Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

Granulator za pločice od PET boca za hranu
Granulator za pločice od PET boca za hranu
Granulator za pločice od PET boca za hranu
Granulator za pločice od PET boca za hranu
Granulator za pločice od PET boca za hranu

Granulator za pločice od PET boca za hranu

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Granulacijski stroj za PET pločice od boca s hranidbenom uljem izrađen je po narudžbi i koristi niskotemperaturnu ekstruziju, prilagođen je različitim vrstama PET pločica te može proizvesti visokokvalitetne reciklirane granule. Kapacitet proizvodnje iznosi 300–2000 kg/h, a stopa očuvanja IV vrijednosti iznosi ≥85%.

Product Tags:

Granulator za PET pločice Granulacija ekstrudiranjem na niskim temperaturama Visokokvalitetne regenerirane čestice Prilagođena proizvodna kapaciteta Marka PURUI

Online konzultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Granulator za PET pločice od boca za ulje

Pregled proizvoda

Granulator za PET pločice od boca za ulje je prilagođena oprema za ekstruziju na niskim temperaturama, specijalno razvijena za otpadne PET pločice iz boca. Može se prilagoditi prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnje, a ne postoji fiksna cijena. Oprema koristi jednosjednu ekstruziju s preciznim kontroliranim grijanjem u segmentima i višestupanjskim sustavom ispuhivanja vakuumom, što omogućava topljenje i plastifikaciju na niskim temperaturama od 240–270 °C, minimalizirajući termičko degradiranje PET-a i održavajući karakterističnu viskoznost materijala. Nakon višestupanjske filtracije visoke preciznosti, dobiva se visokokvalitetna reciklirana PET granula, čija je tekstura ravnomjerna i sijajna, a izgled stabilan, što zadovoljava zahtjeve za ponovnu upotrebu u brojnim primjenama poput predenja niti ili brizganja plastičnih dijelova. Oprema nosi marku PURUI, proizvedena je u NANTONGU, a njene ukupne performanse i opremanje su u skladu s rigoroznim standardima za preradu visokokvalitetne reciklirane plastike.

Princip rada

Ovaj granulator funkcionira na osnovi jednosjedne ekstruzije i prilagođen je različitim vrstama PET pločica koje su prethodno oprane i osušene. Opremljen je sustavom preciznog grijanja u segmentima koji strogo kontrolira temperaturu obrade na niskim vrijednostima od 240–270 °C, što omogućava potpuno topljenje i plastifikaciju materijala, smanjujući tako termičko degradiranje PET-a i sprječavajući značajan gubitak karakteristične viskoznosti. Uz to, višestupanjski sustav ispuhivanja vakuumom efikasno uklanja ostatak vode i niske molekularne tvari iz materijala, dodatno osiguravajući visoku čistoću reciklirane granule. Nakon plastifikacije, materijal prolazi kroz višestupanjsku filternu glavu visoke preciznosti, s maksimalnom preciznošću do 150 mreža, temeljito uklanjajući najmanje nečistoće. Na kraju, prema želji, mogu se koristiti dva načina rezanja – rezanje pod vodom ili rezanje na trake – kako bi se osigurala stabilna kvaliteta i performanse dobivene granule.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 300–2000 kg/h
2. Temperaturni interval obrade: 240–270 °C
3. Očuvanje karakteristične viskoznosti (IV vrijednost) gotove granule: ≥85%
4. Sadržaj nečistoća: ≤0,5%
5. Maksimalna preciznost filtracije: 150 mreža
6. Snaga motora: 37–355 kW
7. Prilagodljivi materijali: hladno i toplo oprane PET pločice
8. Materijal šrafa i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, azotizirani
9. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
10. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica ili keramički grijači
11. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja: rezanje na glavi formata ili rezanje na trake
13. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Marka frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa

