadržaj vode u materijalu je manji ili jednak 4%, što znači da nije potrebno dodatno sušenje; materijal se može izravno poslati u opremu za granulaciju, što omogućava besprijekoran prijelaz između čišćenja i granulacije.

Q4: Kako sustav recirkulacije vode omogućava uštedu vode?
A: Oprema je opremljena trostrukim sedimentacijskim bazenom i sustavom filtracije; otpadna voda nakon sedimentacije i filtracije može se ponovno koristiti u procesu čišćenja, što omogućava stopu recirkulacije vode od preko 85%, što smanjuje potrošnju vode za tonu materijala za 75% u odnosu na tradicionalne metode čišćenja.