Granulator za pločice PET bočica s vodom

Pregled proizvoda

Granulator za pločice PET bočica s vodom je prilagođena oprema za granulaciju na niskim temperaturama, specijalno razvijena za otpadne pločice od PET boca. Nema fiksne cijene; izrađuje se prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta proizvodnje. Oprema koristi jednosjedni ekstruderski proces te je opremljena segmentiranim sustavom precizne regulacije temperature, što omogućava topljenje i plastifikaciju materijala u niskotemperaturnom rasponu od 240–270 °C. Na taj način se maksimalno smanjuje termičko razgradnja PET-a, osiguravajući da stopa očuvanja karakteristične viskoznosti (IV vrijednosti) gotovih granula iznosi najmanje 85%. Uz to, uređaj je opremljen višesegmentnim vakuumskim sustavom za ispuhivanje i višestupanjskim preciznim filterima, što efikasno uklanja ostatak vlage i niske molekularne tvari te uklanja sitne nečistoće. Konačni rezultat su visokokvalitetni, jednolični i prozirni reciklirani PET granuli koji se mogu proizvesti hladnim rezanjem ili rezanjem pod vodom, čime se zadovoljavaju zahtjevi za ponovnu upotrebu u različitim primjenama poput predenja niti ili brizganja plastičnih dijelova – ključna oprema u području recikliranja i regeneracije PET pločica.

Princip rada

Ovaj granulator funkcionira na osnovi jednosjednog ekstrudera i prilagođen je različitim vrstama opranih i osušenih PET pločica, uključujući hladno i toplo oprane pločice od bočica za vodu, pločice od bočica za piće, pločice od bočica za jestiva ulja, industrijske PET otpadne pločice te prozirne i mješovite PET pločice. Segmentirani sustav precizne regulacije temperature precizno kontrolira radni temperaturni interval od 240–270 °C, sprječavajući pretjerano razgradnju PET materijala uslijed visoke temperature i maksimalno očuvajući njegovu karakterističnu viskoznost. Višesegmentni vakuumski sustav kontinuirano odstranjuje ostatke vlage i niske molekularne tvari iz materijala, dodatno poboljšavajući čistoću recikliranih granula. Višestupanjski precizni filteri dostižu filtracijsku preciznost do 150 mrežica, potpuno uklanjajući sitne nečistoće i osiguravajući čistoću gotovih granula. Na kraju, granulacija se obavlja rezanjem na površini matrice ili rezanjem u traku, što osigurava jednoličan oblik i stabilan izgled granula, odgovarajući potrebama različitih daljnjih primjena.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 300–2000 kg/h
2. Radni temperaturni interval: 240–270 °C
3. Stopa očuvanja karakteristične viskoznosti (IV vrijednosti) gotovih granula: ≥85%
4. Udio nečistoća: ≤0,5%
5. Najveća filtracijska preciznost: 150 mrežica
6. Snaga glavnog motora: 37–355 kW
7. Prilagodljivost materijala: hladno i toplo oprane PET pločice
8. Materijal šipke i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, nitridirani
9. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
10. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, žadni ili keramički grijači
11. Znamka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice ili rezanje u traku
13. Znamka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Znamka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancija: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
17. Trgovačka marka/brend: PURUI
18. Mjesto proizvodnje: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Plastifikacija na niskim temperaturama smanjuje razgradnju: Koristeći ekstruziju na niskim temperaturama od 240–270 °C, efikasno se smanjuje termička razgradnja PET-a, sa stopom očuvanja karakteristične viskoznosti od najmanje 85%, što osigurava visoke performanse recikliranih granula i omogućava njihovu direktnu upotrebu u naprednim procesima poput predenja niti ili brizganja plastičnih dijelova.
2. Višestupanjska precizna filtracija: S filtracijskom preciznošću do 150 mrežica, uz višesegmentni vakuumski sustav, udio nečistoća u gotovim granulama iznosi najviše 0,5%, što jamči visoku čistoću i jednoličan, prozirni izgled, omogućujući ulazak na tržište visokih kvaliteta.
3. Pružanje prilagodbe svim vrstama materijala: Kompatibilnost s hladno i toplo opranim pločicama od bočica za vodu, pločicama od bočica za piće, pločicama od bočica za jestiva ulja, industrijskim PET otpadnim pločicama, kao i prozirnim i mješovitim PET pločicama, čine ovaj uređaj primjeren za širok spektar primjena.
4. Prilagođeni kapaciteti: Mogućnost izrade prema zahtjevima klijenta; standardni kapacitet pokriva raspon od 300 do 2000 kg/h, a u 24-satnom radu moguće je proizvesti do 48 tona recikliranih PET granula dnevno, što odgovara potrebama tvrtki različitih veličina.
5. Povećanje dodane vrijednosti: Reciklirani materijal postiže propisane performanse, što povećava vrijednost ponovne upotrebe otpada za više od 40%, omogućujući zamjenu originalnog PET materijala i pomažući tvrtkama da godišnje smanje nabavku originalnog PET materijala za više od 10.000 tona, smanjujući troškove proizvodnje i povećavajući konkurentnost na tržištu.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Niska temperatura osigurava visoku IV vrijednost, omogućujući direktnu upotrebu recikliranog materijala u naprednim primjenama poput predenja niti ili brizganja plastičnih dijelova, čime se prevazilaze ograničenja tradicionalnih recikliranih materijala koji su dosad služili samo nižim tržištima, povećavajući dodanu vrijednost proizvoda.
2. Precizna filtracija i vakuumski sustav za ispuhivanje proizvode visokokvalitetne PET reciklirane granule s minimalnim udjelom nečistoća, koje zadovoljavaju zahtjeve za kvalitetu u segmentima poput ambalaže hrane ili sirovina za tekstilne niti.
3. Prilagođeni kapaciteti omogućuju prilagodbu potrebama tvrtki različitih veličina, osiguravajući učinkovito i stabilno recikliranje PET pločica.
4. Znatno povećanje vrijednosti ponovne upotrebe otpada i smanjenje ovisnosti o originalnom PET materijalu, što pomaže tvrtkama da smanje troškove i prakticiraju zeleniju, ekološki prihvatljivu proizvodnju.

