Reciklažni granulator za prozirne PET pločice

Pregled proizvoda

Reciklažni granulator za prozirne PET pločice je prilagođena oprema za ekstruziju i granulaciju na niskim temperaturama, specijalno razvijena za otpad od PET pločica. Ne postoji fiksna cijena; izrada se vrši prema zahtjevima klijenta u pogledu kapaciteta. Oprema koristi jednosjednu ekstruziju, kombiniranu s segmentiranim sustavom precizne regulacije temperature i višestupanjskom konstrukcijom za vakuumsko ispuhivanje. U temperaturnom rasponu od 240–270 °C obavlja topljenje i plastifikaciju materijala, što maksimalno smanjuje termičko degradiranje PET-a i održava karakterističnu viskoznost materijala. Nakon toga, višestupanjski precizni filteri u glavi ekstrudera uklanjaju sitne nečistoće, dok se konačni visokokvalitetni reciklirani PET granuli dobivaju hladnim rezanjem ili rezanjem pod vodom, što omogućuje njihovu upotrebu u različitim primjenama poput predenja niti ili brizganja plastičnih dijelova. Ovo je ključna oprema za valorizaciju PET pločica u okviru reciklaže.

Princip rada tehnologije

Ova oprema funkcionira na osnovi jednosjedne ekstruzije i prilagođena je obrađenim PET pločicama koje su prethodno oprane i osušene. Opremljena je segmentiranim sustavom precizne regulacije temperature koji omogućuje kontrolu procesne temperature u niskom rasponu od 240–270 °C. Time se postiže topljenje i plastifikacija PET pločica uz minimalno termičko degradiranje, čime se zadržava karakteristična viskoznost sirovine. Dodatna višestupanjska konstrukcija za vakuumsko ispuhivanje efikasno uklanja ostatke vlage i niske molekularne tvari, sprječavajući pojavu mjehurića ili pora u gotovim granulama. Kroz višestupanjske precizne filtre u glavi ekstrudera uklanjaju se sitne nečistoće, s najvećom filtracijskom preciznošću do 150 mreža. Na kraju, prema potrebama korisnika, moguće je izabrati hladno rezanje ili rezanje pod vodom, što osigurava homogenost i stabilnost performansi gotovih granula.

Parametri performansi

1. Standardni kapacitet: 300–2000 kg/h
2. Raspon procesne temperature: 240–270 °C
3. Očuvanje karakteristične viskoznosti (IV vrijednosti) gotovih granula: ≥85%
4. Sadržaj nečistoća: ≤0,5%
5. Najveća filtracijska preciznost: 150 mreža
6. Snaga motora: 37–355 kW
7. Prilagodljivost sirovinama: hladno i toplo oprane PET pločice
8. Materijal cilindra i šipke: 38CrMoAlA, dvostruki metal, azotizirani
9. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
10. Materijal grijača: aluminij, bakar, sljedeći, keramički grijači
11. Znamka motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
12. Način rezanja: rezanje na glavi ekstrudera ili rezanje na traku
13. Znamka ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
14. Znamka frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
16. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
17. Brend/trgovačka marka: PURUI
18. Zemlja porijekla: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Zaštita performansi pri niskim temperaturama: Koristeći proces plastifikacije u niskom temperaturnom rasponu od 240–270 °C, znatno se smanjuje termičko degradiranje PET-a i gubitak IV vrijednosti. Očuvanje karakteristične viskoznosti gotovih granula iznosi ≥85%, što omogućuje da reciklirani materijal zadovolji zahtjeve za predenje niti ili brizganje plastičnih dijelova.
2. Višestupanjska filtracija za visoku čistoću: Opremljena je višestupanjskim preciznim filtrom do 150 mreža, koji efikasno uklanja sitne nečistoće, tako da sadržaj nečistoća u gotovim granulama ne prelazi 0,5%. Granule su homogene, s jasnom i svjetlucavom površinom, što ih čini konkurentnima na tržištu visokokvalitetnih proizvoda.
3. Prilagodljivost svim vrstama sirovina: Opremljena je za obradu hladno i toplo opranih PET pločica, uključujući boce za vodu, piće, ulje, industrijske otpadne PET pločice, kao i prozirne i obojene PET pločice. Ovo široko pokriva sve moguće primjene.
4. Prilagođeni kapaciteti: Bez fiksne cijene, oprema se može prilagoditi potrebama klijenta u pogledu kapaciteta, s rasponom od 300 do 2000 kg/h, što omogućuje prilagodbu tvrtkama različite veličine.
5. Visoka konfiguracija za stabilnost: Opremljena je motorima, ležajevima i frekvencijskim pretvaračima međunarodnih vodećih brendova ili vrhunskih domaćih proizvođača, uz kvalitetne materijale za cilindar i grejanje. Ovo osigurava stabilan rad i dug životni vijek opreme.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Visoki postotak očuvanja viskoznosti i odgovarajuće performanse recikliranog materijala omogućuju njegovu upotrebu u predenju niti ili brizganju plastičnih dijelova, što povećava dodanu vrijednost recikliranog materijala i omogućuje mu ulazak na tržište visokokvalitetnih proizvoda, umjesto dosadašnjeg ograničenja na nižu kategoriju.
2. Prilagođeni kapaciteti precizno odražavaju potrebe proizvodnje klijenta, sprječavaju gubitak kapaciteta ili nedostatak, optimiziraju proizvodni plan.
3. Prilagodljivost svim vrstama sirovina maksimalno iskorištava resurse PET pločica, povećavajući vrijednost njihovog ponovnog korištenja. U usporedbi s tradicionalnim opremom, ovo povećava vrijednost recikliranja otpada za više od 40%.
4. Visoka produktivnost: Opremljena je za neprekidnu 24-satnu proizvodnju, s kapacitetom do 48 tona recikliranih PET granula dnevno. To godišnje smanjuje potrebu za nabavkom novih sirovina za više od 10.000 tona, pomažući tvrtkama u smanjenju troškova proizvodnje i promicanju ekoloških vrijednosti.

