Proizvodi
PET stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina
2026-08-27
PET netkani stroj za recikliranje i granulaciju opremljen je sustavom za hranjenje aglomerata s kompaktnim strojem, što rješava problem hranjenja puhastih netkanih tkanina; niskotemperaturni proces očuva svojstva materijala, a podržava recikliranje i granulaciju različitih vrsta otpadnih netkanih tkanina od PP-a i PET-a.
Regranulacijska mašina za PET netkani materijal Hrana za stroj za zbijanje Granulacija na niskoj temperaturi Recikliranje otpadnih materijala od netkanog materijala Prilagođena oprema za granulaciju
Scroll Down
Regranulirajuća mašina za PET netkane tkanine
Pregled proizvoda
Ovo je specijalizirana oprema za granulaciju namijenjena recikliranju otpadaka netkanih tkanina, opremljena sustavom hranjenja u obliku grumenja koji se stvara pomoću kompaktorne mašine, što efikasno rješava industrijske probleme poput premostivanja i klizanja pri hranjenju puhavih netkanih tkanina. Oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što maksimalno očuva osnovne performanse materijala netkanih tkanina te je primjerena za recikliranje različitih vrsta netkanih tkanina i meltblown tkanina od PP-a i PET-a. Može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina, izbjegavajući predhodnu procesu drobljenja, čime omogućava efikasno ponovno korištenje otpada i pomaže poduzećima da smanje troškove sirovina i zbrinjavanja otpada.
Tehnički princip
Oprema koristi integrirani proces kompaktorne mašine i jednoslojne ekstruzije s jednim vretenom, prilagođen specifičnim karakteristikama puhavih otpadaka netkanih tkanina: najprije se puhavi otpadak netkane tkanine direktno ubaci u kompakturnu komoru, gdje ga visokoskorostna fiksna i pokretna noževima izreže i razbije; tijekom brzog trenja materijal sam počne zagrijavati, a pod utjecajem topline se skuplja i utješnjava u homogene grumenke, čija se gustoća poveća 3–4 puta prije nego što se ravnomjerno dohrani u ekstruzijsko vreteno, čime se iz korijena riješi problem premostivanja i klizanja pri hranjenju puhavih materijala. Zatim se koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, striktno kontrolirajući radnu temperaturu kako bi se spriječila degradacija vlakana na visokoj temperaturi; uz vakuumski sistem za ispuštanje gasova uklanjaju se uljni sastojci i voda iz materijala, a nakon filtracije i uklanjanja nečistoća, rezultat se formira hlađenjem vodom i rezanjem u granule, što na kraju daje regenerirane granule s visokim očuvanjem performansi.
Parametri performansi
1. Standardna kapacitet: 300–1500 kg/h
2. Primjenjivi materijali: različite vrste netkanih tkanina i meltblown tkanina od PP-a i PET-a
3. Snaga glavnog motora: 30–315 kW
4. Karakteristike hranjenja: kompaktor može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina
5. Performanse gotovih granula: stopa očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80%
6. Kontrola nečistoća: udio nečistoća u granulama ≤ 1%
7. Materijal vretena i cilindra: 38CrMoAlA, dvoslojni metal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminij, bakar, sljedeće, keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa, rezanje na traku
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Period garancije: 13 mjeseci od datuma broja pošiljke
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Mjesto proizvodnje: NANTONG
Jedinstvene prednosti
1. Stabilno i efikasno hranjenje: opremljeno sustavom hranjenja u obliku grumenja koji se stvara pomoću kompaktorne mašine, hranjenje je bez premostivanja i klizanja, dovod materijala je ravnomjern i stabilan; moguće je direktno ubaciti cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina, izbjegavajući predhodnu procesu drobljenja, što značajno povećava produktivnost i smanjuje troškove rada i opreme.
2. Očuvanje performansi uz nisku temperaturu: koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, striktno kontrolirajući radnu temperaturu kako bi se smanjila degradacija vlakana na visokoj temperaturi; stopa očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80%, što jamči vrijednost regeneriranih materijala.
3. Precizna kontrola nečistoća: nakon procesa filtracije i uklanjanja nečistoća, udio nečistoća u gotovim granulama ≤ 1%, što osigurava stabilnu kvalitetu regeneriranih materijala i njihovo direktno ponovno korištenje u proizvodnim procesima.
4. Kompaktna konstrukcija i jednostavna upravljanje: ukupna konstrukcija opreme je kompaktna, zauzima malu površinu i lako se upravlja; nije potrebna složena stručna obuka pa se brzo može savladati, što je pogodno za proizvodne scenarije različitih veličina poduzeća.
5. Garancija originalnih dijelova: ključni dijelovi su od međunarodnih vodećih brendova kao što su Siemens, ABB, NSK ili domaćih kvalitetnih brendova, što osigurava visoku stabilnost rada opreme, nisku stopu kvarova i garanciju od 13 mjeseci, s pouzdanim servisom nakon prodaje.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Visoka i impresivna produktivnost: podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom regeneriranih granula do 36 tona, što zadovoljava potrebe za masovnim recikliranjem otpada.
