Close

Trenutna lokacija:Početna >> Proizvodi

PET stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina
PET stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina
PET stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina
PET stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina
PET stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina

PET stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PET netkani stroj za recikliranje i granulaciju opremljen je sustavom za hranjenje aglomerata s kompaktnim strojem, što rješava problem hranjenja puhastih netkanih tkanina; niskotemperaturni proces očuva svojstva materijala, a podržava recikliranje i granulaciju različitih vrsta otpadnih netkanih tkanina od PP-a i PET-a.

Product Tags:

Regranulacijska mašina za PET netkani materijal Hrana za stroj za zbijanje Granulacija na niskoj temperaturi Recikliranje otpadnih materijala od netkanog materijala Prilagođena oprema za granulaciju

Online konzultacije +

Scroll Down

Introduction
Detalji proizvoda
Product Introduction

Regranulirajuća mašina za PET netkane tkanine

Pregled proizvoda

Ovo je specijalizirana oprema za granulaciju namijenjena recikliranju otpadaka netkanih tkanina, opremljena sustavom hranjenja u obliku grumenja koji se stvara pomoću kompaktorne mašine, što efikasno rješava industrijske probleme poput premostivanja i klizanja pri hranjenju puhavih netkanih tkanina. Oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što maksimalno očuva osnovne performanse materijala netkanih tkanina te je primjerena za recikliranje različitih vrsta netkanih tkanina i meltblown tkanina od PP-a i PET-a. Može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina, izbjegavajući predhodnu procesu drobljenja, čime omogućava efikasno ponovno korištenje otpada i pomaže poduzećima da smanje troškove sirovina i zbrinjavanja otpada.

Tehnički princip

Oprema koristi integrirani proces kompaktorne mašine i jednoslojne ekstruzije s jednim vretenom, prilagođen specifičnim karakteristikama puhavih otpadaka netkanih tkanina: najprije se puhavi otpadak netkane tkanine direktno ubaci u kompakturnu komoru, gdje ga visokoskorostna fiksna i pokretna noževima izreže i razbije; tijekom brzog trenja materijal sam počne zagrijavati, a pod utjecajem topline se skuplja i utješnjava u homogene grumenke, čija se gustoća poveća 3–4 puta prije nego što se ravnomjerno dohrani u ekstruzijsko vreteno, čime se iz korijena riješi problem premostivanja i klizanja pri hranjenju puhavih materijala. Zatim se koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, striktno kontrolirajući radnu temperaturu kako bi se spriječila degradacija vlakana na visokoj temperaturi; uz vakuumski sistem za ispuštanje gasova uklanjaju se uljni sastojci i voda iz materijala, a nakon filtracije i uklanjanja nečistoća, rezultat se formira hlađenjem vodom i rezanjem u granule, što na kraju daje regenerirane granule s visokim očuvanjem performansi.

Parametri performansi

1. Standardna kapacitet: 300–1500 kg/h
2. Primjenjivi materijali: različite vrste netkanih tkanina i meltblown tkanina od PP-a i PET-a
3. Snaga glavnog motora: 30–315 kW
4. Karakteristike hranjenja: kompaktor može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina
5. Performanse gotovih granula: stopa očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80%
6. Kontrola nečistoća: udio nečistoća u granulama ≤ 1%
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminij, bakar, sljedeće, keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Period garancije: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Mjesto proizvodnje: NANTONG

Jedinstvene prednosti

1. Stabilno i efikasno hranjenje: opremljeno sustavom hranjenja u obliku grumenja koji se stvara pomoću kompaktorne mašine, hranjenje je bez premostivanja i klizanja, dovod materijala je ravnomjern i stabilan; moguće je direktno ubaciti cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina, izbjegavajući predhodnu procesu drobljenja, što značajno povećava produktivnost i smanjuje troškove rada i opreme.
2. Očuvanje performansi uz nisku temperaturu: koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, striktno kontrolirajući radnu temperaturu kako bi se smanjila degradacija vlakana na visokoj temperaturi; stopa očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80%, što jamči vrijednost regeneriranih materijala.
3. Precizna kontrola nečistoća: nakon procesa filtracije i uklanjanja nečistoća, udio nečistoća u gotovim granulama ≤ 1%, što osigurava stabilnu kvalitetu regeneriranih materijala i njihovo direktno ponovno korištenje u proizvodnim procesima.
4. Kompaktna konstrukcija i jednostavna upravljanje: ukupna konstrukcija opreme je kompaktna, zauzima malu površinu i lako se upravlja; nije potrebna složena stručna obuka pa se brzo može savladati, što je pogodno za proizvodne scenarije različitih veličina poduzeća.
5. Garancija originalnih dijelova: ključni dijelovi su od međunarodnih vodećih brendova kao što su Siemens, ABB, NSK ili domaćih kvalitetnih brendova, što osigurava visoku stabilnost rada opreme, nisku stopu kvarova i garanciju od 13 mjeseci, s pouzdanim servisom nakon prodaje.

