Proizvodi
Stroj za regeneraciju granulata od otpadnih komada njetkanog materijala
2026-08-27
Regranulacijska stroj za recikliranje odsječaka netkanih tkanina, opremljen sustavom za podmazivanje i granulaciju s kompaktnim agregatom, rješava problem puhavog dovoda materijala; niskotemperaturni proces održava svojstva materijala, prilagođen je različitim vrstama otpadnih netkanih tkanina PP/PET, s kapacitetom od 300 do 1500 kg/h.
Stroj za recikliranje i granulaciju netkanih tkanina Hranjenje kompaktora Ekstruzija pri niskim temperaturama Recikliranje otpada PURUI granulator
Scroll Down
Regranulacijska stroj za recikliranje odsječaka netkane tkanine
Pregled proizvoda
Ovo je specijalizirani granulacijski uređaj namijenjen recikliranju otpadnih netkanih tkanina, opremljen sustavom za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova koji efektivno rješava industrijske probleme poput lakoće stvaranja mostova i klizanja pri hranjenju puhaste netkane tkanine. Uređaj koristi niskotemperaturni proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature, što omogućuje maksimalno očuvanje osnovnih svojstava materijala netkane tkanine te je prilagođen obradi otpada od različitih vrsta netkanih tkanina kao što su PP i PET, kao i tkanina za meltblown. Standardna kapacitet pokriva raspon od 300 do 1500 kg/h, a može direktno obrađivati cijele sviteke odsječaka netkane tkanine, čime se izbjegava prethodna postupak drobljenja, što pomaže tvrtkama koje se bave proizvodnjom netkanih tkanina da efikasno recikliraju i ponovno koriste odsječke, smanjujući troškove zbrinjavanja otpada i nabave sirovina.
Tehnički princip
Uređaj koristi integrirani proces kompaktor–monosokolna ekstruzija i prilagođen je karakteristikama puhaste netkane tkanine: u prvom koraku, puhasti otpad netkane tkanine se direktno ubacuje u kompaktor gdje se brzim rezanjem kretanjem fiksne i rotirajuće oštrice razbija; tijekom brzog trenja materijal se zagrijava i samostalno se skuplja i utiskuje u jednolične grumene, čime se gustoća nakupa povećava 3–4 puta, što osigurava stabilno hranjenje. U drugom koraku, utisnuti grumenovi se ravnomjerno dovode na ekstruzijsku šipku, gdje se primjenjuje niskotemperaturni proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature, striktno regulirajući radnu temperaturu kako bi se izbjegla degradacija vlakana na visokoj temperaturi. U trećem koraku, uz pomoć sustava za vakuumsko ispuštanje, efektivno se uklanjaju uljni sastojci i voda iz materijala, osiguravajući čistoću gotovih granula. Na kraju, nakon filtracije od nečistoća, granule se formiraju hlađenjem vodom i rezanjem, dobivajući stabilne regenerirane granule.
Parametri performansi
1. Standardna kapacitet: 300–1500 kg/h
2. Prilagođeni materijali: različite vrste netkanih tkanina PP/PET, otpad tkanina za meltblown
3. Snaga glavnog motora: 30–315 kW
4. Način hranjenja: kompaktor direktno obrađuje cijele sviteke odsječaka netkane tkanine
5. Očuvanje performansi gotovih granula: ≥80%
6. Udio nečistoća u granulama: ≤1%
7. Materijal šipke i cilindra: 38CrMoAlA, dvostruki metalni materijal, azotizirani
8. Način grijanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
9. Materijal grijača: aluminijski, bakreni, mica ili keramički grijači
10. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
11. Način rezanja granula: rezanje na površini kalupa, rezanje na trake
12. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
13. Brendovi inverterskih uređaja: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 mjeseci od datuma izdavanja računa
16. Zaštitni znak/brend: PURUI
17. Zemlja porijekla: NANTONG
Jedinstvene prednosti
1. Stabilno hranjenje bez zasezanja: Uređaj je opremljen sustavom za hranjenje u obliku kompaktnih grumenova, što sprječava stvaranje mostova i klizanje tijekom hranjenja, osiguravajući ravnomjerno i stabilno hranjenje te izbjegava fluktuaciju kapaciteta uslijed problema s hranjenjem, čime se jamči kontinuitet proizvodnje.