Ciljna publika

Tvrtke za recikliranje PET pločica, tvornice sirovina za sintetička vlakna, tvrtke za recikliranje ambalaže hrane, velike tvornice za preradu reciklirane plastike, tvrtke za valorizaciju poliesterskih resursa – sveukupno tvrtke koje pokrivaju cjelokupnu industrijsku lanac od obrade PET pločica do daljnje prerade u visokokvalitetne granule.

Primjene

Ova oprema primarno se koristi za recikliranje i granulaciju različitih vrsta PET pločica, uključujući boce za vodu, piće, ulje, industrijske otpadne PET pločice, hladno i toplo oprane PET pločice, kao i prozirne i obojene PET pločice. Dobiveni visokokvalitetni reciklirani PET granuli mogu se direktno koristiti u predenju niti za proizvodnju sirovina, brizganju ambalaže za hranu ili izradi različitih proizvoda od PET plastike, ostvarujući visoku valorizaciju PET otpada.

Rješenja za tipične probleme industrije

1. Rješenje problema termičkog degradiranja PET-a, gubitka karakteristične viskoznosti i nedostatka performansi recikliranog materijala: Oprema koristi proces plastifikacije na niskim temperaturama, strogo kontrolirajući procesnu temperaturu u rasponu od 240–270 °C, što smanjuje termičko degradiranje PET-a i očuva karakterističnu viskoznost na nivou od ≥85%. Ovo omogućuje da reciklirani materijal zadovolji zahtjeve za visokokvalitetne primjene.
2. Rješenje problema nedostatka filtracijske preciznosti kod standardne opreme, prisustva mnogo nečistoća i nemogućnosti ulaza na tržište visokokvalitetnih proizvoda: Oprema je opremljena višestupanjskim preciznim filtrom do 150 mreža, što smanjuje sadržaj nečistoća u gotovim granulama na ≤0,5%. Granule su homogene, s jasnom i svjetlucavom površinom, što ih čini prikladnima za primjenu u predenju niti ili proizvodnji ambalaže za hranu.
3. Rješenje problema niske dodane vrijednosti recikliranog materijala i ograničenja na nižu kategoriju: Zahvaljujući visokom postotku očuvanja viskoznosti i visokoj čistoći, reciklirani materijal može direktno ući u procese visokokvalitetne prerade, što povećava dodanu vrijednost za više od 40% u odnosu na tradicionalne metode. Ovo otvara nove tržišne mogućnosti.
4. Rješenje problema neusklađenosti kapaciteta i potreba: Oprema podržava prilagođenu proizvodnju, omogućujući dizajn kapaciteta prema zahtjevima klijenta, s rasponom od 300 do 2000 kg/h, što omogućuje prilagodbu tvrtkama različite veličine.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Je li cijena ovog reciklažnog granulatora za prozirne PET pločice fiksna?
A: Ova oprema je prilagođena i nema fiksnu cijenu; cijena se određuje na temelju zahtjeva klijenta u pogledu kapaciteta, izbora opreme i drugih faktora.
Q2: Za koje primjene se mogu koristiti reciklirani PET granuli koji se proizvode ovom opremom?
A: Reciklirani granuli imaju postotak očuvanja karakteristične viskoznosti ≥85% i sadržaj nečistoća ≤0,5%, s homogenom i stabilnom površinom. Mogu se koristiti u predenju niti, brizganju ambalaže za hranu ili izradi različitih proizvoda od PET plastike, što omogućuje njihovo ponovno korištenje u različitim primjenama.
Q3: Koje vrste PET pločica oprema može obraditi?
A: Oprema je prilagođena hladno i toplo opranim PET pločicama, uključujući boce za vodu, piće, ulje, industrijske otpadne PET pločice, kao i prozirne i obojene PET pločice.
Q4: Koliki je rok isporuke i garancijski rok opreme?
A: Rok isporuke iznosi 70–80 radnih dana, a garancijski rok traje 13 mjeseci od datuma izdavanja računa.
Q5: Koja je raspon kapaciteta opreme?
A: Standardni kapacitet pokriva 300–2000 kg/h, ali oprema se može prilagoditi i za manje ili veće kapacitete prema zahtjevima klijenta.