Proizvodi
Granulator za drobljenje PET otpadnih boca
2026-08-27
Granulacijski stroj za PET otpadne bočice brenda PURUI, razvijen za obradu PET-ovih pločica od otpada, koristi niskotemperaturni proces ekstruzije s omjerom očuvanja IV vrijednosti od najmanje 85 %, kapacitetom od 300 do 2.000 kg/h te podržava prilagođene izmjene.
PET granulator Ekstruzija pri niskim temperaturama Regenerirane čestice visoke čistoće Prilagođena oprema za granulaciju PURUI marka
Scroll Down
Granulator za drobljenje i granulaciju PET otpadnih boca
Pregled proizvoda
Ovaj granulator za drobljenje i granulaciju PET otpadnih boca je prilagođena oprema za niskotemperaturnu ekstruziju i granulaciju, specijalno razvijena od strane brenda PURUI za PET flakone nakon prerade. Oprema potječe iz Nantonga. Koristi jednoslojni ekstruderski proces te je kompatibilna s različitim vrstama PET flakona koji su prošli hladnu ili toplu pranje. Zahvaljujući segmentiranom sustavu precizne regulacije temperature, spajanje se obavlja u niskotemperaturnom rasponu od 240–270 °C, što minimalizira termičku degradaciju PET-a i osigurava da stopa očuvanja karakteristične viskoznosti (IV vrijednosti) gotovih granula iznosi najmanje 85%. Uz to, kombinacija višestupanjskog sustava ispuhivanja vakuumom i višestupanjske glave za filtraciju visoke preciznosti omogućuje učinkovito uklanjanje ostatka vode i niskomolekulskih tvari te čišćenje od sitnih nečistoća, što rezultira visokokvalitetnim, stabilnim i čistim PET recikliranim granulama. Ove granule mogu se koristiti u različitim primjenama poput predenja niti ili brizganja plastike, pomažući povećanju vrijednosti recikliranog materijala za više od 40%.
Princip rada
Oprema funkcionira na principu jednoslojnog ekstrudera i prilagođena je PET flakonima koji su prošli pranje i sušenje. Prvo, segmentirani sustav precizne regulacije temperature strogo kontrolira radnu temperaturu u niskotemperaturnom rasponu od 240–270 °C, što osigurava dovoljnu fuziju i plastifikaciju materijala dok istovremeno smanjuje termičku degradaciju PET-a i sprječava prekomjerno gubitak karakteristične viskoznosti. Zatim, uz pomoć višestupanjskog sustava ispuhivanja vakuumom, postupno se uklanjaju ostaci vode i niskomolekularne tvari, što dodatno poboljšava čistoću sirovine. Nakon toga, materijal prolazi kroz višestupanjsku glavu za filtraciju visoke preciznosti, s maksimalnom preciznošću do 150 mrežica, što efektivno uklanja sitne nečistoće i osigurava visoku čistoću gotovih granula. Konačno, prema želji korisnika, mogu se odabrati dva načina rezanja: rezanje pod vodom ili rezanje na trake, što osigurava ravnomjernu i čistu strukturu granula te stabilne performanse.
Performansni parametri
1. Standardna kapacitet: 300–2000 kg/h
2. Raspon radne temperature: 240–270 °C
3. Stopa očuvanja karakteristične viskoznosti (IV vrijednosti) gotovih granula: ≥85%
4. Udio nečistoća: ≤0,5%
5. Preciznost filtracije: do 150 mrežica
6. Snaga motora: 37–355 kW
7. Kompatibilnost s materijalom: hladno i toplo oprani PET flakoni
8. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, nitridirano
9. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
10. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica ili keramički grijači
11. Marka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja: rezanje na glavi ili rezanje na trake
13. Marka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Marka frekvencijskog regulatora: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancija: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
Jedinstvene prednosti
1. Termička plastifikacija na niskoj temperaturi smanjuje degradaciju: Koristeći proces fuzije i plastifikacije u niskotemperaturnom rasponu od 240–270 °C, minimalizira se termička degradacija PET-a, a stopa očuvanja karakteristične viskoznosti gotovih granula iznosi najmanje 85%, što osigurava da reciklirani materijal zadovoljava zahtjeve za napredne primjene poput predenja niti ili brizganja plastike.
2. Višestupanjska filtracija za visoku čistoću: Opremljen višestupanjskom glavom za filtraciju visoke preciznosti do 150 mrežica, efektivno se uklanjaju sitne nečistoće, pa udio nečistoća u gotovim granulama iznosi najviše 0,5%, što osigurava visoku čistoću i ravnomjernu, čistu strukturu granula, omogućujući ulazak na tržište visokih kvaliteta i povećanje dodane vrijednosti recikliranog materijala.
3. Kompatibilnost s različitim vrstama sirovine: Opremljen je za obradu hladno i toplu oprane PET flakone, uključujući flašice za vodu, flašice za piće, flašice za jestiva ulja, industrijske PET otpadne flakone, kao i prozirne i šarene PET flakone, što mu omogućuje široku primjenu i zadovoljava različite potrebe tvornica za preradu otpada.
4. Prilagodljiva konfiguracija po mjeri: Kao prilagođeni proizvod, može se personalizirati prema zahtjevima kupca u pogledu kapaciteta, dok se ključni dijelovi poput motora, ležajeva i frekvencijskog regulatora mogu odabrati između međunarodnih vodećih brendova ili domaćih kvalitetnih opcija, balansirajući tako performanse i troškove.