Jedinstvene prednosti

1. Zaštita performansi pri niskim temperaturama: Koristeći proces ekstruzije na niskim temperaturama od 240–270 °C, znatno se smanjuje termičko degradiranje PET-a, sa stopom očuvanja karakteristične viskoznosti od ≥85%, što osigurava da reciklirana granula dostigne performanse bliske originalnoj sirovinama, te može direktno koristiti u visokokvalitetnim procesima kao što su predenje niti ili brizganje plastičnih dijelova.
2. Višestupanjska precizna filtracija: Opremljen s višestupanjskom filternom glavom maksimalne preciznosti do 150 mreža, s udjelom nečistoća ≤0,5%, što osigurava visoku čistoću i ravnomjeran sjaj reciklirane granule, zadovoljavajući zahtjeve za kvalitetu na visokoj razini tržišta.
3. Pružanje prilagodbe svim vrstama sirovina: Kompatibilan je s pločicama od bočica za mineralnu vodu, piće, ulje, industrijskim otpadnim PET pločicama, hladno i toplo opranim PET pločicama, te transparentnim i mješovitim PET pločicama, što mu daje širok opseg primjene.
4. Prilagodba kapaciteta: Oprema se može prilagoditi prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnje, s kapacitetom od 300 do 2000 kg/h, što omogućuje prilagodbu kako malim reciklažnim tvornicama tako i velikim tvrtkama za preradu reciklirane plastike.
5. Visoka dodana vrijednost recikliranja: Pretvaranje otpadnih PET pločica u visokokvalitetnu recikliranu granulu za luksuzne primjene, što povećava vrijednost ponovne uporabe otpada za više od 40%, pomažući tvrtkama da prošire profitabilnost i smanje ovisnost o originalnim sirovinama.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Proces na niskim temperaturama smanjuje degradaciju PET-a, sa stopom očuvanja IV vrijednosti većom od 85%, što osigurava da reciklirana sirovina zadovoljava zahtjeve za visokokvalitetne procese, razbijajući ograničenja da reciklirana sirovina može služiti samo nižim tržištima.
2. Precizna filtracija uklanja najmanje nečistoće, osiguravajući visoku čistoću i kvalitetu granule, što povećava dodanu vrijednost reciklirane sirovine i povećava profitabilnost tvrtke za više od 40%.
3. Kontinuirana proizvodnja 24 sata dnevno, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom do 48 tona reciklirane PET granule, što godišnje smanjuje kupnju originalne PET sirovine za više od 10.000 tona, smanjujući troškove proizvodnje i doprinoseći zaštiti okoliša.
4. Prilagodba svim vrstama sirovina – bez potrebe za zamjenom opreme, moguće je obraditi različite vrste PET pločica, što povećava fleksibilnost proizvodnje i iskorištenost opreme.

Ciljna publika

Reciklažne tvornice PET pločica, tvrtke za proizvodnju sirovina za sintetička vlakna, tvrtke za recikliranje ambalaže hrane, velike tvrtke za preradu reciklirane plastike, te tvrtke za proizvodnju poliesterskih recikliranih resursa – sve one imaju velike potrebe za obradom otpadnih PET pločica i različite zahtjeve po kvaliteti i kapacitetu reciklirane granule. Ova oprema, s prilagođenim konfiguracijama i visokokvalitetnim proizvodnjama, precizno odgovara njihovim potrebama.

Primjena

Ova oprema primarno se koristi u scenarijima recikliranja i granulacije različitih vrsta PET pločica, uključujući pločice od bočica za mineralnu vodu, piće, ulje, industrijske otpadne PET pločice, hladno i toplo oprane PET pločice, te transparentne i mješovite PET pločice. Dobivena visokokvalitetna reciklirana PET granula može se direktno koristiti u proizvodnji sintetičkih vlakana za predenje, izradi ambalaže za hranu putem brizganja, te u proizvodnji industrijskih proizvoda od PET-a, ostvarujući visoku vrijednost kružnog korištenja PET otpada.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema termičkog degradiranja PET-a, gubitka karakteristične viskoznosti i nedostatka performansi reciklirane sirovine: Korištenjem procesa plastifikacije na niskim temperaturama od 240–270 °C, preciznom kontrolom temperature obrade, smanjuje se termičko degradiranje, sa stopom očuvanja IV vrijednosti od ≥85%, što osigurava da reciklirana sirovina zadovoljava zahtjeve za visokokvalitetne procese.
2. Rješenje problema nedostatka filtracije kod običnih uređaja, prevelikog sadržaja nečistoća i nemogućnosti ulaska u visoki downstream tržišni segment: Opremljen s višestupanjskom filternom glavom maksimalne preciznosti do 150 mreža, s udjelom nečistoća ≤0,5%, što osigurava visoku čistoću i stabilan izgled granule, omogućavajući nesmetano ulazak u visoke downstream tržišne segmente poput predenja niti ili izrade ambalaže za hranu.
3. Rješenje problema niske dodane vrijednosti reciklirane sirovine, koja može služiti samo nižim tržištima: Pretvaranje PET pločica u visokokvalitetnu recikliranu granulu, što povećava vrijednost ponovne uporabe za više od 40%, pomažući tvrtkama da se preusmjere s nižeg nivoa reciklažne obrade na proizvodnju s visokom dodanom vrijednošću, otvarajući nove kanale profita.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Može li se ovaj granulator za PET pločice od boca za ulje prilagoditi?A: Da, ovo je prilagođeni proizvod bez fiksne cijene; može se prilagoditi prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnje, s kapacitetom od 300 do 2000 kg/h, prilagođenim različitim veličinama proizvodnih tvrtki.Q2: Za koje primjene se može koristiti reciklirana granula koju proizvodi ova oprema?A: Reciklirana granula ima stopu očuvanja karakteristične viskoznosti od ≥85%, udjel nečistoća ≤0,5%, te ravnomjerni i sijajni izgled, što omogućava njen direktan unos u proizvodnju sintetičkih vlakana za predenje, izradu ambalaže za hranu putem brizganja, te proizvodnju industrijskih proizvoda od PET-a i druge primjene.Q3: Koliki su rok isporuke i garancijski rok za ovu opremu?A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, tijekom kojeg se pruža profesionalna servisna podrška.Q4: Koje vrste PET pločica može obraditi ova oprema?A: Oprema je prilagođena hladno i toplo opranim PET pločicama, uključujući pločice od bočica za mineralnu vodu, piće, ulje, industrijske otpadne PET pločice, te transparentne i mješovite PET pločice.

Kontakt