Ciljna publika

Tvrtke za recikliranje PET pločica, tvrtke koje proizvode sirovine za tekstilne niti, tvrtke za recikliranje ambalaže hrane, velike tvrtke za preradu reciklirane plastike, tvrtke za regeneraciju poliesterskih resursa, kao i sve tvrtke različitih veličina koje imaju potrebu za recikliranjem PET pločica.

Primjene

Ovaj uređaj prvenstveno se koristi u scenarijima recikliranja i granulacije pločica od bočica za vodu, bočica za piće, bočica za jestiva ulja, industrijskih PET otpadnih pločica, hladno i toplo opranih PET pločica, kao i prozirnih i mješovitih PET pločica. Gotovi visokokvalitetni PET reciklirani granuli mogu se direktno koristiti u proizvodnji sirovina za tekstilne niti, izradi ambalaže za hranu putem brizganja ili u proizvodnji različitih plastičnih proizvoda od PET-a, pokrivajući cijelu lanac primjene – od osnovne prerade otpada do regeneracije visokokvalitetnih materijala.

Rješavanje problema u industriji

1. Rješavanje problema termičke razgradnje PET-a, žutog obojenja i velikog gubitka karakteristične viskoznosti, što dovodi do nedostatka performansi recikliranih materijala i njihove nemogućnosti ulaza na tržišta visokih kvaliteta: Oprema koristi proces plastifikacije na niskim temperaturama od 240–270 °C, osiguravajući stopu očuvanja IV vrijednosti od najmanje 85%, što omogućuje recikliranim materijalima da odgovore zahtjevima za predenje niti ili brizganje plastičnih dijelova visokih kvaliteta.
2. Rješavanje problema nedostatka filtracijske preciznosti i prisutnosti mnogo nečistoća u običnim uređajima, što uzrokuje lošu kvalitetu recikliranih materijala: Višestupanjski precizni filteri dostižu filtracijsku preciznost do 150 mrežica, a uz višesegmentni vakuumski sustav, udio nečistoća u gotovim granulama iznosi najviše 0,5%, čineći ih jednoličnima, prozirnima i stabilnima.
3. Rješavanje problema niske dodane vrijednosti tradicionalnih recikliranih materijala, koji su dosad služili samo nižim tržištima: Visokokvalitetni i performantni reciklirani materijali mogu se koristiti u segmentima poput tekstila ili ambalaže hrane, što povećava vrijednost ponovne upotrebe otpada za više od 40%, znatno povećavajući profitabilnost tvrtki.
4. Rješavanje problema fiksnih kapaciteta pojedinih uređaja, koji ne mogu prilagoditi potrebe tvrtki različitih veličina: Oprema omogućava prilagodbu prema zahtjevima klijenta; kapacitet pokriva raspon od 300 do 2000 kg/h, što odgovara potrebama od malih tvrtki za recikliranje do velikih tvrtki za regeneraciju resursa.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Je li cijena ovog granulatora za pločice PET bočica s vodom fiksna?
A: Ovaj uređaj je prilagođen i nema fiksnu cijenu; cijena se određuje na temelju zahtjeva klijenta u pogledu kapaciteta proizvodnje, odabira opreme i drugih faktora.
Q2: Za koje primjene se mogu koristiti reciklirani PET granuli proizvedeni ovim uređajem?
A: Gotovi granuli imaju stopu očuvanja karakteristične viskoznosti od najmanje 85% i udio nečistoća od najviše 0,5%, što ih čini prikladnima za različite primjene – od predenja niti i izrade sirovina za tekstilne niti, preko izrade ambalaže za hranu putem brizganja, pa sve do proizvodnje različitih plastičnih proizvoda od PET-a.
Q3: Koje vrste PET pločica može obraditi ovaj uređaj?
A: Oprema je prilagođena hladno i toplo opranim pločicama od bočica za vodu, pločicama od bočica za piće, pločicama od bočica za jestiva ulja, industrijskim PET otpadnim pločicama, kao i prozirnim i mješovitim PET pločicama – dakle, svim vrstama PET pločica.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancija ovog uređaja?
A: Rok isporuke iznosi 70–80 radnih dana, a garancija traje 13 mjeseci od datuma broja pošiljke.
Q5: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja?
A: Standardni kapacitet pokriva raspon od 300 do 2000 kg/h; u 24-satnom radu moguće je proizvesti do 48 tona recikliranih PET granula dnevno. Kapacitet se može prilagoditi prema zahtjevima klijenta.