2. Ušteda na prethodnim operacijama: Moguće je direktno ubaciti cijele sviteke odsječaka netkane tkanine, bez potrebe za dodatnim prethodnim drobljenjem, što pojednostavljuje proizvodni proces, smanjuje investicije u opremu i troškove rada te povećava učinkovitost obrade otpada.
3. Niskotemperaturni proces očuvanja performansi: Primjenjuje se niskotemperaturni proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature, striktno regulirajući radnu temperaturu kako bi se minimalizirala degradacija vlakana na visokoj temperaturi; stopa očuvanja performansi gotovih granula iznosi ≥80%, što osigurava vrijednost regeneriranih materijala.
4. Kompaktna konstrukcija i jednostavna upravljanje: Uređaj ima kompaktnu strukturu, zauzima malo prostora, a njegov rad je jednostavan, što smanjuje troškove investicije u prostor i obuku osoblja te je prilagođen različitim rasporedima proizvodnih halâ.
5. Stroga kontrola nečistoća: Nakon filtracije od nečistoća, udio nečistoća u gotovim granulama iznosi ≤1%, što osigurava čistoću regeneriranih materijala i zadovoljava zahtjeve kvalitete za daljnju upotrebu.
Jedinstvena vrijednost proizvoda
1. Efikasno recikliranje i povećanje kapaciteta: U 24 sata moguće je proizvesti do 36 tona regeneriranih granula, što značajno povećava učinkovitost obrade odsječaka netkane tkanine i omogućuje brzu pretvorbu otpada.
2. Smanjenje troškova i povećanje profitabilnosti: Pomaže tvrtkama da 100% proizvedenih odsječaka netkane tkanine ponovno koriste unutar tvornice, što godišnje štedi desetke milijuna yuan na troškovima zbrinjavanja otpada; regenerirani materijali mogu se direktno koristiti u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina i plastičnih proizvoda, smanjujući troškove sirovina za 25% i značajno snižavajući ukupne proizvodne troškove.
3. Poštivanje okolišnih propisa i smanjenje pritiska: Umjesto tradicionalnog spaljivanja ili odlaganja otpada, ovaj uređaj smanjuje rasipanje resursa i onečišćenje okoliša, pomažući tvrtkama da ispune ekološke norme i poboljšaju svoj zeleni imidž u proizvodnji.
4. Stabilne performanse i široka primjena: Gotove granule očuvaju performanse ≥80%, a udio nečistoća je ≤1%, što ih čini prilagodljivima za različite daljnje primjene i proširuje spektar mogućnosti korištenja regeneriranih materijala, povećavajući njihovu vrijednost.
Ciljna publika
Tvrtke koje proizvode netkane tkanine, tvornice za proizvodnju maski, poduzeća koja se bave geotekstilima, tvornice sanitarnih proizvoda i tvrtke za recikliranje tekstilnog otpada – sve one koje svakodnevno proizvode velike količine odsječaka netkane tkanine i suočavaju se s problemima visokih troškova zbrinjavanja otpada i rasipa resursa – ovaj uređaj može pomoći u efikasnom recikliranju i ponovnoj upotrebi otpada.
Primjena
Ovaj uređaj prvenstveno se koristi za granulaciju otpada od PP spunbond netkanih tkanina, PET iglo-vezanih netkanih tkanina, tkanina za meltblown, geotekstila, sanitarnih netkanih tkanina i odsječaka maski. Bilo da se radi o ostacima nastalim tijekom proizvodnje ili o starim maskama, sanitarnim proizvodima i drugim netkanim predmetima, ovaj uređaj ih može pretvoriti u stabilne regenerirane granule koje se mogu ponovno koristiti u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina, obradi plastičnih proizvoda i drugim primjenama, omogućujući cirkulaciju resursa.