Jedinstvena vrijednost proizvoda

1. Visoka i impresivna produktivnost: podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom regeneriranih granula do 36 tona, što zadovoljava potrebe za masovnim recikliranjem otpada.
2. Potpuno ponovno korištenje otpada: omogućava 100% internu recikliranje odsječaka netkanih tkanina, izbjegavajući visoke troškove zbrinjavanja i rasipanje resursa zbog spaljivanja ili zakopavanja; godišnje se tako mogu uštedjeti desetci milijuna juana na troškovima zbrinjavanja otpada.
3. Smanjenje troškova sirovina: regenerirane granule se mogu direktno koristiti u proizvodnji nižih kvaliteta netkanih tkanina i injekcijskih proizvoda, što smanjuje troškove sirovina za oko 25% u odnosu na nove materijale, čime se značajno smanjuju proizvodni troškovi poduzeća.
4. Značajna ekološka korist: recikliranjem otpada postiže se kružna upotreba resursa, smanjuju se emisije industrijskog krutog otpada, što pomaže poduzećima da slijede principe zelene proizvodnje i ispunjavaju zahtjeve ekološke politike.

Ciljna publika

Proizvođači netkanih tkanina, tvornice maski, tvrtke koje proizvode geotekstilne tkanine, proizvođači sanitarnih materijala, tvrtke za recikliranje tekstilnog otpada – ova poduzeća svakodnevno proizvode velike količine odsječaka ili otpada netkanih tkanina i imaju potrebu za recikliranjem i ponovnom upotrebi ovog otpada; ovom opremom mogu ostvariti kružnu upotrebu resursa i kontrolu troškova.

Primjena

Ova oprema je primjerena za recikliranje i granulaciju različitih vrsta otpada netkanih tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglonete netkane tkanine, odsječke meltblown tkanina, geotekstilne odsječke, sanitarnu netkanu tkaninu, odsječke maski i druge materijale. Ovim procesom se ti puhavi i teško obrađivani otpadi pretvaraju u stabilne regenerirane granule koje se mogu ponovno koristiti u proizvodnji nižih kvaliteta netkanih tkanina, obradi injekcijskih proizvoda i drugim segmentima, čime se ostvaruje kružna upotreba resursa.

Rješenje industrijskih problema

1. Rješenje problema hranjenja puhavih materijala: zbog svoje puhave teksture, obične opreme za hranjenje često ima problema s premostivanjem i klizanjem, te s velikim fluktuacijama kapaciteta; kompaktor opremljen sustavom hranjenja u obliku grumenja može utješniti puhave materijale u visokotehnološke grumenke, omogućavajući ravnomjerno i stabilno hranjenje te osiguravajući stabilnu produktivnost.
2. Poboljšanje loših performansi regeneriranih materijala: obični procesi obrade na visokoj temperaturi uzrokuju ozbiljnu degradaciju vlakana netkanih tkanina, pa regenerirani materijali ne mogu zadovoljiti proizvodne zahtjeve; ova oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što sprječava degradaciju vlakana na visokoj temperaturi, čime se postiže stopa očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80%, što jamči kvalitetu regeneriranih materijala.
3. Smanjenje troškova zbrinjavanja otpada: tradicionalno se odsječci netkanih tkanina uglavnom zbrinjavaju spaljivanjem ili zakopavanjem, što ne samo da je skupo već i uzrokuje rasipanje resursa i zagađenje okoliša; ova oprema omogućava 100% recikliranje otpada, što godišnje štedi desetke milijuna juana na troškovima zbrinjavanja, a istovremeno smanjuje rasipanje resursa.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje materijale ova granulirajuća mašina može obraditi?
A: Oprema je primjerena za različite vrste netkanih tkanina i meltblown tkanina od PP-a i PET-a, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglonete netkane tkanine, odsječke meltblown tkanina, geotekstilne odsječke, sanitarnu netkanu tkaninu, odsječke maski i druge materijale; može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove opreme?
A: Standardna kapacitet je 300–1500 kg/h, podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom regeneriranih granula do 36 tona; moguće je odabrati model s odgovarajućom snagom prema potrebama poduzeća.
Q3: Kakve su performanse regeneriranih granula i mogu li se direktno koristiti?
A: Oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što osigurava stopu očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80% i udio nečistoća ≤ 1%; granule se mogu direktno koristiti u proizvodnji nižih kvaliteta netkanih tkanina i injekcijskih proizvoda, s troškovima sirovina smanjenima za oko 25% u odnosu na nove materijale.
Q4: Koliki su rok isporuke i period garancije ove opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a period garancije je 13 mjeseci od datuma broja pošiljke; ključni dijelovi su od međunarodnih vodećih brendova ili domaćih kvalitetnih brendova, što osigurava stabilnost rada i pouzdan servis nakon prodaje.
Q5: Je li ovoj opremi potrebna predhodna procesu drobljenja?
A: Ne, opremljena je kompaktorom koji može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina; visokoskorostna fiksna i pokretna noževima izreže i razbije materijal, a zatim ga utješnjava u grumenke, čime se izbjegava predhodna procesu drobljenja i smanjuju se troškovi opreme i rada.

Kontakt