5. Visoka učinkovitost i energetska ušteda: Oprema omogućuje kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, s dnevnim kapacitetom do 48 tona PET recikliranih granula, što godišnje smanjuje potrebu za nabavkom originalnog PET-a za više od 10.000 tona, povećava vrijednost recikliranog materijala za više od 40% i značajno smanjuje troškove sirovine i energiju za tvrtke.
Temeljna vrijednost proizvoda
1. Visoka stopa očuvanja IV vrijednosti osigurava da reciklirani materijal zadovoljava zahtjeve za napredne primjene poput predenja niti ili brizganja plastike, povećavajući dodanu vrijednost proizvoda.
2. Visoka preciznost filtracije uklanja nečistoće, stvarajući visokokvalitetne PET reciklirane granule koje rješavaju problem prevelike prisutnosti nečistoća kod standardnih uređaja i nedostatka sposobnosti za ulazak na tržište visokih kvaliteta.
3. Prilagođena konfiguracija kapaciteta prilagođena potrebama tvrtki različitih veličina optimizira proizvodnu učinkovitost.
4. Značajno povećanje vrijednosti recikliranog PET-a smanjuje potrebu za nabavkom originalnog materijala, pomažući tvrtkama u smanjenju troškova i povećanju učinkovitosti te promicanju zelenog proizvodnog procesa.
Ciljna publika
Tvornice za recikliranje PET flakona, tvrtke za proizvodnju sirovina za sintetička vlakna, tvrtke za recikliranje ambalaže za hranu, velike tvornice za preradu reciklirane plastike, tvrtke za recikliranje poliesterskih resursa.
Primjena
Ova oprema namijenjena je recikliranju i granulaciji PET flakona te se može koristiti za obradu flašica za vodu, flašica za piće, flašica za jestiva ulja, industrijskih PET otpadnih flakona, hladno i toplu oprane PET flakone, kao i prozirne i šarene PET flakone. Gotove visokokvalitetne PET reciklirane granule mogu se koristiti za predenje niti i proizvodnju sirovina za sintetička vlakna, za brizganje ambalaže za hranu, za proizvodnju različitih proizvoda od PET plastike i drugih primjena, ostvarujući visokokvalitetnu cirkulaciju PET otpada.
Rješenja za tipične probleme u industriji
1. Rješenje problema termičke degradacije PET-a, žutog bojenja, velikog gubitka karakteristične viskoznosti i nedostatka performansi recikliranog materijala: Koristeći niskotemperaturni proces plastifikacije od 240–270 °C, smanjuje se termička degradacija, osigurava se stopa očuvanja IV vrijednosti od najmanje 85%, što omogućuje da reciklirani materijal zadovolji zahtjeve za napredne primjene.
2. Rješenje problema nedostatka preciznosti filtracije kod standardnih uređaja, prisutnosti velikih nečistoća i nemogućnosti ulaza na tržište visokih kvaliteta: Opremljen višestupanjskom glavom za filtraciju visoke preciznosti do 150 mrežica, što ograničava udio nečistoća u gotovim granulama na najviše 0,5%, stvarajući visokokvalitetne granule koje mogu biti prihvaćene na tržištu visokih kvaliteta poput predenja niti ili ambalaže za hranu.
3. Rješenje problema niske dodane vrijednosti recikliranog materijala i njegove primjene samo na nižim tržištima: Zahvaljujući visokoj čistoći i visokoj IV vrijednosti recikliranih granula, povećava se tržišna pozicija proizvoda, što značajno povećava vrijednost recikliranog materijala i stvara veći profitabilni prostor za tvrtke.
Česta pitanja – FAQ
Q1: Koja je raspon kapaciteta ovog granulatora za drobljenje i granulaciju PET otpadnih boca?
A: Standardna kapacitet opreme iznosi 300–2000 kg/h, ali može se prilagoditi prema zahtjevima kupca, s maksimalnim dnevnim kapacitetom do 48 tona.
Q2: Za koje primjene se mogu koristiti gotove PET reciklirane granule?
A: S obzirom na stopu očuvanja karakteristične viskoznosti od najmanje 85% i udio nečistoća od najviše 0,5%, gotove granule mogu se koristiti za predenje niti i proizvodnju sirovina za sintetička vlakna, za brizganje ambalaže za hranu, za proizvodnju različitih proizvoda od PET plastike i drugih primjena.
Q3: Kolika je garancija na ovu opremu?
A: Garancija na proizvod traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa, tijekom kojeg se pružaju odgovarajuće usluge popravka i servisa.
Q4: Kakve vrste PET flakona oprema može obraditi?
A: Oprema je kompatibilna s hladno i toplu oprane PET flakone, uključujući flašice za vodu, flašice za piće, flašice za jestiva ulja, industrijske PET otpadne flakone, kao i prozirne i šarene PET flakone.
Q5: Mogu li se ključni dijelovi opreme odabrati između različitih marki?
A: Da, motor, ležajevi, frekvencijski regulator i drugi ključni dijelovi mogu se odabrati između međunarodnih vodećih brendova poput Siemensa, ABB-a, NSK-a ili domaćih kvalitetnih opcija, balansirajući tako performanse i troškove.
WhatsApp
8617701563079