Rješenje industrijskih problema
1. Rješenje problema nestabilnog hranjenja: Obzirom da je netkana tkanina puhasta, obični uređaji za hranjenje često uzrokuju stvaranje mostova, klizanje i velike fluktuacije kapaciteta; kompaktni sustav za hranjenje u obliku grumenova ovog uređaja utiskuje puhasti materijal u visokopegsne grumene, omogućujući ravnomjerno i stabilno hranjenje te osiguravajući stabilan kapacitet.
2. Poboljšanje loših performansi regeneriranih materijala: Tradicionalni procesi obrade na visokoj temperaturi uzrokuju ozbiljnu degradaciju vlakana, zbog čega regenerirani materijali ne mogu zadovoljiti zahtjeve kvalitete; ovaj uređaj koristi niskotemperaturni proces ekstruzije s preciznom kontrolom temperature, što sprječava degradaciju vlakana na visokoj temperaturi, osiguravajući stopu očuvanja performansi gotovih granula ≥80% i povećavajući vrijednost regeneriranih materijala.
3. Smanjenje troškova zbrinjavanja otpada: Tradicionalno se odsjeci netkanih tkanina zbrinjavaju spaljivanjem ili odlaganjem, što ne samo da je skupo već i uzrokuje rasipanje resursa i onečišćenje okoliša; ovaj uređaj omogućuje 100% ponovnu upotrebu odsječaka unutar tvornice, što godišnje štedi desetke milijuna yuan na troškovima zbrinjavanja, istovremeno smanjujući potrošnju resursa.
4. Pojednostavljenje proizvodnog procesa: Bez potrebe za prethodnim drobljenjem, moguće je direktno ubaciti cijele sviteke odsječaka, što smanjuje investicije u opremu i manuelni rad, pojednostavljuje proizvodni proces i povećava učinkovitost obrade otpada.
Česta pitanja (FAQ)
Q1: Koje vrste otpada netkane tkanine ovaj granulacijski uređaj može obraditi?
A: Uređaj je prilagođen obradi različitih vrsta netkanih tkanina PP/PET, kao i tkanina za meltblown, uključujući PP spunbond netkane tkanine, PET iglo-vezane netkane tkanine, odsječke tkanina za meltblown, geotekstile, sanitarnu netkanu tkaninu i odsječke maski, te mnoge druge materijale.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ovog uređaja?
A: Standardna kapacitet je 300–1500 kg/h; u 24 sata moguće je proizvesti do 36 tona regeneriranih granula. Prema stvarnim potrebama tvrtke, moguće je odabrati odgovarajuću konfiguraciju uređaja.
Q3: Kakve su performanse regeneriranih granula i mogu li se direktno koristiti?
A: Zahvaljujući niskotemperaturnom procesu ekstruzije, stopa očuvanja performansi gotovih granula iznosi ≥80%, a udio nečistoća je ≤1%; granule se mogu direktno koristiti u proizvodnji nižerazrednih netkanih tkanina i plastičnih proizvoda, što efektivno smanjuje troškove sirovina.
Q4: Je li potrebno prethodno drobljenje prije obrade?
A: Ne, uređaj je opremljen kompaktorom koji može direktno obraditi cijele sviteke odsječaka netkane tkanine, čime se izbjegava prethodni proces drobljenja i pojednostavljuje proizvodni proces.
Q5: Koliki je garancijski rok ovog uređaja?
A: Garancijski rok iznosi 13 mjeseci od datuma izdavanja računa; tijekom garancijskog roka, ako se pojaviti kvalitetski problem koji nije posljedica ljudske greške, korisnik može koristiti odgovarajuće servisne usluge.
WhatsApp
8617701563079