2. Potpuno ponovno korištenje otpada: omogućava 100% internu recikliranje odsječaka netkanih tkanina, izbjegavajući visoke troškove zbrinjavanja i rasipanje resursa zbog spaljivanja ili zakopavanja; godišnje se tako mogu uštedjeti desetci milijuna juana na troškovima zbrinjavanja otpada.
3. Smanjenje troškova sirovina: regenerirane granule se mogu direktno koristiti u proizvodnji nižih kvaliteta netkanih tkanina i injekcijskih proizvoda, što smanjuje troškove sirovina za oko 25% u odnosu na nove materijale, čime se značajno smanjuju proizvodni troškovi poduzeća.
4. Značajna ekološka korist: recikliranjem otpada postiže se kružna upotreba resursa, smanjuju se emisije industrijskog krutog otpada, što pomaže poduzećima da slijede principe zelene proizvodnje i ispunjavaju zahtjeve ekološke politike.
Ciljna publika
Proizvođači netkanih tkanina, tvornice maski, tvrtke koje proizvode geotekstilne tkanine, proizvođači sanitarnih materijala, tvrtke za recikliranje tekstilnog otpada – ova poduzeća svakodnevno proizvode velike količine odsječaka ili otpada netkanih tkanina i imaju potrebu za recikliranjem i ponovnom upotrebi ovog otpada; ovom opremom mogu ostvariti kružnu upotrebu resursa i kontrolu troškova.
Primjena
Ova oprema je primjerena za recikliranje i granulaciju različitih vrsta otpada netkanih tkanina, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglonete netkane tkanine, odsječke meltblown tkanina, geotekstilne odsječke, sanitarnu netkanu tkaninu, odsječke maski i druge materijale. Ovim procesom se ti puhavi i teško obrađivani otpadi pretvaraju u stabilne regenerirane granule koje se mogu ponovno koristiti u proizvodnji nižih kvaliteta netkanih tkanina, obradi injekcijskih proizvoda i drugim segmentima, čime se ostvaruje kružna upotreba resursa.
Rješenje industrijskih problema
1. Rješenje problema hranjenja puhavih materijala: zbog svoje puhave teksture, obične opreme za hranjenje često ima problema s premostivanjem i klizanjem, te s velikim fluktuacijama kapaciteta; kompaktor opremljen sustavom hranjenja u obliku grumenja može utješniti puhave materijale u visokotehnološke grumenke, omogućavajući ravnomjerno i stabilno hranjenje te osiguravajući stabilnu produktivnost.
2. Poboljšanje loših performansi regeneriranih materijala: obični procesi obrade na visokoj temperaturi uzrokuju ozbiljnu degradaciju vlakana netkanih tkanina, pa regenerirani materijali ne mogu zadovoljiti proizvodne zahtjeve; ova oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što sprječava degradaciju vlakana na visokoj temperaturi, čime se postiže stopa očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80%, što jamči kvalitetu regeneriranih materijala.
3. Smanjenje troškova zbrinjavanja otpada: tradicionalno se odsječci netkanih tkanina uglavnom zbrinjavaju spaljivanjem ili zakopavanjem, što ne samo da je skupo već i uzrokuje rasipanje resursa i zagađenje okoliša; ova oprema omogućava 100% recikliranje otpada, što godišnje štedi desetke milijuna juana na troškovima zbrinjavanja, a istovremeno smanjuje rasipanje resursa.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje materijale ova granulirajuća mašina može obraditi?
A: Oprema je primjerena za različite vrste netkanih tkanina i meltblown tkanina od PP-a i PET-a, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglonete netkane tkanine, odsječke meltblown tkanina, geotekstilne odsječke, sanitarnu netkanu tkaninu, odsječke maski i druge materijale; može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove opreme?
A: Standardna kapacitet je 300–1500 kg/h, podržava kontinuiranu 24-satnu proizvodnju, s maksimalnim dnevnim proizvodnjom regeneriranih granula do 36 tona; moguće je odabrati model s odgovarajućom snagom prema potrebama poduzeća.
Q3: Kakve su performanse regeneriranih granula i mogu li se direktno koristiti?
A: Oprema koristi proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature na niskoj razini, što osigurava stopu očuvanja performansi gotovih granula ≥ 80% i udio nečistoća ≤ 1%; granule se mogu direktno koristiti u proizvodnji nižih kvaliteta netkanih tkanina i injekcijskih proizvoda, s troškovima sirovina smanjenima za oko 25% u odnosu na nove materijale.
Q4: Koliki su rok isporuke i period garancije ove opreme?
A: Rok isporuke je 70–80 radnih dana, a period garancije je 13 mjeseci od datuma broja pošiljke; ključni dijelovi su od međunarodnih vodećih brendova ili domaćih kvalitetnih brendova, što osigurava stabilnost rada i pouzdan servis nakon prodaje.
Q5: Je li ovoj opremi potrebna predhodna procesu drobljenja?
A: Ne, opremljena je kompaktorom koji može direktno obraditi cijele svitekove odsječaka netkanih tkanina; visokoskorostna fiksna i pokretna noževima izreže i razbije materijal, a zatim ga utješnjava u grumenke, čime se izbjegava predhodna procesu drobljenja i smanjuju se troškovi opreme i rada.
WhatsApp
8617701563079